一种自动收放线装置的制造方法

文档序号:10071103阅读:380来源:国知局
一种自动收放线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装,尤其涉及一种自动收放线装置。
【背景技术】
[0002]光缆及电缆自动收放线装置目前应用领域特别广泛。它可以在地面进行线缆的收放,可以在矿井下使用,在地面与井下之间吊送,也能够独自在井下应用于机械设备,同样也可应用于船用线缆的收放及航天器的线缆收放等所有线缆应用领域的收放工作。目前因为大型露天移动式机械设备的有效工作行程很长,有50-100M的,光缆航天器的飞行高度达到了 1000M,以往电缆线的收放采用的是配重式电缆收放器或直接利用人工拖动电缆进行收放,而光缆也普遍采用的是人工拖动和采用手柄手摇的方式进行收放。传统的配重式电缆收放器其安装调试过程极其复杂,设备占用空间大,对电缆线长度有限制,并且在电缆线收放过程中经常出现电缆线压坏、拉断等现象;直接利用人工拖动线缆进行收放,每次设备工作位置变化,都要由人工拖动线缆来摆放至合适位置利于设备工作又不至于使线缆被设备碾压损坏,工作维护量相当繁重,且由人工拖动线缆收放,工作效率极低,劳动强度高;而采用手柄手摇式线缆收放线,应速度没法控制,工作过程会出现跟不上和放快的情况,直接会导致线缆的损坏,工作人员需要一直盯着目标进行收放线,长时间容易疲劳,工作效率低。
[0003]另外,近年来,通信事业发展迅速,医学、艺术、井下探测等对线缆的需求量日益增多,供应线缆的工厂、仓库任务加剧,好多场合都采用了线缆自动收放装置,但这些单位的线缆收放装置大多都是大型收放线装置,运输成品高,消耗大,非常浪费,对于通信架线,井下探测等使用极其困难,因此,有必要设计一种小型线缆自动收放线装置,来解决此类问题。
[0004]目前现有的收放线装置存在以下三点不足:1)现有的收放线装置都很庞大,运输困难,成本高,对工作地点不定的通信架线,井下探测等需求量大的领域却不能使用;2)人工拖动线缆还普遍存在,工作效率极低,劳动强度高;3)手柄手摇式收放线装置,速度能以控制,容易出现拉断或绞线的情况。
【实用新型内容】
[0005]针对以上现有技术的缺点,本实用新型提供了一种自动收放线装置,其为一款小型的全自动化的线缆收放线装置,解决了以往运输不便,收放线全靠人力的问题,本实用新型质量轻,携带方便,可应用于任何线缆工作领域实现全自动化的收放线行为,在任何的线缆应用场合都能够发挥更好的作用。
[0006]本实用新型的解决方案是:一种自动收放线装置,其包括基座、绕线滚筒、中心轴、传动机构、动力源、往复丝杠、滑块、放线轮;中心轴安装在所述基座上,所述动力源驱动中心轴转动,绕线滚筒穿于中心轴上;中心轴通过所述传动机构传动往复丝杠,往复丝杠上穿有滑块,滑块上固定有放线轮;绕线滚筒上的绕线通过放线轮牵引出来。
[0007]作为上述方案的进一步改进,所述基座包括相对设置的两个侧板,两个侧板分别安装在中心轴的相对两端上。
[0008]进一步地,所述自动收放线装置还包括手提杆,手提杆的两端分别固定在两个侧板上。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述传动机构包括链条、两个齿轮,两个齿轮由于直径不同而分为大齿轮、小齿轮;小齿轮同轴连接中心轴,小齿轮通过链条带动大齿轮,大齿轮同轴连接往复丝杠。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述自动收放线装置还包括相对设置的两个挡板,绕线滚筒穿于中心轴上后,两个挡板分别安装在绕线滚筒的两端。
[0011]进一步地,所述自动收放线装置还包括缆线限制杆,两个挡板通过缆线限制杆固定。
[0012]作为上述方案的进一步改进,中心轴的一端还安装有一个缆线滑环。
[0013]作为上述方案的进一步改进,所述动力源为步进电机。
[0014]作为上述方案的进一步改进,所述自动收放线装置还包括手提杆,手提杆安装在所述基座上。
[0015]作为上述方案的进一步改进,放线轮上安装有一个拉力传感器,所述拉力传感器用于检测放线轮收放线过程中的线缆拉力。
[0016]本实用新型很好的解决了目前通信行业,井下探测等领域线缆收放线不便的问题,本实用新型质量轻,运输方便,工作时手提至工作地点,全自动化作业,工作效率高,消耗少,成本低,可以解决目前所有领域的线缆收放线所遇到的问题。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型较佳实施例提供的自动收放线装置的主视图。
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021]请一并参阅图1、图2、图3,本实用新型的自动收放线装置包括基座、绕线滚筒7、中心轴11、传动机构、动力源、往复丝杠6、滑块16、放线轮2、手提杆5、缆线限制杆10、缆线滑环12、两个挡板4和15。
[0022]所述动力源优选为步进电机13,步进电机13速度可调,通过倒顺开关控制步进电机13的正反转来实现缆线的收与放。
[0023]中心轴11安装在基座上,基座包括相对设置的两个侧板1、9,两个侧板1、9分别安装在中心轴11的相对两端上。手提杆5安装在基座上,在本实施例中手提杆5的两端分别固定在两个侧板1、9上。
[0024]步进电机13驱动中心轴11转动,绕线滚筒7穿于中心轴11上。绕线滚筒7穿于中心轴11上后,两个挡板4、15分别安装在绕线滚筒7的两端。两个挡板4、15通过缆线限制杆10固定。缆线滑环12安装在中心轴11的一端,中心轴11的另一端安装步进电机13,缆线滑环12指可以不让缆线跟转的装置。故针对绕线滚筒7:两端通过挡板4、15进行限位,外面一圈通过缆线限制杆10来对缆线进行限制,避免缆线因为松动而跑到外面。
[0025]中心轴11通过传动机构传动往复丝杠6。传动机构包括链条、两个齿轮3和14。两个齿轮3、14由于直径不同而分为大齿轮3、小齿轮14。小齿轮14同轴连接中心轴11,小齿轮14通过链条带动大齿轮3,大齿轮3同轴连接往复丝杠6。
[0026]往复丝杠6上穿有滑块16,滑块16上固定有放线轮2。绕线滚筒7上的绕线通过放线轮2牵引出来,放线轮2上安装有一个拉力传感器,所述拉力传感器用于检测放线轮2收放线过程中的线缆拉力。故,针对往复丝杆6:通过链条连接的大齿轮3旋转,在要求的距离内做往复运动,往复丝杆6上的收放轮2上带有拉力传感器,可检测收放线过程中的线缆拉力。
[0027]本实用新型各部分连接关系及安装步骤如下。
[0028]自动收放线装置由步进电机13驱动中心轴11,带动与中心轴11连接的小齿轮14及绕线滚筒7转动,小齿轮14通过链条带动大齿轮3,从而使与大齿轮3连接的往复丝杆6工作。
[0029]安装时,先将绕线滚筒7穿于中心轴11上,再在两端安装好挡板4、15,通过缆线限制杆10拧上螺钉将挡板4、15固定紧,然后再挡板4、15两端安装好限位装置,装好往复丝杆6及两端侧板1、9,最后再将步进电机13、缆线滑环12装上即可。
[0030]本实用新型的自动收放线装置的操作过程如下。
[0031]先可根据实际作业地点,将自动收放线装置放于合适的位置,然后将往复丝杆6上的滑块16调至绕线滚筒7上缆线头的位置,通过收放线轮2将缆线牵引出来与设备连接,步进电机13通电后,拨动开关让步进电机13正转达到放线的目的,步进电机13上有速度调节旋钮,可根据实际情况及拉力传感器的读数调节出线的速度;作业完成后,拨动步进电机13的开关到反方向让步进电机13反转达到收线的目的,同时可根据实际情况及拉力传感器的读数调节收线的速度。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动收放线装置,其特征在于:其包括基座、绕线滚筒(7)、中心轴(11)、传动机构、动力源、往复丝杠出)、滑块(16)、放线轮(2);中心轴(11)安装在所述基座上,所述动力源驱动中心轴(11)转动,绕线滚筒(7)穿于中心轴(11)上;中心轴(11)通过所述传动机构传动往复丝杠¢),往复丝杠(6)上穿有滑块(16),滑块(16)上固定有放线轮(2);绕线滚筒(7)上的绕线通过放线轮(2)牵引出来。2.如权利要求1所述的自动收放线装置,其特征在于:所述基座包括相对设置的两个侧板(1、9),两个侧板(1、9)分别安装在中心轴(11)的相对两端上。3.如权利要求2所述的自动收放线装置,其特征在于:所述自动收放线装置还包括手提杆(5),手提杆(5)的两端分别固定在两个侧板(1、9)上。4.如权利要求1所述的自动收放线装置,其特征在于:所述传动机构包括链条、两个齿轮(3、14),两个齿轮(3,14)由于直径不同而分为大齿轮(3)、小齿轮(14);小齿轮(14)同轴连接中心轴(11),小齿轮(14)通过链条带动大齿轮(3),大齿轮(3)同轴连接往复丝杠(6)。5.如权利要求1所述的自动收放线装置,其特征在于:所述自动收放线装置还包括相对设置的两个挡板(4、15),绕线滚筒(7)穿于中心轴(11)上后,两个挡板(4、15)分别安装在绕线滚筒(7)的两端。6.如权利要求5所述的自动收放线装置,其特征在于:所述自动收放线装置还包括缆线限制杆(10),两个挡板(4、15)通过缆线限制杆(10)固定。7.如权利要求1所述的自动收放线装置,其特征在于:中心轴(11)的一端还安装有一个缆线滑环(12)。8.如权利要求1所述的自动收放线装置,其特征在于:所述动力源为步进电机(13)。9.如权利要求1所述的自动收放线装置,其特征在于:所述自动收放线装置还包括手提杆(5),手提杆(5)安装在所述基座上。10.如权利要求1所述的自动收放线装置,其特征在于:放线轮(2)上安装有一个拉力传感器,所述拉力传感器用于检测放线轮(2)收放线过程中的线缆拉力。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动收放线装置,其包括基座、绕线滚筒、中心轴、传动机构、动力源、往复丝杠、滑块、放线轮。中心轴安装在所述基座上,所述动力源驱动中心轴转动,绕线滚筒穿于中心轴上。中心轴通过所述传动机构传动往复丝杠,往复丝杠上穿有滑块,滑块上固定有放线轮。绕线滚筒上的绕线通过放线轮牵引出来。本实用新型很好的解决了目前通信行业,井下探测等领域线缆收放线不便的问题,本实用新型质量轻,运输方便,工作时手提至工作地点,全自动化作业,工作效率高,消耗少,成本低,可以解决目前所有领域的线缆收放线所遇到的问题。
【IPC分类】B65H75/28, B65H75/40, B65H75/44
【公开号】CN204980658
【申请号】CN201520637440
【发明人】张巍, 江照亮, 王涛
【申请人】安徽云翼航空技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月20日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1