一种物料风管直送即时除铁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料风管输送装置，尤其涉及一种物料风管直送即时除铁装置。
【背景技术】
[0002]在化纤行业中，很大一部分原料是PET瓶片，都是整个瓶经过粉碎以后变成的瓶片的，但在收集的过程中，不可能每种瓶会分的比较清楚的，很多时候在PET瓶里面会混杂一些易拉罐之类的铁质、铝制瓶，还有时候在粉碎的过程中会从机械设备上掉落一些螺栓之类的小零件，这些经常掺杂在PET瓶片内，有这些东西掺杂在瓶片内，在加工的过程中很容易损坏设备，所以在进加工设备前要尽快把这些硬质小零件去除。
【发明内容】
[0003]为了解决以上的技术难题，本实用新型提供了一种物料风管直送即时除铁装置。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种物料风管直送即时除铁装置，该装置包括风机、水平风管、斜风管和旋风分离器，所述的风机与水平风管的一端相连接，所的水平风管的上端设置喂料斗，水平风管另一端与所述的斜风管弯头连接，所述的弯头连接处下侧设置一个缺口，并在缺口处设置下阔腔，下阔腔下面设置法兰封板并通过设置紧固螺栓封住，斜风管一端与旋风分离器相连接。
[0006]通过本实用新型的应用能够将其铁质、铝制瓶从PET瓶片内方便的去除而保护的加工设备，且结构简单使用方便。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为实用新型的弯头连接处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0010]如图1，图2所示一种物料风管直送即时除铁装置，该装置包括风机1、水平风管3、斜风管5和旋风分离器6，所述的风机1与水平风管3的一端相连接，所的水平风管3的上端设置喂料斗2，水平风管3另一端与所述的斜风管5弯头连接4，所述的弯头连接4处下侧设置一个缺口 8，并在缺口 8处设置下阔腔7，下阔腔7下面设置法兰封板9并通过设置紧固螺栓10封住，斜风管5 —端与旋风分离器6相连接。
[0011]当风机1开启后，物料从喂料斗2喂入水平风管3内，在风力吹送下物料从水平风管3吹到斜风管5中，但因为我们在弯头连接4处开了一个缺口 8，而弯曲度没有变化，对风的流向不会有太大影响，而斜风管5下半部分一直斜到下阔腔7内。因为铁质零件重量比物料重，我们控制好风的流量，调到恰当的风速，因为在水平风管3部位阻力较小，物料和铁质零件都能吹过去，而到了斜风管5部位后，因为铁质零件太重，风力不足以将其吹送上去，只能吹送物料上去，所以在重力作用下铁质零件会在斜风管5的下斜面慢慢滚落下来，因为下半部分弯头连接处开了一个缺口 8，铁质零件会顺着斜面滚落到从缺口 8处滚落到下阔腔7中，只要一到下阔腔7，就被储存起来，因为这个结构风吹不到下阔腔中了，这样铁质零件就会慢慢积存在下阔腔中了。当一天运送结束后，人工打开紧固螺栓，将下阔腔7封板取下，取出里面堆积的铁质零件，这样就很好的在风管直送时直接实现了除铁处理。
【主权项】
1.一种物料风管直送即时除铁装置，其特征在于:该装置包括风机(1)、水平风管(3)、斜风管(5)和旋风分离器(6)，所述的风机(1)与水平风管(3)的一端相连接，所的水平风管(3)的上端设置喂料斗(2)，水平风管(3)另一端与所述的斜风管(5)弯头连接(4)，所述的弯头连接(4)处下侧设置一个缺口(8)，并在缺口(8)处设置下阔腔(7)，下阔腔(7)下面设置法兰封板(9)并通过设置紧固螺栓(10)封住，斜风管(5) —端与旋风分离器(6)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及物料风管输送装置，尤其涉及一种物料风管直送即时除铁装置。该装置包括风机、水平风管、斜风管和旋风分离器，所述的风机与水平风管的一端相连接，所的水平风管的上端设置喂料斗，水平风管另一端与所述的斜风管弯头连接，所述的弯头连接处下侧设置一个缺口，并在缺口处设置下阔腔，下阔腔下面设置法兰封板并通过设置紧固螺栓封住，斜风管一端与旋风分离器相连接。通过本实用新型的应用能够将其铁质、铝制瓶从PET瓶片内方便的去除而保护的加工设备，且结构简单使用方便。
【IPC分类】B07B7/01, B65G53/36
【公开号】CN204999305
【申请号】CN201520698625
【发明人】邢喜全, 王方河, 罗明
【申请人】宁波大发化纤有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月10日