一种绞龙的端头固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绞龙的端头固定结构。
【背景技术】
[0002]在化纤行业中，很大一部分原料是PET瓶片，整瓶经过粉碎机粉碎后变成瓶片，但因为瓶子上还有很多的残留物质，再加上长期暴露在外界，所以瓶片上有较多杂质，因此必须先将瓶片清洗干净，再到后面的纺丝工序。一般瓶片的清洗需要经过漂浮、高温煮洗、清水漂洗等工序，在这几道工序中，最后一道是很重要的，这直接决定了瓶片的干净程度。清洗完成的PET瓶片通过斜绞龙输送装置出料，斜绞龙轴的端头由于经过磨损，斜绞龙轴会往下掉，导致故障发生。
【发明内容】
[0003]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种绞龙的端头固定结构，该结构当绞龙运转较长时间后，两个半球会因相互摩擦而磨损，所以过一段时间可以用螺栓将调整半球往上推一点，这样始终保证底部处于圆头接触状态。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种绞龙的端头固定结构，该结构包括固定法兰、定位固定座、调整半球、圆头和顶住螺栓，固定法兰设置在绞龙壳体的底部，定位固定座设置在固定法兰的中心位置，定位固定座里面安装有调整半球，斜绞龙轴的端头采用所述的圆头，圆头圆度与调整半球圆度相配，调整半球下面有一个所述的顶住螺栓。
[0006]作为优选，所述的圆头用法兰固定在绞龙轴底端。
[0007]本实用新型由于采用了上述的技术方案，该结构当绞龙运转较长时间后，两个半球会因相互摩擦而磨损，所以过一段时间可以用螺栓将调整半球往上推一点，这样始终保证底部处于圆头接触状态。
【附图说明】
[0008]图1、图2为斜绞龙输送机构的结构示意图。
[0009]图3为斜绞龙的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0011]如图1、图2所示的一种绞龙的端头固定结构，该装置包括绞龙壳体1和绞龙轴2，绞龙壳体1的下端设置有进料口 3，进料口 3设置有法兰连接盘。绞龙壳体1的上端设置有出料口 4，在出料口 4的下方的绞龙壳体1的上部设置有储料滤水腔5，储料滤水腔5为一个向上凸出的截面为三角形的环形体，在储料滤水腔5段斜绞龙轴2上不设置绞龙叶片，储料滤水腔5的下方绞龙壳体1内设置有圆弧防回料板7。出料口 4与储料滤水腔5之间的斜绞龙轴2上设置出料螺旋叶片8，储料滤水腔5的下方设置有相对应的滤水腔6，滤水腔6上设置出水管。
[0012]如图3所示，所述的绞龙壳体1的底部设置有一对固定法兰9，固定法兰9的中心位置设置有定位固定座10，定位固定座10里面安装有调整半球11，斜绞龙轴2的端头采用圆头12，圆头12用法兰固定在绞龙轴2底端，圆头12圆度与调整半球11圆度相配，调整半球11下面有一个顶住螺栓13。当绞龙运转较长时间后，两个半球会因相互摩擦而磨损，所以过一段时间可以用顶住螺栓13将调整半球往上推一点，这样始终保证底部处于圆头12接触状态。
【主权项】
1.一种绞龙的端头固定结构，其特征在于该结构包括固定法兰(9)、定位固定座(10)、调整半球(11)、圆头(12)和顶住螺栓(13)，固定法兰(9)设置在绞龙壳体(1)的底部，定位固定座(10)设置在固定法兰(9)的中心位置，定位固定座(10)里面安装有调整半球(11)，斜绞龙轴(2)的端头采用所述的圆头(12)，圆头(12)圆度与调整半球(11)圆度相配，调整半球(11)下面有一个所述的顶住螺栓(13 )。2.根据权利要求1所述的一种绞龙的端头固定结构，其特征在于:圆头(12)用法兰固定在绞龙轴(2)底端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种绞龙的端头固定结构。一种绞龙的端头固定结构，该结构包括固定法兰、定位固定座、调整半球、圆头和顶住螺栓，固定法兰设置在绞龙壳体的底部，定位固定座设置在固定法兰的中心位置，定位固定座里面安装有调整半球，斜绞龙轴的端头采用所述的圆头，圆头圆度与调整半球圆度相配，调整半球下面有一个所述的顶住螺栓。该结构当绞龙运转较长时间后，两个半球会因相互摩擦而磨损，所以过一段时间可以用螺栓将调整半球往上推一点，这样始终保证底部处于圆头接触状态。
【IPC分类】B65G33/24
【公开号】CN204999196
【申请号】CN201520699106
【发明人】杜芳, 钱军, 郭学伟
【申请人】宁波大发化纤有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月10日