刮板输送机圆环链拉紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刮板输送机检修或维护工具，尤其涉及一种刮板输送机圆环链拉紧装置。
【背景技术】
[0002]刮板输送机是一种借助于运动着的圆环链和刮板连续输送散状物料的运输机械，它具有对环境适应性好、机身的强度和刚度高、运输能力不受物料块度和湿度影响等优点，广泛应用于煤矿、化工、粮食、水电、港口等部门，用于输送各种块状、颗粒或粉末状的散状物料。
[0003]刮板输送机主要由机头、机尾部和中间部三部分组成，机尾部包括机头(尾)架、传动装置、链轮组件等，中间部包括溜槽、圆环链和刮板等；根据工作需要以及环境条件的不同，刮板输送机需要不断进行延伸或缩短、安装或拆卸；另外，刮板运输机在使用中也会出现圆环链磨损严重或断裂等，需要对圆环链截断或接合；因此，在刮板运输机的检修和维护作业中，圆环链截断或接合是需要经常进行的。
[0004]传统的截断或接合圆环链的方法有两种，一种是使用手动葫芦拉紧圆环链来完成，这种方法作业时间长、劳动强度大；另一种是依靠点动电动机使圆环链在较短时间内呈拉紧状态，操作人员用手拿住连接环把它摘掉或挂上，这种方法虽然省时省力，但非常危险，很容易出现圆环链弹起伤人、连接环挤手、烧坏电动机等安全事故。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、安全可靠性强、自动化程度高、劳动强度低、操作便捷高效的刮板输送机圆环链拉紧装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:刮板输送机圆环链拉紧装置，包括水平设置的液压缸、油栗、内框架和外框架；内框架和外框架的外型均为长方体结构，液压缸包括缸体和活塞杆，油栗通过油管与缸体连接；
[0007]内框架沿左右方向滑动设在外框架内部，内框架右端设有两根右拉杆，外框架左端设有两根左拉杆，右拉杆、左拉杆、缸体和活塞杆均沿左右方向水平设置，缸体位于活塞杆左端，缸体左端通过左连接件与内框架左端部连接，活塞杆右端通过右连接件与外框架右端部连接；
[0008]两根左拉杆的左端沿前后方向分别对应设有一个左安装孔，两个左安装孔内穿设并固定有左撑杆，左撑杆两端分别设有一个左拉钩，两根右拉杆的右端沿前后方向分别对应设有一个右安装孔，两个右安装孔内穿设并固定有右撑杆，右撑杆两端分别设有一个右拉钩。
[0009]油栗为手动油栗。
[0010]左连接件包括平行设置的三块左安装板，中间的一块左安装板与缸体左端固定连接，另外两块左安装板分别与内框架左端固定连接，三块左安装板通过左安装螺栓连接。
[0011]右连接件包括平行设置的三块右安装板，中间的一块右安装板与活塞杆右端固定连接，另外两块右安装板分别与外框架右端固定连接，三块右安装板通过右安装螺栓连接。
[0012]采用上述技术方案，本实用新型的工作过程为:当需要对圆环链进行截断或者接合时，首先把本实用新型放置到两条圆环链之间，使待维修的圆环链位于左撑杆和右撑杆之间，两个左拉钩和两个右拉钩分别对应插入到两条圆环链对应的圆环内，然后将手动油栗、油管和缸体接通，操控手动油栗向缸体内的无杆腔内注入液压油，从而使缸体带动内框架向左移动，内框架拉动右拉杆和右撑杆向左拉紧圆环链，同时活塞杆带动外框架向右移动，外框架拉动左拉杆和左撑杆向右拉紧圆环链，当液压缸两端拉力达到一定程度时，使得左撑杆和右撑杆之间的圆环链松弛下来，此时操作人员可以对松弛的圆环链进行截断、接合等维修作业。
[0013]本实用新型采用内框架与外框架之间的相对滑动连接并将液压缸两端分别与左撑杆和右撑杆连接起来，可以根据圆环链的长度加长或缩短内框架、外框架的距离，从而适应不同的需求，并且向液压缸内无杆腔内注油时，可以同时拉紧左撑杆和右撑杆，从而拉紧圆环链。本实用新型操作简便，省时省力且安全性高，工作可靠，可快速维修排出障碍，使得运输效率提高。本实用新型制造简单，从而降低了生产成本，而且重量轻，易于折叠，便于搬运。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型在工作使用状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型的刮板输送机圆环链拉紧装置，包括水平设置的液压缸、油栗、内框架1和外框架2 ;内框架1和外框架2的外型均为长方体结构，液压缸包括缸体3和活塞杆4，油栗通过油管17与缸体3连接；油栗为手动油栗5。
[0016]内框架1沿左右方向滑动设在外框架2内部，内框架1右端设有两根右拉杆6，外框架2左端设有两根左拉杆7，右拉杆6、左拉杆7、缸体3和活塞杆4均沿左右方向水平设置，缸体3位于活塞杆4左端，缸体3左端通过左连接件与内框架1左端部连接，活塞杆4右端通过右连接件与外框架2右端部连接；
[0017]两根左拉杆7的左端沿前后方向分别对应设有一个左安装孔，两个左安装孔内穿设并固定有左撑杆8，左撑杆8两端分别设有一个左拉钩9，两根右拉杆6的右端沿前后方向分别对应设有一个右安装孔，两个右安装孔内穿设并固定有右撑杆10，右撑杆10两端分别设有一个右拉钩11。
[0018]左连接件包括平行设置的三块左安装板12，中间的一块左安装板12与缸体3左端固定连接，另外两块左安装板12分别与内框架1左端固定连接，三块左安装板12通过左安装螺栓13连接。
[0019]右连接件包括平行设置的三块右安装板14，中间的一块右安装板14与活塞杆4右端固定连接，另外两块右安装板14分别与外框架2右端固定连接，三块右安装板14通过右安装螺栓15连接。
[0020]本实用新型的工作过程为:当需要对圆环链16进行截断或者接合时，首先把本实用新型放置到两条圆环链16之间，使待维修的圆环链16位于左撑杆8和右撑杆10之间，两个左拉钩9和两个右拉钩11分别对应插入到两条圆环链16对应的圆环内，然后将手动油栗5、油管和缸体3接通，操控手动油栗5向缸体3内的无杆腔内注入液压油，从而使缸体3带动内框架1向左移动，内框架1拉动右拉杆6和右撑杆10向左拉紧圆环链16，同时活塞杆4带动外框架2向右移动，外框架2拉动左拉杆7和左撑杆向右拉紧圆环链16，当液压缸两端拉力达到一定程度时，使得左撑杆8和右撑杆10之间的圆环链16松弛下来，此时操作人员可以对松弛的圆环链16进行截断、接合等维修作业。
[0021]另外，本实用新型中的液压缸可以采用气压缸，气压缸的动力源采用压缩空气。内框架1和外框架2可以采用其他相对运动的滑轨、导轨等形式结构。
[0022]本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.刮板输送机圆环链拉紧装置，其特征在于:包括水平设置的液压缸、油栗、内框架和外框架；内框架和外框架的外型均为长方体结构，液压缸包括缸体和活塞杆，油栗通过油管与缸体连接；内框架沿左右方向滑动设在外框架内部，内框架右端设有两根右拉杆，外框架左端设有两根左拉杆，右拉杆、左拉杆、缸体和活塞杆均沿左右方向水平设置，缸体位于活塞杆左端，缸体左端通过左连接件与内框架左端部连接，活塞杆右端通过右连接件与外框架右端部连接；两根左拉杆的左端沿前后方向分别对应设有一个左安装孔，两个左安装孔内穿设并固定有左撑杆，左撑杆两端分别设有一个左拉钩，两根右拉杆的右端沿前后方向分别对应设有一个右安装孔，两个右安装孔内穿设并固定有右撑杆，右撑杆两端分别设有一个右拉钩。2.根据权利要求1所述的刮板输送机圆环链拉紧装置，其特征在于:油栗为手动油栗。3.根据权利要求1或2所述的刮板输送机圆环链拉紧装置，其特征在于:左连接件包括平行设置的三块左安装板，中间的一块左安装板与缸体左端固定连接，另外两块左安装板分别与内框架左端固定连接，三块左安装板通过左安装螺栓连接。4.根据权利要求1或2所述的刮板输送机圆环链拉紧装置，其特征在于:右连接件包括平行设置的三块右安装板，中间的一块右安装板与活塞杆右端固定连接，另外两块右安装板分别与外框架右端固定连接，三块右安装板通过右安装螺栓连接。
【专利摘要】刮板输送机圆环链拉紧装置，包括水平设置的液压缸、油泵、内框架和外框架；液压缸包括缸体和活塞杆，油泵通过油管与缸体连接；内框架沿左右方向滑动设在外框架内部，内框架右端设有两根右拉杆，外框架左端设有两根左拉杆，缸体左端通过左连接件与内框架左端部连接，活塞杆右端通过右连接件与外框架右端部连接；两根左拉杆的左端沿前后方向设有左撑杆，左撑杆两端分别设有一个左拉钩，两根右拉杆的右端沿前后方向设有右撑杆，右撑杆两端分别设有一个右拉钩。本实用新型操作简便，省时省力且安全性高，工作可靠，可快速维修排出障碍，使得运输效率提高。本实用新型制造简单，从而降低了生产成本，而且重量轻，易于折叠，便于搬运。
【IPC分类】B65G23/44
【公开号】CN205010908
【申请号】CN201520740632
【发明人】李建中, 王亚楠, 李夏, 张高峰, 陈竞, 刘伟
【申请人】河南理工大学
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月23日