一种木料板材码放设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及一种木料板材码放设备。
【背景技术】
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[0002]传统的木料板材码放设备采用电动葫芦配合吸盘，板材的吊运和摆放全过程靠吸盘实现，由人工控制电动葫芦做水平和垂直方向的板材移动。这样，就存在板材码放不整齐，码放效率低的缺点，并且长时间使用会导致吸盘寿命变短，从而增加生产投入成本。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种码放整齐且码放效率高的木料板材码放设备。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种木料板材码放设备，设在板材传送台下游，包括移送装置和推车，所述推车底部连接有第一液压缸，第一液压缸安装在地面之下，所述移送装置由机架、电机、主动轮、从动轮和传送带组成，电机通过皮带传动驱使主动轮旋转，所述传送带由水平段和斜向段组成，所述机架底部设有滑轮，地面设有与滑轮相对应的导轨，机架一端连接有第二液压缸。
[0006]所述斜向段与地面水平线之间的夹角小于30度。
[0007]本实用新型的工作原理:
[0008]打开电机工作开关，移送装置上的传送带开始向右运动，当板材从传送台被完全传送到移送装置上后，第二液压缸开始工作，其导杆推动移送装置向右运动，当板材右端到达传送带右端后，关闭电机工作开关，传送带停止运动，而推动移送装置继续向右运动直至传送带右端到达推车右端，然后第二液压缸的导杆开始向左收缩，带动移送装置向左运动，板材随之落到推车上，而第一液压缸随着推车上板材的不断增加而收缩导杆，使后续被传送的板材整齐码放在推车上。
[0009]本实用新型的有益效果是:操作方便，自动化程度高，可实现板材的整齐码放，且码放效率高，推车的设计有利于板材的后续转移，从而节省人力，提高生产效率。
【附图说明】
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[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]其中:1_板材传送台；2_移送装置；3_推车；4_第一液压缸；5_机架；6_电机；7-主动轮；8_从动轮；9_传送带；10_皮带；11-水平段；12-斜向段；13_滑轮；14_导轨；
15-第二液压缸。
【具体实施方式】
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[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，一种木料板材码放设备，设在板材传送台1下游，包括移送装置2和推车3，推车底部连接有第一液压缸4，第一液压缸安装在地面之下，移送装置由机架5、电机6、主动轮7、从动轮8和传送带9组成，电机通过皮带10传动驱使主动轮旋转，所述传送带由水平段11和斜向段12组成，机架底部设有滑轮13，地面设有与滑轮相对应的导轨14，机架一端连接有第二液压缸15。斜向段与地面水平线之间的夹角小于30度。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种木料板材码放设备，其特征在于:设在板材传送台下游，包括移送装置和推车，所述推车底部连接有第一液压缸，第一液压缸安装在地面之下，所述移送装置由机架、电机、主动轮、从动轮和传送带组成，电机通过皮带传动驱使主动轮旋转，所述传送带由水平段和斜向段组成，所述机架底部设有滑轮，地面设有与滑轮相对应的导轨，机架一端连接有第二液压缸。2.根据权利要求1所述的木料板材码放设备，其特征在于:所述斜向段与地面水平线之间的夹角小于30度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木料板材码放设备，涉及木材加工领域，设在板材传送台下游，包括移送装置和推车，所述推车底部连接有第一液压缸，第一液压缸安装在地面之下，所述移送装置由机架、电机、主动轮、从动轮和传送带组成，电机通过皮带传动驱使主动轮旋转，所述传送带由水平段和斜向段组成，所述机架底部设有滑轮，地面设有与滑轮相对应的导轨，机架一端连接有第二液压缸。本实用新型可自动化实现板材的整齐码放，且码放效率高，推车的设计有利于板材的后续转移，从而节省人力，提高生产效率。
【IPC分类】B65H29/18
【公开号】CN205011112
【申请号】CN201520673153
【发明人】吕家红
【申请人】安徽省嘉宏傢俬有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月1日