一种轮毂轴承热锻传送机械手的制作方法

文档序号:10070785阅读:453来源:国知局
一种轮毂轴承热锻传送机械手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轮毂轴承生产设备技术领域,具体涉及为一种轮毂轴承热锻传送机械手。
【背景技术】
[0002]高速锻,具有成型精度高、成型速度快、生产成本低、环境影响小等优点,因此高速锻在汽车变速箱零部件、轴承等行业中得到大量应用。
[0003]在轴承锻压的工序中,机械手用以将加热好的产品移送至下一个工位。由于传统机械手设计过窄或其他原因,在高速热锻传送轮毂轴承时,机械手的传送性能不稳定,容易使产品脱料,从而导致报警停机,既影响了生产效率,又对设备产生了潜在的损坏风险。
[0004]因此,有必要研发一种轮毂轴承热锻传送机械手,使产品便于在各个工位传送。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种轮毂轴承热锻传送机械手。
[0006]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0007]—种轮毂轴承热锻传送机械手,包括周向均布的夹钳;所述夹钳设置有竖立的侧固定面和水平的底承托面;所述侧固定面位于夹钳的内侧;所述底承托面与侧固定面底部相接临。
[0008]所述夹钳包括水平设置的定位槽;所述定位槽开设有长定位孔。
[0009]所述夹钳底部设置有承托钩;所述承托钩凸起于夹钳内表面;所述承托钩上表面齐平且水平设置,形成底承托面。
[0010]所述侧固定面倾斜设置;所述侧固定面与长定位孔中轴呈5° -15°的倾角。
[0011]所述侧固定面与长定位孔中轴呈10°的倾角。
[0012]所述侧固定面上设置有等距排布的凹槽。
[0013]本机械手,侧固定面和底承托面共同配合,具有夹持稳定的特点,可防止脱料报警停机,避免产生废品和浪费原材料的同时为公司节省了很大的成本。本机械手,结构简单,制造成本低,使用方便,能够有效减轻生产劳动强度,提高生产效率,保证了产品的质量,满足自动化轮毂生产的需要。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主视结构示意图;
[0015]图2是本实用新型的右视结构示意图;
[0016]图3是本实用新型的俯视结构不意图;
[0017]图4是图1中A部的局部放大图;
[0018]图中:100-夹钳、101-定位槽、102-长定位孔、103-侧固定面、104-底承托面、105-承托钩、106-凹槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]一种轮毂轴承热锻传送机械手,包括周向均布的夹钳100。所述夹钳100的个数至少为三个。当夹钳100有三个时,夹钳100等角度均布,每个夹钳100均位于正三角形的顶点。当夹钳100有四个时,夹钳100位于正方形的四个顶角。所述夹钳100等角度布设,且每个夹钳100径向设置,便于夹钳100的径向移动。
[0021]所述夹钳100设置有竖立的侧固定面103和水平的底承托面104 ;所述侧固定面103位于夹钳100的内侧;所述底承托面104与侧固定面103底部相接临。侧固定面103与热锻件接触,用以定位热锻件的水平位置。所述底承托面104于热锻件接触,用以定位热锻件的竖立位置。
[0022]所述夹钳100包括水平设置的定位槽101 ;所述定位槽101开设有长定位孔102。定位槽101和长定位孔102的设置,方便了机械手的定位。
[0023]所述夹钳100底部设置有承托钩105 ;所述承托钩105凸起于夹钳100内表面;所述承托钩105上表面齐平且水平设置,形成底承托面104。
[0024]所述侧固定面103倾斜设置;所述侧固定面103与长定位孔102中轴呈5° ~15°的倾角。作为优选,所述侧固定面103与长定位孔102中轴呈10°的倾角。
[0025]所述侧固定面103上设置有等距排布的凹槽106,增加摩擦系数,有利于热锻件的夹持。
[0026]所述侧固定面103顶部设置有倒角。
[0027]本实用新型按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种轮毂轴承热锻传送机械手,其特征在于,包括周向均布的夹钳(100);所述夹钳(100)设置有竖立的侧固定面(103)和水平的底承托面(104);所述侧固定面(103)位于夹钳(100)的内侧;所述底承托面(104)与侧固定面(103)底部相接临。2.如权利要求1所述的一种轮毂轴承热锻传送机械手,其特征在于,所述夹钳(100)包括水平设置的定位槽(101);所述定位槽(101)开设有长定位孔(102)。3.如权利要求2所述的一种轮毂轴承热锻传送机械手,其特征在于,所述夹钳(100)底部设置有承托钩(105);所述承托钩(105)凸起于夹钳(100)内表面;所述承托钩(105)上表面齐平且水平设置,形成底承托面(104)。4.如权利要求2所述的一种轮毂轴承热锻传送机械手,其特征在于,所述侧固定面(103)倾斜设置;所述侧固定面(103)与长定位孔(102)中轴呈5° ~15°的倾角。5.如权利要求4所述的一种轮毂轴承热锻传送机械手,其特征在于,所述侧固定面(103)与长定位孔(102)中轴呈10°的倾角。6.如权利要求2所述的一种轮毂轴承热锻传送机械手,其特征在于,所述侧固定面(103)上设置有等距排布的凹槽(106)。
【专利摘要】一种轮毂轴承热锻传送机械手,属于轮毂轴承生产设备技术领域,包括周向均布的夹钳;所述夹钳设置有竖立的侧固定面和水平的底承托面;所述侧固定面位于夹钳的内侧;所述底承托面与侧固定面底部相接临。本机械手,侧固定面和底承托面共同配合,具有夹持稳定的特点,可防止脱料报警停机,避免产生废品和浪费原材料的同时为公司节省了很大的成本。
【IPC分类】B65G47/90
【公开号】CN204980340
【申请号】CN201520676109
【发明人】汪伟方, 王淑勇, 王卫华
【申请人】湖州美普兰精密锻造有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月2日
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