自锁式纺织专用织轴运输车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动运输车辆，具体涉及一种纺织专用织轴运输车。
【背景技术】
[0002]在纺织行业，将纺布的筒纱全卷绕到一个大的轴上，准备放在织机上进行织布，这个轴叫织轴。织轴运输车的作用就是将上述卷绕好筒纱的织轴从机位上运送到车间的储轴架上存放，再按生产需要将织轴运送到各织机台上准备织布，此过程可能是车间内的运送，也可能是两车间之间的运输。织轴的重量都在300kg以上，一般由操作人员通过人工液压车的运输方式来完成此项工作，但涉及车间之间的运送，由于距离较远，路面的平整性差，只有通过普通的人工机械车辆来运输，据对一个运送织轴操作人员的工作量统计，每天往返两个车间运送织轴的重量达15吨以上，加之雨天不易运送织轴的情况，因此，不论是车间内转运还是两车间之间的运输，此操作方式都存在着搬运强度大，安全性差的特点，反映了此种作业模式的缺陷性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自锁式纺织专用织轴运输车，能减轻搬运强度，提高运送安全性，操作简单方便。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的自锁式纺织专用织轴运输车，包括叉车，所述电动叉车前端设置有门架，所述门架上端设置有摇控装置，还包括设置在叉车上方的“，”字形的第一支架，所述的摇控装置包括一 “U”字形框架，所述的“U”字形框架上通过轴承分别设置有第一光轴、第二光轴、第三光轴，所述第一光轴、第二光轴、第三光轴的中部分别设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮传动配合，所述的第二光轴的末端设置有“，”字形的第二支架，所述的第三光轴的末端设置有“，”字形的第三支架，所述的第一支架、第二支架、第三支架之间可伸缩的设置有防雨棚；还包括设置在门架下端的左右两个“」”字形的叉架。
[0005]采用了上述技术方案后，在叉车的上方设置有防雨棚，可适应室内、露天等不同环境输送需要，能减轻搬运强度，提高运送安全性，操作简单方便。所述防雨棚可通过第一光轴、第二光轴、第三光轴的配合来实现伸展和收缩，且伸展幅宽可调整，进一步提高了输送灵活性。
[0006]所述的叉架的前部设有槽口，所述槽口内通过锁钩机构销轴活动的设有“7”字形的锁钩机构，所述的锁钩机构的前端设置有向上弯折的锁钩，后端通过销轴设置有配重轮。
[0007]上述技术方案中，当叉架承重后，门架及叉架可通过叉车动力上移，此时配重轮在自重作用下绕锁钩机构销轴下降，锁钩向上旋转，对运输的织轴进行自锁，提高了运输安全性。当运输到目标位置后，门架及叉架下降回位，配重轮触地后自动回位，锁钩自动放开织轴。由于防雨棚与叉架均连接在门架上，因此防雨棚、叉架及被运输的织轴可同步升降，保证防雨棚对织轴的保护始终有效。所述配重轮通过销轴设置，一方面起到配重作用，另一方面，在叉架接地时，有可起到滑动导引作用。
[0008]所述的第一光轴的中部固定有限位杆，所述的限位杆的末端延伸至第二光轴、第三光轴之间的空档。上述技术方案中，限位杆垂直于第一光轴设置，使得第一光轴上的第一齿轮的行程空间受到限制，第二光轴、第三光轴随之受限，防止第一支架、第二支架、第三支架之间设置的防雨棚过度伸展。
[0009]所述的第一光轴的末端设置有摇柄，所述的摇柄由摇背、活动摇杆组成，摇背的中部设有内槽，活动摇杆设在内槽中，两者通过摇柄销轴连接。上述技术方案进一步方便了第一光轴的旋转作业；同时，所述“ U ”字形框架面向叉车的驾驶室，摇柄也靠近驾驶室设置，操作人员上车后可一边观察一边通过摇柄设置防雨棚的伸展幅度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的自锁式纺织专用织轴运输车的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中的摇控装置的主视图；
[0012]图3是本实用新型中的摇控装置的左视图；
[0013]图4是本实用新型中的摇柄的示意图；
[0014]图5是本实用新型中的叉架的结构示意图；
[0015]图6是本实用新型中的锁钩机构的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0017]如图1至图6可见，本实用新型的自锁式纺织专用织轴运输车，包括叉车1，所述电动叉车1前端设置有门架11，所述门架11上端设置有摇控装置2，还包括设置在叉车1上方的“，”字形的第一支架31，所述的摇控装置2包括一 “ LJ ”字形框架21，所述的“ LJ ”字形框架21上通过轴承分别设置有第一光轴22a、第二光轴22b、第三光轴22c，所述第一光轴22a、第二光轴22b、第三光轴22c的中部分别设有第一齿轮23a、第二齿轮23b、第三齿轮23c，所述的第一齿轮23a与第二齿轮23b，第二齿轮23b与第三齿轮23c传动配合，所述的第二光轴22b的末端设置有“，”字形的第二支架32，所述的第三光轴22c的末端设置有“，”字形的第三支架33，所述的第一支架31、第二支架32、第三支架33之间可伸缩的设置有防雨棚3 ;还包括设置在门架11下端的左右两个“」”字形的叉架4。
[0018]本实施例中，所述的第一支架31固定在门架11上，所述的第二支架32、第三支架33的横梁高度互相平齐，所述的第一支架31的横梁的高度低于第二支架32、第三支架33的横梁高度，防雨棚3通过若干锁扣连接在第一支架31、第二支架32、第三支架33的横梁上。
[0019]所述的叉架4的前部设有槽口 41，所述槽口 41内通过锁钩机构销轴422活动的设有“7”字形的锁钩机构42，所述的锁钩机构42的前端设置有向上弯折的锁钩425，后端通过销轴设置有配重轮424。在锁钩机构42的长度方向上，锁钩机构销轴422具备一个合适的位置，从而使得配重轮424的自重驱动锁钩425，使锁钩425默认处于向上翻转状态。
[0020]所述的第一光轴22a的中部固定有限位杆24，所述的限位杆24的末端延伸至第二光轴22b、第三光轴22c之间的空档。
[0021]所述的第一光轴22a的末端设置有摇柄25，所述的摇柄25由摇背251、活动摇杆253组成，摇背251的中部设有内槽252，活动摇杆253设在内槽252中，两者通过摇柄销轴254连接。
[0022]本实用新型工作时，通过叉车动力使门架11、叉架4下降，配重轮424触地，锁钩425自动平放，再将织轴5放置于两个叉架4上，然后通过叉车动力使门架11、叉架4提升，此时配重轮424离地，锁钩机构42绕锁钩机构销轴422旋转，锁钩425对织轴5进行自锁；然后操作人员摇动活动摇杆253，第一光轴22a带动第一齿轮23a旋转，驱动第二齿轮23b与第三齿轮23c旋转，第二支架32、第三支架33相对于第一支架31向两侧伸展，防雨棚3打开后即可进行运输。限位杆24可限制第一光轴22a的旋转角度，从而限制防雨棚3的展开幅度。
【主权项】
1.一种自锁式纺织专用织轴运输车，包括叉车(1 )，其特征是:所述叉车(1)前端设置有门架(11)，所述门架(11)上端设置有摇控装置(2)，还包括设置在叉车(1)上方的“，”字形的第一支架(31)，所述的摇控装置(2)包括一“LJ”字形框架(21)，所述的“LJ”字形框架(21)上通过轴承分别设置有第一光轴(22a)、第二光轴(22b)、第三光轴(22c)，所述第一光轴(22a)、第二光轴(22b)、第三光轴(22c)的中部分别设有第一齿轮(23a)、第二齿轮(23b)、第三齿轮(23c)，所述的第一齿轮(23a)与第二齿轮(23b)，第二齿轮(23b)与第三齿轮(23c)传动配合，所述的第二光轴(22b)的末端设置有“，”字形的第二支架(32)，所述的第三光轴(22c)的末端设置有“，”字形的第三支架(33)，所述的第一支架(31)、第二支架(32)、第三支架(33)之间可伸缩的设置有防雨棚(3);还包括设置在门架(11)下端的左右两个“」”字形的叉架(4)。2.如权利要求1所述的自锁式纺织专用织轴运输车，其特征是:所述的叉架(4)的前部设有槽口(41)，所述槽口(41)内通过锁钩机构销轴(422)活动的设有“7”字形的锁钩机构(42 )，所述的锁钩机构(42 )的前端设置有向上弯折的锁钩(425 )，后端通过销轴设置有配重轮(424)。3.如权利要求1所述的自锁式纺织专用织轴运输车，其特征是:所述的第一光轴(22a)的中部固定有限位杆(24)，所述的限位杆(24)的末端延伸至第二光轴(22b)、第三光轴(22c)之间的空档。4.如权利要求1所述的自锁式纺织专用织轴运输车，其特征是:所述的第一光轴(22a)的末端设置有摇柄(25 )，所述的摇柄(25 )由摇背(251)、活动摇杆(253 )组成，摇背(251)的中部设有内槽(252 )，活动摇杆(253 )设在内槽(252 )中，两者通过摇柄销轴(254 )连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自锁式纺织专用织轴运输车，能减轻搬运强度，提高运送安全性，操作简单方便。其包括叉车，电动叉车前端设置有门架，门架上端设置有摇控装置，还包括设置在叉车上方的“￢”字形的第一支架，摇控装置包括一“凵”字形框架，“凵”字形框架上通过轴承分别设置有第一光轴、第二光轴、第三光轴，第一光轴、第二光轴、第三光轴的中部分别设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮传动配合，第二光轴的末端设置有“￢”字形的第二支架，第三光轴的末端设置有“￢”字形的第三支架，第一支架、第二支架、第三支架之间可伸缩的设置有防雨棚；还包括设置在门架下端的左右两个“┘”字形的叉架。
【IPC分类】B66F9/12, B66F9/075, B66F9/06
【公开号】CN204958294
【申请号】CN201520675593
【发明人】郭明
【申请人】安徽华茂纺织股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月2日