一种胶带切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶带技术领域，尤其是指一种胶带切割装置。
【背景技术】
[0002]电机中的多根漆包线需要用胶带进行逐一包紧，胶带取用频繁进行切割然后包扎到漆包线上，现有都是工人包扎后再用刀片割断，这种方式在频繁割断时一不小心就会伤到手，影响工人操作安全，不利于安全进度，且加工效率低，进而增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、使用效果好、制作成本低的胶带切割装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种胶带切割装置，它包括有胶带座、导向板、撑板，其中，胶带座固定在机台上，导向板一端活动铰接在胶带座顶部一侦h导向板另一端向下搭接在撑板顶部；撑板底部固定在机台上，撑板顶部设有倾斜承托面，该承托面的倾斜方向与导向板倾斜方向一致；撑板顶部设有切刀，切刀底部铰接在撑板上，切刀顶部穿过导向板与手柄连接，胶带座顶部设有胶带轴，待切胶带活动套装在胶带轴上。
[0005]所述的导向板上设有切槽，切刀穿过切槽与手柄连接。
[0006]所述的胶带座、导向板、撑板均采用木材或金属制作成型。
[0007]所述的切刀底部通过铰轴铰接在撑板上。
[0008]本实用新型在采用上述方案后，待切胶带活动套装在胶带轴上，其使用端沿导向板向下，需要切断时，将胶带贴向切刀，再拨动手柄通过切刀切断即可；本方案具有结构简单、操作方便、快速、使用效果好、制作成本低的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的一种胶带切割装置包括有胶带座1、导向板2、撑板3，其中，胶带座1固定在机台上，导向板2 —端活动铰接在胶带座1顶部一侧，导向板2另一端向下搭接在撑板3顶部，所述的胶带座1、导向板2、撑板3均采用木材或金属制作成型；撑板3底部固定在机台上，撑板3顶部设有倾斜承托面，该承托面的倾斜方向与导向板2倾斜方向一致，所述的导向板2上设有切槽6，切刀4穿过切槽6与手柄5连接；撑板3顶部设有切刀4，切刀4底部铰接在撑板3上，所述的切刀4底部通过铰轴9铰接在撑板3上，切刀4顶部穿过导向板2与手柄5连接，胶带座1顶部设有胶带轴7，待切胶带8活动套装在胶带轴7上。使用时，待切胶带活动套装在胶带轴上，其使用端沿导向板向下，需要切断时，将胶带贴向切刀，再拨动手柄通过切刀切断即可；本实施例具有结构简单、操作方便、快速、使用效果好、制作成本低的优点。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种胶带切割装置，其特征在于:它包括有胶带座(1)、导向板(2)、撑板(3)，其中，胶带座(1)固定在机台上，导向板(2) —端活动铰接在胶带座(1)顶部一侧，导向板(2)另一端向下搭接在撑板(3)顶部；撑板(3)底部固定在机台上，撑板(3)顶部设有倾斜承托面，该承托面的倾斜方向与导向板(2)倾斜方向一致；撑板(3)顶部设有切刀(4)，切刀(4)底部铰接在撑板(3)上，切刀(4)顶部穿过导向板(2)与手柄(5)连接，胶带座(1)顶部设有胶带轴(7 )，待切胶带(8 )活动套装在胶带轴(7 )上。2.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于:导向板(2)上设有切槽(6)，切刀(4)穿过切槽(6)与手柄(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于:胶带座(1)、导向板(2)、撑板(3)均采用木材或金属制作成型。4.根据权利要求1所述的一种胶带切割装置，其特征在于:切刀(4)底部通过铰轴(9)铰接在撑板(3)上。
【专利摘要】本实用新型提供一种胶带切割装置，它包括有胶带座、导向板、撑板，其中，胶带座固定在机台上，导向板一端活动铰接在胶带座顶部一侧，导向板另一端向下搭接在撑板顶部；撑板底部固定在机台上，撑板顶部设有倾斜承托面，该承托面的倾斜方向与导向板倾斜方向一致；撑板顶部设有切刀，切刀底部铰接在撑板上，切刀顶部穿过导向板与手柄连接，胶带座顶部设有胶带轴，待切胶带活动套装在胶带轴上。本方案具有结构简单、操作方便、快速、使用效果好、制作成本低的优点。
【IPC分类】B65H35/07
【公开号】CN204957951
【申请号】CN201520551017
【发明人】沈金龙
【申请人】德清恒鑫电子有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月28日