一种刷毛机的展布辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及布匹生产加工设备领域，具体涉及一种刷毛机的展布辊。
【背景技术】
[0002]布匹在经过刷毛机进行刷毛等整理过程中，会出现向中间聚拢的情形，进而造成布匹有折叠在一起的部分，会严重影响刷毛的质量和效率，也不便于布匹的工整收料，给工作人员也带来了诸多不便。
[0003]鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可高效顺畅且柔和地实现布匹的展开，结构新颖合理，实用性强的刷毛机的展布辊。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0006]—种刷毛机的展布辊，包括与布匹运动方向垂直并两端与刷毛机主体枢接在一起的辊主体，和沿辊主体缠绕于辊主体周面的螺旋凸纹；所述螺旋凸纹包括由所述辊主体中部向一端螺旋延伸的第一螺旋凸纹段，和由所述辊主体中部向另一端螺旋延伸的第二螺旋凸纹段；所述第一螺旋凸纹段与所述第二螺旋凸纹段的缠绕方向相反，且所述第一螺旋凸纹段和所述第二螺旋凸纹段相靠近的内端的朝向均与所述辊主体的转动方向相同；所述第一螺旋凸纹段的内端形成有第一平滑锥形头端，且所述第一平滑锥形头端的端部形成于所述辊主体的周面上；所述第二螺旋凸纹段的内端形成有第二平滑锥形头端，且所述第二平滑锥形头端的端部形成于所述辊主体的周面上。
[0007]所述第一平滑锥形头端具有朝向所述第二螺旋凸纹段的第一侧面，所述第一螺旋凸纹段在所述第一侧面处的切线与所述辊主体的轴线相垂直；所述第二平滑锥形头端具有朝向所述第一螺旋凸纹段的第二侧面，所述第二螺旋凸纹段在所述第二侧面处的切线与所述辊主体的轴线相垂直。
[0008]所述第一螺旋凸纹段的外端均形成有第一平滑锥形尾端，且所述第一平滑锥形尾端的端部形成于所述辊主体的周面上；所述第二螺旋凸纹段的外端均形成有第二平滑锥形尾端，且所述第二平滑锥形尾端的端部形成于所述辊主体的周面上。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型的刷毛机的展布辊，应用于刷毛机的展布操作，布匹在输送过程中，与螺旋凸纹接触，辊主体带动螺旋凸纹转动与布匹产生相对运动，利用第一螺旋凸纹段和第二螺旋凸纹段对布匹产生由辊主体中部向两端舒展的趋势，以此避免布匹向中间聚拢，实现布匹的展开，而且第一平滑锥形头端和第二平滑锥形头端可使螺旋凸纹与布匹进行柔性接触，避免刮伤布匹。与现有技术相比，本实用新型的刷毛机的展布辊，其可高效顺畅且柔和地实现布匹的展开，刷毛效果和效率显著提高，结构新颖合理，实用性强。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:
[0012]1-棍主体
[0013]2-螺旋凸纹21-第一螺旋凸纹段
[0014]211-第一平滑锥形头端212-第一侧面
[0015]213-第一平滑锥形尾端22-第二螺旋凸纹段
[0016]221-第二平滑锥形头端222-第二侧面
[0017]223-第二平滑锥形尾端。
【具体实施方式】
[0018]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0019]本实用新型的刷毛机的展布辊，如图1所示，包括与布匹(图中未示出)运动方向垂直并两端与刷毛机主体(图中未示出)枢接在一起的辊主体1，和沿辊主体1缠绕于辊主体1周面的螺旋凸纹2。
[0020]螺旋凸纹2包括由辊主体1中部向一端螺旋延伸的第一螺旋凸纹段21，和由辊主体1中部向另一端螺旋延伸的第二螺旋凸纹段22 ;第一螺旋凸纹段21与第二螺旋凸纹段22的缠绕方向相反，且第一螺旋凸纹段21和第二螺旋凸纹段22相靠近的内端的朝向均与辊主体1的转动方向相同；第一螺旋凸纹段21的内端形成有第一平滑锥形头端211，且第一平滑锥形头端211的端部形成于辊主体1的周面上，此结构可保证第一平滑锥形头端211的端部不会出现尖棱状突起而损伤布匹；第二螺旋凸纹段22的内端形成有第二平滑锥形头端221，且第二平滑锥形头端221的端部形成于辊主体1的周面上，此结构可保证第一平滑锥形头端211的端部不会出现尖棱状突起而损伤布匹。本实用新型在实际使用过程中，当布匹在输送时，与螺旋凸纹2接触，辊主体1带动螺旋凸纹2转动与布匹产生相对运动，利用第一螺旋凸纹段21和第二螺旋凸纹段22对布匹产生由辊主体1中部向两端舒展的趋势，以此避免布匹向中间聚拢，实现布匹的展开，而且第一平滑锥形头端211和第二平滑锥形头端221可使螺旋凸纹2与布匹进行柔性接触，避免刮伤布匹。具体结构可为，螺旋凸纹的表面为平滑弧形，可进一步降低螺旋凸纹对布匹的损伤程度。
[0021]优选地，第一平滑锥形头端211具有朝向第二螺旋凸纹段221的第一侧面212，第一螺旋凸纹段21在第一侧面212处的切线与辊主体1的轴线相垂直；第二平滑锥形头端221具有朝向第一螺旋凸纹段21的第二侧面222，第二螺旋凸纹段22在第二侧面222处的切线与辊主体1的轴线相垂直。此结构可保证第一平滑锥形头端211和第二平滑锥形头端221的端部延伸方向与布匹的运动方向相同，使布匹与与第一平滑锥形头端211和第二平滑锥形头端221顺势接触，然后随着相对运动逐渐进行柔性的展布动作。具体结构可为，第一侧面212和第二侧面222相互错开，且处于同一平面内，此结构可使布匹更加柔性的与螺旋凸纹接触。
[0022]为了进一步实现对布匹的保护，优选地，第一螺旋凸纹段21的外端均形成有第一平滑锥形尾端213，且第一平滑锥形尾端213的端部形成于辊主体1的周面上，此结构可保证第一平滑锥形尾端213的端部不会出现尖棱状突起而损伤布匹；第二螺旋凸纹段22的外端均形成有第二平滑锥形尾端223，且第二平滑锥形尾端223的端部形成于辊主体1的周面上，此结构可保证第二平滑锥形尾端223的端部不会出现尖棱状突起而损伤布匹。
[0023]本实用新型的刷毛机的展布辊，第一平滑锥形头端、第二平滑锥形头端、第一平滑锥形尾端和第二平滑锥形尾端的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；第一螺旋凸纹段和第二螺旋凸纹段的螺纹表面弧度、螺纹高度、螺纹宽度、螺纹间距、螺纹数量等均可根据实际要求进行调整和设计；棍主体优选为现有的展布辊结构，但可为配合本实用新型的技术方案而作适应性的结构调整。
[0024]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种刷毛机的展布辊，其特征在于:包括与布匹运动方向垂直并两端与刷毛机主体枢接在一起的辊主体，和沿辊主体缠绕于辊主体周面的螺旋凸纹；所述螺旋凸纹包括由所述辊主体中部向一端螺旋延伸的第一螺旋凸纹段，和由所述辊主体中部向另一端螺旋延伸的第二螺旋凸纹段；所述第一螺旋凸纹段与所述第二螺旋凸纹段的缠绕方向相反，且所述第一螺旋凸纹段和所述第二螺旋凸纹段相靠近的内端的朝向均与所述辊主体的转动方向相同；所述第一螺旋凸纹段的内端形成有第一平滑锥形头端，且所述第一平滑锥形头端的端部形成于所述辊主体的周面上；所述第二螺旋凸纹段的内端形成有第二平滑锥形头端，且所述第二平滑锥形头端的端部形成于所述辊主体的周面上。2.根据权利要求1所述的一种刷毛机的展布辊，其特征在于:所述第一平滑锥形头端具有朝向所述第二螺旋凸纹段的第一侧面，所述第一螺旋凸纹段在所述第一侧面处的切线与所述辊主体的轴线相垂直；所述第二平滑锥形头端具有朝向所述第一螺旋凸纹段的第二侧面，所述第二螺旋凸纹段在所述第二侧面处的切线与所述辊主体的轴线相垂直。3.根据权利要求1或2所述的一种刷毛机的展布辊，其特征在于:所述第一螺旋凸纹段的外端均形成有第一平滑锥形尾端，且所述第一平滑锥形尾端的端部形成于所述辊主体的周面上；所述第二螺旋凸纹段的外端均形成有第二平滑锥形尾端，且所述第二平滑锥形尾端的端部形成于所述辊主体的周面上。
【专利摘要】本实用新型提出一种刷毛机的展布辊，螺旋凸纹包括第一螺旋凸纹段和第二螺旋凸纹段；第一螺旋凸纹段与第二螺旋凸纹段的缠绕方向相反；第一螺旋凸纹段的内端形成有第一平滑锥形头端；第二螺旋凸纹段的内端形成有第二平滑锥形头端。如此，布匹在输送过程中，与螺旋凸纹接触，辊主体带动螺旋凸纹转动与布匹产生相对运动，利用第一螺旋凸纹段和第二螺旋凸纹段对布匹产生由辊主体中部向两端舒展的趋势，以此避免布匹向中间聚拢，实现布匹的展开，而且第一平滑锥形头端和第二平滑锥形头端可使螺旋凸纹与布匹进行柔性接触，避免刮伤布匹。因而，本实用新型的可高效顺畅且柔和地实现布匹的展开，刷毛效果和效率显著提高，结构新颖合理，实用性强。
【IPC分类】B65H23/34
【公开号】CN204957929
【申请号】CN201520732189
【发明人】常玉海, 蔡江西, 林凤华
【申请人】晋江连捷纺织印染实业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月21日