压片机冲盘更换车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种压片机冲盘更换车。
【背景技术】
[0002]压片机是制药生产企业片剂生产过程中最重要的设备之一，其直接影响药品的最终成型。通常，压片机需要长时间的持续运行，为了保障其模具的运行顺畅，往往需要通过压片机的冲盘向上、下冲孔中加注润滑油，而由于压片机工作时处于高速旋转状态，其冲盘容易受到磨损或受到药粉、灰尘等污染，此时，往往需要对其进行拆卸清理；另外冲盘按压制片型直径大小分为超小片、小片、中片和大片四种，如果要更换压制片型状态，必须更换冲盘。现有的压片机在更换冲盘时，仍有不少是采用人工拆卸和搬运，安装时或拆卸时的精度和力度不容易把握，工作效率比较低，且人工操作费时费力，不满足现代化生产要求。当然，也有的压片机在更换冲盘时采用的是电动螺旋推杆式升降结构，但这类结构比较复杂，不易于维护维修，且在提升冲盘时平稳性有待改进。
[0003]因此，确有必要提供一种压片机冲盘更换车来解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种压片机冲盘更换车，其可实现灵活、平稳的升降，使得压片机冲盘更换过程更加高效、快捷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压片机冲盘更换车，包括:底座、安装于底座上的立柱、以及连接于所述立柱上的升降装置；所述立柱内设有升降油缸、位于升降油缸内的活塞杆、位于活塞杆端部的链轮、以及安装于链轮上的传动链条，所述传动链条设有固定于所述立柱上的固定端以及连接至所述升降装置上的活动端。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述压片机冲盘更换车还包括控制箱，所述控制箱内设有与所述升降油缸连接的电动液压栗以及连接电动液压栗的供电装置。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述立柱内侧设有沿竖直方向延伸的导轨，所述导轨与所述升降装置配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述升降装置包括:与所述导轨配合的连接部、自连接部水平延伸出的悬臂、以及位于所述悬臂末端的安装导向装置；所述悬臂的末端设有一对叉状臂，所述叉状臂位于所述安装导向装置的下方。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述传动链条的活动端与所述连接部固定连接，且所述连接部上安装有与所述导轨配合的导向轮。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述底座呈水平设置，其底部设有滚轮。
[0011]与现有技术相比，本实用新型压片机冲盘更换车结构简单、紧凑，且升降灵活、平稳，利用底座下方的滚轮可方便位置移动，结合立柱及立柱内的传动链条、升降油缸及导轨的设置，使得升降装置能够轻易、安全的升降至所需高度，完成冲盘的搬运和更换，非常方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的压片机冲盘更换车的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型所述的压片机冲盘更换车更换冲盘时的示意图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1所示，本实用新型提供一种压片机冲盘更换车100，包括:底座10、安装于底座10上的立柱20、位于所述立柱20 —侧的控制箱30、以及连接于所述立柱20上的升降装置40。
[0015]所述底座10水平设置，其底部设有滚轮11，以方便移动至所需的位置，便于压片机冲盘的搬运。所述立柱20垂直设置于所述底座10上，立柱20的底部与所述底座10固定连接，且所述立柱20为槽型钢，其内侧设有升降油缸21、位于升降油缸21内的活塞杆22、位于活塞杆22端部的链轮23、以及安装于链轮23上的传动链条24，其中，所述传动链条24设有固定于所述立柱20上的固定端A以及固定于所述升降装置40上的活动端B，所述活动端B可随所述升降装置40的升降而实现升降运动，如此，通过链轮23的转动就可通过传动链条24将升降装置40实现抬升操作。另外，为了使所述升降装置40平稳的上下运动，在本实用新型较佳实施例中，所述立柱20内侧设有沿竖直方向延伸的导轨25，所述导轨25用于与所述升降装置40配合，使得升降装置40升降过程更加平稳。
[0016]所述升降装置40包括:与所述导轨25配合的连接部41、自连接部41水平延伸出的悬臂42、位于所述悬臂42末端的安装导向装置43、以及位于所述悬臂42下方的支撑部44。其中，所述连接部41上设有与所述传动链条24的活动端B固定连接的固定部以及呈上、下分布的四个导向轮46，所述连接部41的导向轮46位于所述导轨25内，通过导向轮46的滚动可带动连接部41上下运动，从而使得悬臂42升降；所述悬臂42的末端设有一对叉状臂47，用于夹持压片机冲盘200的螺杆201 (参图2);所述安装导向装置43位于所述叉状臂47的上方，可使得冲盘200更换和安装找正定位更加方便，且所述安装导向装置43的顶面高于所述悬臂42的顶面。
[0017]所述控制箱30位于所述立柱20的外侧，其内部设有供电装置31及位于供电装置31上方的电动液压栗32，所述电动液压栗32与所述升降油缸21连接。所述控制箱30的表面设有凸伸出的操作手柄33，用于实现升降操作，操作手柄33可驱动电动液压栗32，其也可改为按钮操作方式。所述供电装置31可以是储电的电瓶。
[0018]冲盘更换的过程中，首先，需将压片机冲盘更换车100推至冲盘200前，然后操作所述操作手柄33，此时，电动液压栗32开始工作，其带动所述升降油缸21，通过传动链条24带动所述升降装置40运动至合适的高度，利用悬臂42末端的叉状臂47夹持住冲盘200的螺杆201并锁紧，然后，通过传动链条24继续带动升降装置40升降，将冲盘200提升至一定的高度，最后，将压片机冲盘更换车100推动至可进行冲盘200更换的工作位置处(如图2所示)。
[0019]综上所述，本实用新型压片机冲盘更换车100的结构简单、紧凑，且升降灵活、平稳，利用底座10下方的滚轮11可方便位置移动，结合立柱20及立柱20内的传动链条24、升降油缸21及导轨25的设置，使得升降装置40能够轻易、安全的升降至所需高度，完成冲盘200的搬运和更换。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【主权项】
1.一种压片机冲盘更换车，包括:底座、安装于底座上的立柱、以及连接于所述立柱上的升降装置；其特征在于，所述立柱内设有升降油缸、位于升降油缸内的活塞杆、位于活塞杆端部的链轮、以及安装于链轮上的传动链条，所述传动链条设有固定于所述立柱上的固定端以及连接至所述升降装置上的活动端。2.根据权利要求1所述的压片机冲盘更换车，其特征在于:所述压片机冲盘更换车还包括控制箱，所述控制箱内设有与所述升降油缸连接的电动液压栗以及连接电动液压栗的供电装置。3.根据权利要求2所述的压片机冲盘更换车，其特征在于:所述立柱内侧设有沿竖直方向延伸的导轨，所述导轨与所述升降装置配合。4.根据权利要求3所述的压片机冲盘更换车，其特征在于:所述升降装置包括:与所述导轨配合的连接部、自连接部水平延伸出的悬臂、以及位于所述悬臂末端的安装导向装置；所述悬臂的末端设有一对叉状臂，所述叉状臂位于所述安装导向装置的下方。5.根据权利要求4所述的压片机冲盘更换车，其特征在于:所述传动链条的活动端与所述连接部固定连接，且所述连接部上安装有与所述导轨配合的导向轮。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的压片机冲盘更换车，其特征在于:所述底座呈水平设置，其底部设有滚轮。
【专利摘要】本实用新型提供了一种压片机冲盘更换车，包括：底座、安装于底座上的立柱、以及连接于所述立柱上的升降装置；所述立柱内设有升降油缸、位于升降油缸内的活塞杆、位于活塞杆端部的链轮、以及安装于链轮上的传动链条，所述传动链条设有固定于所述立柱上的固定端以及连接至所述升降装置上的活动端。与现有技术相比，本实用新型压片机冲盘更换车结构简单、紧凑，且升降灵活、平稳，利用底座下方的滚轮可方便位置移动，结合立柱及立柱内的传动链条、升降油缸及导轨的设置，使得升降装置能够轻易、安全的升降至所需高度，完成冲盘的搬运和更换，非常方便。
【IPC分类】B66F7/04, B66F7/28
【公开号】CN204958274
【申请号】CN201520724157
【发明人】程宝善
【申请人】北京国药龙立自动化技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日