一种起重机可调节导绳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缠绕排绳装置，属于起重机械领域，具体涉及一种起重机可调节导绳装置。
【背景技术】
[0002]在起重工作中，电动葫芦一般用于吊重或者牵引设备，为了防止防止电动葫芦缠绕排绳时出现抛绳、打结、乱绳现象，继而引发事故，造成人身财产安全，电动葫芦都设置有导绳器；然而现有的导绳器由于没有其他辅助机构的协同作用，缠绕在卷筒上的吊绳容易跳出螺旋槽，使吊绳乱拍，有时吊绳进入卷筒端部缝隙中会被挤压变形，也会有吊绳跳过几个螺旋槽，不规则的排列会使吊绳、卷筒磨损变形，从而影响卷筒、钢丝绳的使用，甚至缩短起重机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足而提供一种设计新颖、结构简单、安装方便、维护快捷、使用周期长、故障率低、实用性强的起重机可调节导绳装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种起重机可调节导绳装置，它包括固定架，所述的固定架的的右侧面设置有起升电机，固定架的左侧面设置有减速器，固定架的中部设置有卷绳筒，固定架的上侧面设置有固定板，所述的固定板的中部设置有行走电机，固定板的上部设置有与行走电机相连接的行走轮，所述的卷绳筒的外周身缠绕有吊绳；固定架的下部的右侧面设置有减速电机，所述的减速电机连接有轴，所述的轴的侧面设置有导杆，所述的导杆以及轴穿过有导绳块，所述的导绳块的两侧面设置有感应器，导绳块的正侧面设置有固定环，所述的吊绳穿过固定环，固定架的下部的内侧面设置有缓冲块；所述的感应器连接有控制器。
[0005]所述的起升电机通过转轴与减速器相连接。
[0006]所述的减速器与卷绳筒相连接。
[0007]所述的轴的外周身设置有螺纹。
[0008]所述的固定环的内径不小于导绳的直径。
[0009]所述的缓冲块的数量为2个。
[0010]所述的感应器与缓冲器在同一个轴线上。
[0011]所述的感应器与控制器通过无线网络连接。
[0012]所述的控制器与起升电机以及减速电机通过信号线连接。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型设置减速电机与起升电机为同步电机，减速电机的运行带动与其相连的轴做相应的转动，轴的转动带动与其相配合的导绳块沿着轴横向移动，由于减速电机与起升电机同步，从而可以实现卷绳筒在排绳或者放绳时，导绳块相应的移动；吊绳穿过设置在导绳块正侧面的固定环，可以实现捋直吊绳，防止导绳打结；固定架的下部的内侧面设置的缓冲器防止感应器直接与固定架接触而发生机械性损坏，在减速电机运行的过程中，当感应器碰触到缓冲器时，感应器通过无线网络向控制器反馈信号，接收到信号后的控制器向起升电机和减速电机发送反向旋转的信号，防止减速电机和起升电机过运行而发生安全事故；本实用新型具有设计新颖、结构简单、安装方便、维护快捷、使用周期长、故障率低、实用性强的优点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种起重机可调节导绳装置的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种起重机可调节导绳装置的剖面图。
[0016]图3为本实用新型一种起重机可调节导绳装置的局部剖面图。
[0017]图4为本实用新型一种起重机可调节导绳装置的控制框图。
[0018]图中:1、固定架2、起升电机3、减速器4、卷绳筒5、固定板6、行走电机7、行走轮8、吊绳9、减速电机10、轴11、导杆12、导绳块13、感应器14、固定环15、缓冲块16、控制器。
具体实施例
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1-4所示，一种起重机可调节导绳装置，它包括固定架1，所述的固定架1的的右侧面设置有起升电机2，固定架1的左侧面设置有减速器3，固定架1的中部设置有卷绳筒4，固定架1的上侧面设置有固定板5，所述的固定板5的中部设置有行走电机6，固定板5的上部设置有与行走电机6相连接的行走轮7，所述的卷绳筒4的外周身缠绕有吊绳8 ;固定架1的下部的右侧面设置有减速电机9，所述的减速电机9连接有轴10，所述的轴10的侧面设置有导杆11，所述的导杆11以及轴10穿过有导绳块12，所述的导绳块12的两侧面设置有感应器13，导绳块12的正侧面设置有固定环14，所述的吊绳8穿过固定环14，固定架1的下部的内侧面设置有缓冲块15 ;所述的感应器13连接有控制器16。
[0022]本实用新型设置减速电机与起升电机为同步电机，减速电机的运行带动与其相连的轴做相应的转动，轴的转动带动与其相配合的导绳块沿着轴横向移动，由于减速电机与起升电机同步，从而可以实现卷绳筒在排绳或者放绳时，导绳块相应的移动；吊绳穿过设置在导绳块正侧面的固定环，可以实现捋直吊绳，防止导绳打结；固定架的下部的内侧面设置的缓冲器防止感应器直接与固定架接触而发生机械性损坏，在减速电机运行的过程中，当感应器碰触到缓冲器时，感应器通过无线网络向控制器反馈信号，接收到信号后的控制器向起升电机和减速电机发送反向旋转的信号，防止减速电机和起升电机过运行而发生安全事故；本实用新型具有设计新颖、结构简单、安装方便、维护快捷、使用周期长、故障率低、实用性强的优点。
[0023]实施例2
[0024]如图1-4所示，一种起重机可调节导绳装置，它包括固定架1，所述的固定架1的的右侧面设置有起升电机2，固定架1的左侧面设置有减速器3，固定架1的中部设置有卷绳筒4，固定架1的上侧面设置有固定板5，所述的固定板5的中部设置有行走电机6，固定板5的上部设置有与行走电机6相连接的行走轮7，所述的卷绳筒4的外周身缠绕有吊绳8 ;固定架1的下部的右侧面设置有减速电机9，所述的减速电机9连接有轴10，所述的轴10的侧面设置有导杆11，所述的导杆11以及轴10穿过有导绳块12，所述的导绳块12的两侧面设置有感应器13，导绳块12的正侧面设置有固定环14，所述的吊绳8穿过固定环14，固定架1的下部的内侧面设置有缓冲块15 ;所述的感应器13连接有控制器16。
[0025]所述的起升电机2通过转轴与减速器3相连接。
[0026]所述的减速器3与卷绳筒4相连接。
[0027]所述的轴10的外周身设置有螺纹。
[0028]所述的固定环14的内径不小于导绳8的直径。
[0029]所述的缓冲块15的数量为2个。
[0030]所述的感应器13与缓冲器15在同一个轴线上。
[0031]所述的感应器13与控制器16通过无线网络连接。
[0032]所述的控制器16与起升电机2以及减速电机9通过信号线连接。
[0033]本实用新型设置减速电机与起升电机为同步电机，减速电机的运行带动与其相连的轴做相应的转动，轴的转动带动与其相配合的导绳块沿着轴横向移动，由于减速电机与起升电机同步，从而可以实现卷绳筒在排绳或者放绳时，导绳块相应的移动；吊绳穿过设置在导绳块正侧面的固定环，可以实现捋直吊绳，防止导绳打结；固定架的下部的内侧面设置的缓冲器防止感应器直接与固定架接触而发生机械性损坏，在减速电机运行的过程中，当感应器碰触到缓冲器时，感应器通过无线网络向控制器反馈信号，接收到信号后的控制器向起升电机和减速电机发送反向旋转的信号，防止减速电机和起升电机过运行而发生安全事故；本实用新型具有设计新颖、结构简单、安装方便、维护快捷、使用周期长、故障率低、实用性强的优点。
【主权项】
1.一种起重机可调节导绳装置，它包括固定架，其特征在于:所述的固定架的的右侧面设置有起升电机，固定架的左侧面设置有减速器，固定架的中部设置有卷绳筒，固定架的上侧面设置有固定板，所述的固定板的中部设置有行走电机，固定板的上部设置有与行走电机相连接的行走轮，所述的卷绳筒的外周身缠绕有吊绳；固定架的下部的右侧面设置有减速电机，所述的减速电机连接有轴，所述的轴的侧面设置有导杆，所述的导杆以及轴穿过有导绳块，所述的导绳块的两侧面设置有感应器，导绳块的正侧面设置有固定环，所述的吊绳穿过固定环，固定架的下部的内侧面设置有缓冲块；所述的感应器连接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种起重机可调节导绳装置，其特征在于:所述的起升电机通过转轴与减速器相连接。3.根据权利要求1所述的一种起重机可调节导绳装置，其特征在于:所述的减速器与卷绳筒相连接。4.根据权利要求1所述的一种起重机可调节导绳装置，其特征在于:所述的轴的外周身设置有螺纹。5.根据权利要求1所述的一种起重机可调节导绳装置，其特征在于:所述的固定环的内径不小于导绳的直径。6.根据权利要求1所述的一种起重机可调节导绳装置，其特征在于:所述的缓冲块的数量为2个。7.根据权利要求1所述的一种起重机可调节导绳装置，其特征在于:所述的感应器与缓冲器在同一个轴线上。8.根据权利要求1所述的一种起重机可调节导绳装置，其特征在于:所述的感应器与控制器通过无线网络连接。9.根据权利要求1所述的一种起重机可调节导绳装置，其特征在于:所述的控制器与起升电机以及减速电机通过信号线连接。
【专利摘要】一种起重机可调节导绳装置，它包括固定架，固定架的右侧面设置有起升电机，固定架的左侧面设置有减速器，固定架的中部设置有卷绳筒，固定架的上侧面设置有固定板，固定板的中部设置有行走电机，固定板的上部设置有与行走电机相连接的行走轮，卷绳筒的外周身缠绕有吊绳；固定架的下部的右侧面设置有减速电机，减速电机连接有轴，轴的侧面设置有导杆，导杆以及轴穿过有导绳块，导绳块的两侧面设置有感应器，导绳块的正侧面设置有固定环，吊绳穿过固定环，固定架的下部的内侧面设置有缓冲块；感应器连接有控制器；本实用新型具有设计新颖、结构简单、安装方便、维护快捷、使用周期长、故障率低、实用性强的优点。
【IPC分类】B66D1/54, B66D1/38
【公开号】CN204980991
【申请号】CN201520496554
【发明人】王立建, 张春丽, 张文福
【申请人】河南东起机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月10日