一种剖布机摆动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备领域，特别是一种剖布机摆动机构。
【背景技术】
[0002]在布料的加工过程中，为了得到平整的面状布料需要对清洗好的桶状布料进行机器的再加工对布料进行分割得到平整的布料，方便布料的后续加工，使布料的后续加工更加的简单减少布料加工程序的繁琐性。
[0003]目前现有的设备，桶状布料在经过剖布机的分割后布料都是通过剖布机的摆动装置将布料进行折边整理，虽然现有的设备能对布料进行折边处理但还是存在很大的不足，当加工较长的布料时，由于剖布机的摆动幅度无法改变，其摆动幅度较小时，导致折边堆放时布料叠放到一定的高度由于重心的不稳定会导致叠放的布料发生i丹塌，就不能对布料起到很好的收集作用。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能改变折边宽度的剖布机摆动机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种剖布机摆动机构，所述摆动机构包括机架、架臂、偏心轮、驱动电机、连动杆和传输辊，所述偏心轮与驱动电机均设置在机架上，所述驱动电机与偏心轮通过传送带传动连接，所述架臂的一端于机架铰接，所述连动杆的一端与偏心轮铰接，另一端与架臂铰接，所述传输辊设置在架臂上，所述连动杆上设置有驱动连动杆伸缩的伸缩机构。
[0006]通过采用上述技术方案，所述驱动电机通过传动带带动偏心轮进行转动，所述偏心轮通过连动杆带动架臂进行一定幅度的摆动，当布料通过架臂上的传输棍时，由于架臂的来回摆动实现布料以一定幅度的进行波浪式运动，就能更好的实现对布料进行来回的折叠堆放，在连动杆上设置伸缩机构可以通过伸缩机构来改变连动杆的长度，从而来实现改变架臂的摆动幅度，根据布料的长短来改变架臂的摆动幅度，太长的布料去增加它的折叠宽度使布料不会堆放的很高，堆放高的布料不容易发生坍塌，改变折边宽度能使工作人员对布料进行更好的收集。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有第一螺纹段，另一端设置有第二螺纹段，所述连动杆包括第一连动杆与第二连动杆，所述第一螺纹段与第一连动杆螺纹连接，所述第二螺纹段与第二连动杆螺纹连接，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹方向相反，所述第一连动杆与偏心轮连接，所述第二连动杆与架臂连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将伸缩杆的两端与连动杆螺纹连接的方式，转动伸缩杆由于第一螺纹段与第一连动杆螺纹连接第二螺纹段与第二连动杆螺纹连接且第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹方向相反，就能实现伸缩杆的两端对连动杆进行伸缩，这种连接方式既简单方便而且在不影响连动杆原有的运作情况下这种连接方式能使伸缩杆的使用寿命更加长久，且结构越简单机械对后期的维修与保养就越简单便捷。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述架臂上设置有若干调节孔，所述传输辊的两端穿过调节孔固定在架臂上。
[0010]通过采用上述技术方案，所述传输辊可以根据架臂上的调节孔来调节传输辊的位置从而改变传输辊摆动幅度的大小，实现对布料摆动幅度的调节与伸缩杆来实现对布料摆动幅度的双重调节。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述传输辊包括第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊，所述第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊均设置在架臂上。
[0012]通过采用上述技术方案，所述第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊能在以最少的传输辊的数量来实现对布料摆动的最好控制，使布料折叠的更加均匀，第一传输辊对传输过来的布料起到一定的固定与减缓传输的冲力使布料的摆动更均匀，布料在交叉经过第二传输辊与第三传输辊，由于架臂的摆动由第二传输辊与第三传输辊对布料的左右起到固定的受力作用来实现对布料的波浪运动从而实现折叠效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型剖布机摆动机构的示意图；
[0014]图2为本实用新型剖布机摆动机构的结构示意图。
[0015]附图标记:1、机架；2、架臂；3、偏心轮；4、第一连动杆；5、驱动电机；6、伸缩杆；7、第一螺纹段；8、第二螺纹段；9、传送带；10、第一传输棍；11、第二传输棍；12、第三传输棍；13、调节孔；14、第二连动杆。
【具体实施方式】
[0016]参照图1、图2对本实用新型剖布机摆动机构实施例做进一步说明。
[0017]—种剖布机摆动机构，所述摆动机构包括机架1、架臂2、偏心轮3、驱动电机5、连动杆和传输棍，所述偏心轮3与驱动电机4均设置在机架1上，所述驱动电机5与偏心轮3通过传送带9连接，所述架臂2的一端于机架1铰接，所述连动杆的一端与偏心轮3铰接，另一端与架臂2铰接，所述传输辊设置在架臂2上，所述连动杆上设置有驱动连动杆伸缩的伸缩机构。
[0018]所述驱动电机5与偏心轮3设置在机架1上，所述驱动电机5与偏心轮3通过传送带9连接，通过1驱动电机5来实现对偏心轮3的运转，所述架臂2的一端与机架1铰接，所述连动杆与偏心轮3铰接，另一端设置在架臂2铰接，偏心轮3的转动就能实现对架臂2在一定幅度的范围内进行摆动，所述连动杆上设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的两端设置有第一螺纹段7和第二螺纹段8，所述连动杆包括第一连动杆4和第二连动杆14，第一螺纹段7与第一连动杆4螺纹连接，所述第二螺纹段8与第二连动杆14螺纹连接且第一螺纹段7与第二螺纹段8的螺纹方向相反，当转动伸缩杆6就能实现对连动杆的伸缩，通过改变连动杆的长度从而改变架臂2的摆动幅度，实现布料对布料折叠宽度的改变，也可以根据布料的总长度来改变折叠宽度，使布料折叠不会堆放的很高发生坍塌，且改变布料的折叠宽度可以使布料堆放的更多，从而方便工作人员对布料进行收集。
[0019]所述架臂2上设置有调节孔13，传输辊可以根据架臂2上的调节孔13来调节传输辊的位置从而改变传输辊摆动幅度的大小，实现对布料摆动幅度的调节与伸缩杆6来实现对布料摆动幅度的双重调节，所述传输辊包括第一传输辊10、第二传输辊11和第三传输棍12，所述第一传输棍10、第二传输棍11和第三传输棍12设置在架臂2远离机架1的一端，第一传输辊10对传输过来的布料起到一定的固定与减缓传输的冲力使布料的摆动更均匀，布料在交叉经过第二传输辊11与第三传输辊12，由于架臂2的摆动由第二传输辊11与第三传输辊12对布料的左右起到固定的受力作用来实现对布料的波浪运动从而实现折叠效果。
[0020]具体实施方案:驱动电机5通过传送带9带动3偏心轮，偏心轮3通过连动杆带动架臂2进行摆动，所述架臂2上设置有伸缩杆6，所述第一螺纹段7与第二螺纹段8的螺纹方向相反，通过转动伸缩杆6就能改变连动杆的长短从而改变架臂2的摆动幅度达到对折叠宽度的控制，架臂2上设置有调节孔13，通过调节孔13来改变第二传输辊11与第三传输辊12的位置调节，通过改变第二传输辊11与第三传输辊12的位置来实现对摆动幅度的控制从而改变布料的折叠宽度，布料输送到第一传输辊10是对布料起到固定与减缓布料的输出力，布料在交叉输送到第二传输棍11与第三传输棍12，第二传输棍11与第三传输棍12对布料进行左右的固定，所述驱动电机5通过传送带9带动偏心轮3进行旋转，偏心轮3通过连动杆带动架臂2进行一定幅度的摆动，由于第二传输辊11与第三传输辊12对布料进行左右的固定，所述布料的摆动就实现布料的波浪式运动使布料很好的折叠在一起且能起到对布料折叠宽度的控制，在加工较长的布料时能使堆放的布料不容易坍塌。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种剖布机摆动机构，所述摆动机构包括机架、架臂、偏心轮、驱动电机、连动杆和传输辊，所述偏心轮与驱动电机均设置在机架上，所述驱动电机与偏心轮通过传送带传动连接，所述架臂的一端于机架铰接，所述连动杆的一端与偏心轮铰接，另一端与架臂铰接，所述传输辊设置在架臂上，其特征在于:所述连动杆上设置有驱动连动杆伸缩的伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种剖布机摆动机构，其特征在于:所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有第一螺纹段，另一端设置有第二螺纹段，所述连动杆包括第一连动杆与第二连动杆，所述第一螺纹段与第一连动杆螺纹连接，所述第二螺纹段与第二连动杆螺纹连接，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹方向相反，所述第一连动杆与偏心轮连接，所述第二连动杆与架臂连接。3.根据权利要求1所述的一种剖布机摆动机构，其特征在于:所述架臂上设置有若干调节孔，所述传输辊的两端穿过调节孔固定在架臂上。4.根据权利要求1所述的一种剖布机摆动机构，其特征在于:所述传输辊包括第一传输 辊、第二传输辊和第三传输辊，所述第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊均设置在架臂上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种剖布机摆动机构，旨在提供一种节能改变折边宽度的剖布机摆动机构，其技术方案要点是：一种剖布机摆动机构，所述摆动机构包括机架、架臂、偏心轮、驱动电机、连动杆和传输辊，所述偏心轮与驱动电机均设置在机架上，所述驱动电机与偏心轮通过传送带传动连接，所述架臂的一端于机架铰接，所述连动杆的一端与偏心轮铰接，另一端与架臂铰接，所述传输辊设置在架臂上，所述连动杆上设置有驱动连动杆伸缩的伸缩机构，通过改变连动杆的伸缩长度实现对摆动幅度大小的控制从而实现对布料折叠宽度的改变。
【IPC分类】B65H45/107
【公开号】CN205011131
【申请号】CN201520743290
【发明人】陈关龙
【申请人】上虞市舜龙染整有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月23日