液态物料容器存放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产环境安全控制技术领域，特别涉及一种液态物料容器存放装置。
【背景技术】
[0002]在很多工业生产中，各种液态物料，例如燃料油、润滑油、液压油、液态的化工原料等，都是必需的生产资料，此类液态物料一般都需要桶、罐等容器存储，例如，对于冶金企业而言，机械设备多，润滑油及液压油消耗多，厂房内需要有存放各类油桶的地方；又，由于在平地上存放的油桶在取用抽吸过程中有滴漏现象，残油易无序流淌至电缆沟处或者是高温的红渣处，易造成环境污染及火灾。因此，各类油桶需要存放在一个安全、易管理的空间结构中。
[0003]通过查阅，专利号为201351292的中国实用新型公开了一种用于挖掘机的黄油桶放置结构，该黄油桶放置结构包括一安装于挖掘机平台前侧主梁外侧的脚踏板、一对安装于主梁外侧、脚踏板上方的卡合件及一固定带，固定带的两端分别与对应端的卡合件卡合固定，其与主梁、脚踏板围成容纳黄油桶的空腔，脚踏板的面积不小于黄油桶面积的三分之二。本实用新型通过在主梁外侧、脚踏板上方设置卡合件及一固定带，与主梁、脚踏板围成容纳黄油桶的空腔，使得黄油桶的放置更为方便，便于操作人员对黄油的加注。
[0004]但是，该黄油桶放置结构用于挖掘机上，使黄油桶便于加油，其应用领域、结构迥异于车间备用油桶。
[0005]此外，专利号为202180072的中国实用新型专利公开一种油桶转晃装置，底座的机架两侧设有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱上承托有油桶托架，油桶托架的左下角处设有左侧轴，左侧轴经左侧轴承设置在左立柱上；油桶托架的右上角处设有右侧轴，右侧轴经右侧轴承设置在右立柱上。油桶托架后侧边上设有扣带，扣带与油桶托架前侧边上的带扣相配置将油桶固定在油桶托架上。该油桶转晃装置利用倾斜放置的油桶托架转动起来后带动油桶晃动，在油桶内置的放废旧链条等可以来回刮动油桶内的残油，有利于收集残油；或者罐装清洗液后，在油桶内置的放废旧链条等来回刮蹭油桶内壁，有利于清洗油桶。
[0006]可见，此油桶转晃装置主要功用是节油，将油桶内的残油进行清理的装置，而不能用于清理整桶油存放产生的残油。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种液态物料容器存放装置，以解决目前缺少油桶等液态物料容器存放装置的问题。
[0008]为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]—种液态物料容器存放装置，其包括:存放池，用于存放液态物料容器，包括密封以防止液态物料泄漏的底面、侧壁，所述侧壁固定于所述底面的上表面边缘；集液槽，位于所述存放池的底面上，以集中、导流泄漏在所述存放池的底面上的液态物料；引流管，上端连接于所述集液槽中；回收桶，用于收集、存储所述引流管输送的液态物料，所述引流管的下端插入所述回收桶中；回收池，位于所述存放池的下方，所述回收桶位于所述回收池中。
[0010]根据上述液态物料容器存放装置的一种优选实施方式，所述存放池的底面包括:平面区域，用于摆放液态物料容器；斜面区域，相邻于所述平面区域的一侧，用于集中液态物料容器在所述平面区域泄漏的液态物料，所述集液槽沿着所述斜面区域的底部边缘延伸。
[0011]根据上述液态物料容器存放装置的一种优选实施方式，所述引流管为一根，且所述引流管的一端连接于所述集液槽的最低处。
[0012]根据上述液态物料容器存放装置的一种优选实施方式，所述引流管上安装有阀门。
[0013]根据上述液态物料容器存放装置的一种优选实施方式，所述斜面区域的最低处为一扇形区域，所述扇形区域与所述集液槽连通，所述引流管的上端与所述扇形区域连通。
[0014]根据上述液态物料容器存放装置的一种优选实施方式，还包括:斜坡道，横跨在所述存放池的侧壁上，一端位于所述侧壁外部，另一端位于所述存放池的底面上。
[0015]根据上述液态物料容器存放装置的一种优选实施方式，还包括:抽油器，一端伸入所述回收桶中，另一端延伸到所述回收池外部，用于抽取所述回收桶中的液态物料。
[0016]根据上述液态物料容器存放装置的一种优选实施方式，还包括:支架，位于所述回收桶的内壁，用于安装、固定所述抽油器。
[0017]根据上述液态物料容器存放装置的一种优选实施方式，还包括:沙坑，用于存放沙子，位于所述存放池的侧壁的外侧，开口朝上且开口上覆盖有沙坑盖板；和/或，铁锹坑，用于存放铁锹，位于所述存放池的侧壁的外侧，开口朝上且开口上覆盖有铁锹坑盖板。
[0018]根据上述液态物料容器存放装置的一种优选实施方式，所述存放池的侧壁为砖混结构，且所述存放池的侧壁的外表面、底面粉刷有光滑的水泥。
[0019]分析可知，本实用新型提供一种油桶之类液态物料容器的存放装置，其便于取油时的残油清理，避免残油流到高温区域以及电缆区域，造成火灾等事故，同时也便于工业厂房的文明管理。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
[0021 ] 图2为图1中沿A-A线的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0023]如图1、图2所示，本实用新型实施例主要包括存放池20、集液槽5、引流管14、回收桶10、回收池9等。具体而言，存放池20用于存放液态物料容器，例如存储液压油的油桶19，其包括密封以防止液压油泄漏的底面1、侧壁2，侧壁2固定于底面1的上表面边缘。存放池20的大小可以根据实际需要进行设计，例如可将侧壁2的尺寸设计为6米长、6米宽，高度为0.3至0.4米。优选地，侧壁2为砖混结构，其外表面、底面1上粉刷水泥砂浆，形成平滑的表面，进一步地，侧壁2的厚度可以设置为250_，侧壁2的外侧铺瓷砖，侧壁2的外侧顶面用角钢植入并在其上方焊接钢管，钢管的间距与高度均一米左右，并用格栅21网联接起来，其中留有1.2米左右的活动门22便于油桶进出，侧壁2的内侧顶部也用角钢植入，侧壁2的内侧用5mm左右的钢板植入防止油桶撞击时损坏侧壁2，此存放池20具有可缓存一定量的残油的容积，侧壁2的尺寸根据需要储备油桶数量而定。更优选地，底面1包括水平的平面区域3、倾斜的斜面区域4，底面1为水泥地面，易于实现制作可散流的斜面区域4。平面区域3用于摆放油桶19 ;斜面区域4相邻于平面区域3的一侧，斜面区域4为坡度1:100的斜坡面，用于集中油桶19在平面区域3泄漏的液态物料至其最低处的扇形区域6以及其边缘的集液槽5中。
[0024]集液槽5位于底面1的斜面区域4的下边缘，以集中、导流油桶19泄漏在底面1上的液态物料，集液槽5可设置为宽约100mm、深100mm