抱箍式管芯吊具的制作方法

文档序号:10101451阅读:482来源:国知局
抱箍式管芯吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抱箍式管芯吊具,主要用于起吊PCCPE、玻璃纤维管、排水水泥管等。
【背景技术】
[0002]目前国内普遍PCCP管立式起吊卡在插口环上,由于PCCP自重较重,而脱模时强度未达到设计要求,又因脱模时的附加阻力,容易使PCCP产生环向裂纹,影响产品质量;而玻璃纤维管插口体为非钢件,无法承重,必须用抱箍式管芯吊具来起吊;用普通吊具起吊立式摆放排水水泥管时,必须做吊装孔,操作起来比较麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种抱箍式管芯吊具,其解决了玻璃纤维管无法起吊问题;解决了 PCCPE起吊影响产品质量问题;解决了立式摆放排水管起吊时必须做吊装孔问题。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括横梁体(1 ),所述横梁体(1)下部通过吊挂装置连接抱箍(2 ),所述吊挂装置包括有吊杆(3 ),所述吊杆(3 )通过铰链(4 )连接抱箍(2 );所述铰链(4 )存在一端铰接在吊杆(3 )上,存在一端铰接在拉杆(5 )上,所述拉杆(5 )设置在抱箍(2 )上形成对抱箍(2 )的施力;
[0005]所述横梁体(1)下部设置限位杆(6 ),所述限位杆(6 )下部设置一拉绳(7 ),所述拉绳(7)可连接至铰链(4)上或者从铰链(4)上松开;
[0006]所述抱箍(2)上设置有和管芯上端面对应的限位块(8)。
[0007]所述吊挂装置包括设置在横梁体(1)上的滑轮一(9 )、以及连接在吊杆(3 )上的滑轮二( 10 ),所述滑轮一(9 )、滑轮二( 10 )通过钢丝绳(11)实现连接。
[0008]所述铰链(4)呈四边形结构,包括上下依次设置的连杆组一(41)、连杆组二(42)和连杆组三(43);
[0009]所述连杆组一(41) 一端铰接在吊杆(3 )上端,另一端铰接在拉杆(5 )上端;
[0010]所述连杆组二(42) —端铰接在吊杆(3)下端,另一端铰接在拉杆(5)下端;
[0011]所述连杆组三(43 ) 一端铰接在拉杆(5 )下端,另一端连接在拉绳(7 )上;
[0012]所述拉杆(5 )呈长条形,所述拉杆(5 )设置在抱箍(2 )上形成拉杆(5 )、抱箍(2 )的同步运动。
[0013]所述抱箍(2 )采用花纹板与管芯接触。
[0014]所述限位块(8)可升降的连接在抱箍(2)上。
[0015]抱箍式管芯吊具的工作过程,按照以下步骤进行:
[0016]1)首先将限位杆(6)挂在铰链(4)的连杆组三(43)上,此时连杆组三(43)由于限位杆(6)的限位,使拉杆(5)不能产生移动,进而使抱箍(2)始终处于打开状态,然后将其移动至管芯的位置,使管芯处于两对应的抱箍(2)之间;
[0017]2 )固定横梁体(1)不动,并且将限位杆(6 )的拉绳(7 )从连杆组(3 )上脱开,然后通过滑轮一(9)、滑轮二(10)、钢丝绳(11)带动吊杆(3)向上运动,继而带动铰链(4)收缩形成对管芯的定位;
[0018]3)吊毕后需要将管芯放下时,横梁体(1)和吊杆(3) —起下降,当管芯移动至和地面接触时,此时管芯在轴向方向受到限位不能运动,进而通过限位块(8)阻止了抱箍(2)的向下运动,而此时吊杆(3)则继续向下运动并通过铰链(4)、拉杆(5)带动抱箍(2)周向扩张,从而松开管芯;
[0019]4)将横梁体(1)上的限位杆(6)挂在抱箍(2)的铰链(4)上,按照1) -3)步骤进行下一管芯的吊装。
[0020]本实用新型的优点是:1)本实用新型抱箍为自夹紧形式,管芯越重夹紧力越大,不存在夹紧力太小使管芯滑脱,也不存在夹紧力太大而损伤管芯。
[0021]2)本方面操作方便,打开时只需用拉绳将限位杆挂在铰链上;夹紧时只需用拉绳将限位杆从铰链上脱开,无须人爬到吊具上操作。
[0022]3)抱箍夹紧的位置为管身,此处强度大,抱箍体与管芯接触面积很大,因此受力非常好;又管身非工作面;起吊不会对管芯质量产生任何影响。
[0023]综上所述本实用新型操作方便:只需一人在地面上就可以操作夹紧和松开,无须爬上爬下。安全可靠:夹紧力随管芯重量而增大,施力点在管芯强度最大而非工位面位置。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为图1的侧视图。
[0026]图中1为横梁体、2为抱箍、3为吊杆、4为铰链、5为拉杆、6为限位杆、7为拉绳、8为限位块、9为滑轮一、10为滑轮二、11为钢丝绳;
[0027]41为连杆组一、42为连杆组二、43为连杆组三。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型包括横梁体1,所述横梁体1下部通过吊挂装置连接抱箍2,所述吊挂装置包括有吊杆3,所述吊杆3通过铰链4连接抱箍2 ;所述铰链4存在一端铰接在吊杆3上,存在一端铰接在拉杆5上,所述拉杆5设置在抱箍2上形成对抱箍2的施力;
[0029]所述横梁体1下部设置限位杆6,所述限位杆6下部设置一拉绳7,所述拉绳7可连接至铰链4上或者从铰链4上松开;
[0030]所述抱箍2上设置有和管芯上端面对应的限位块8。
[0031]所述吊挂装置包括设置在横梁体1上的滑轮一 9、以及连接在吊杆3上的滑轮二10,所述滑轮一 9、滑轮二 10通过钢丝绳11实现连接。
[0032]所述铰链4呈四边形结构,包括上下依次设置的连杆组一 41、连杆组二 42和连杆组三43 ;
[0033]所述连杆组一 41 一端铰接在吊杆3上端,另一端铰接在拉杆5上端;
[0034]所述连杆组二 42 —端铰接在吊杆3下端,另一端铰接在拉杆5下端;
[0035]所述连杆组三43 —端铰接在拉杆5下端,另一端连接在拉绳7上;
[0036]所述拉杆5呈长条形,所述拉杆5设置在抱箍2上形成拉杆5、抱箍2的同步运动。
[0037]所述抱箍2采用花纹板与管芯接触。
[0038]所述限位块8可升降的连接在抱箍2上。
[0039]抱箍式管芯吊具的工作过程,按照以下步骤进行:
[0040]1)首先将限位杆6挂在铰链4的连杆组三43上,此时连杆组三43由于限位杆6的限位,使拉杆5不能产生移动,进而使抱箍2始终处于打开状态,然后将其移动至管芯的位置,使管芯处于两对应的抱箍2之间;
[0041]2)固定横梁体1不动,并且将限位杆6的拉绳7从连杆组3上脱开,然后通过滑轮一 9、滑轮二 10、钢丝绳11带动吊杆3向上运动,继而带动铰链4收缩形成对管芯的定位;
[0042]3)吊毕后需要将管芯放下时,横梁体1和吊杆3 —起下降,当管芯移动至和地面接触时,此时管芯在轴向方向受到限位不能运动,进而通过限位块8阻止了抱箍2的向下运动,而此时吊杆3则继续向下运动并通过铰链4、拉杆5带动抱箍2周向扩张,从而松开管芯;
[0043]4)将横梁体1上的限位杆6挂在抱箍2的铰链4上,按照1) _3 )步骤进行下一管芯的吊装。
[0044]本实用新型的工作原理:抱箍2采用花纹板与管芯接触,增大摩擦系数,使其远远大于自锁摩擦系数,横梁体1起吊抱箍2时,抱箍2上的铰链4将垂直向上的轴向力转换成增大的径向力,其大小与管芯和抱箍2的重量成正比,径向力与摩擦系数的乘积必须大于管芯重量。
[0045]本实用新型的横梁体1为一字形,其目的是将行车吊钩上一点受力均布到与抱箍2两个起吊点对应的位置上,使抱箍2起吊点只受到垂直向上的力,不会产生径向分力。横梁体1由钢板组焊而成;横梁体1上的滑轮一 9和抱箍2上的滑轮二 10通过钢丝绳11将二者连接起来。横梁体1上的限位杆6挂在抱箍2的铰链4上,确保打开抱箍2,便于抱箍2抱在管芯上,打开限位杆6,起吊横梁体1,横梁体1上的钢丝绳11拉起抱箍2上的吊杆3,吊杆3上的铰链4将轴向力转换成增大的抱箍2径向力。
[0046]抱箍2是由两瓣抱箍体和吊杆3及其铰链4组成。当吊杆3受到向上轴向力时,与吊杆3和抱箍2连接起的铰链4使抱箍2周向收缩,抱住管芯,便于起吊。当吊毕后,横梁体1随行车吊钩下降时,吊杆3也随之下降,而此时抱箍2上的限位块8勾在管芯上端面上,使其不得下降,在重力作用下,吊杆3通过铰链4使抱箍2产生周向扩张,松开管芯,此时将横梁体1上的限位杆6挂在抱箍2的铰链4上,横梁体1起吊吊杆3时,铰链4不起作用,也不会使抱箍2收缩,吊走吊具,起吊下一个管芯。
[0047]本实用新型的拉绳7为可伸缩结构,这样想固定铰链4在一位置不动且不受吊杆3运动影响时,只需将拉绳7调整至预设长度,然后将拉绳7连接在铰链4上。这样铰链4被限位杆6、拉绳7固定,从而将铰链4固定,进而使抱箍2不受任何影响而固定,确保管芯在吊装时始终能被稳定可靠的夹持,从而完整的、平稳的实现管芯的吊装。
【主权项】
1.抱箍式管芯吊具,其特征在于,包括横梁体(1),所述横梁体(1)下部通过吊挂装置连接抱箍(2),所述吊挂装置包括有吊杆(3),所述吊杆(3)通过铰链(4)连接抱箍(2);所述铰链(4)存在一端铰接在吊杆(3)上,存在一端铰接在拉杆(5)上,所述拉杆(5)设置在抱箍(2 )上形成对抱箍(2 )的施力; 所述横梁体(1)下部设置限位杆(6),所述限位杆(6)下部设置一拉绳(7),所述拉绳(7)可连接至铰链(4)上或者从铰链(4)上松开; 所述抱箍(2 )上设置有和管芯上端面对应的限位块(8 )。2.根据权利要求1所述的抱箍式管芯吊具,其特征在于,所述吊挂装置包括设置在横梁体(1)上的滑轮一(9)、以及连接在吊杆(3)上的滑轮二(10),所述滑轮一(9)、滑轮二(10)通过钢丝绳(11)实现连接。3.根据权利要求1所述的抱箍式管芯吊具,其特征在于,所述铰链(4)呈四边形结构,包括上下依次设置的连杆组一(41)、连杆组二( 42 )和连杆组三(43 ); 所述连杆组一(41) 一端铰接在吊杆(3)上端,另一端铰接在拉杆(5)上端; 所述连杆组二(42) —端铰接在吊杆(3)下端,另一端铰接在拉杆(5)下端; 所述连杆组三(43) —端铰接在拉杆(5)下端,另一端连接在拉绳(7)上; 所述拉杆(5 )呈长条形,所述拉杆(5 )设置在抱箍(2 )上形成拉杆(5 )、抱箍(2 )的同步运动。4.根据权利要求1所述的抱箍式管芯吊具,其特征在于,所述抱箍(2)采用花纹板与管芯接触。5.根据权利要求1所述的抱箍式管芯吊具,其特征在于,所述限位块(8)可升降的连接在抱箍(2)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抱箍式管芯吊具。包括横梁体,所述横梁体下部通过吊挂装置连接抱箍,所述吊挂装置包括有吊杆,所述吊杆通过铰链连接抱箍;所述铰链存在一端铰接在吊杆上,存在一端铰接在拉杆上,所述拉杆设置在抱箍上形成对抱箍的施力;所述横梁体下部设置限位杆,所述限位杆下部设置一拉绳,所述拉绳可连接至铰链上或者从铰链上松开;所述抱箍上设置有和管芯上端面对应的限位块。本实用新型提供了一种抱箍式管芯吊具及其工作过程,其解决了玻璃纤维管无法起吊问题;解决了PCCPE起吊影响产品质量问题;解决了立式摆放排水管起吊时必须做吊装孔问题<b>。</b>
【IPC分类】B66C1/44, B66C1/30
【公开号】CN205011240
【申请号】CN201520660623
【发明人】孟祥建
【申请人】江苏邦威机械制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月30日
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