取膜器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种取膜器。
【背景技术】
[0002]取膜器不仅使取膜的操作简化，而且在操作中滤膜污染的可能性大大降低，因为操作人员的手指从不与膜接触，因此没有污染的危险。同时也降低了操作时间，即使带着手套操作，也可以轻而易举的压下操纵杆，用镊子取膜进行后续的工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种免于维护保养、便于操作、结构简单的取膜器。
[0004]本实用新型解决现有问题的技术方案是，一种取膜器，包括取膜器机体，设置于取膜器机体上的主动滚筒及上、下从动滚筒，作为改进，还包括一驱动主动滚筒旋转的齿轮，驱动齿轮带动主动滚筒旋转的齿条，所述的齿条与主动滚筒之间设有控制主动滚筒单向旋转的离合器，所述的主动滚筒与上、下从动滚筒之间设有传动带。上述的传动带为0型带。
[0005]作为进一步改进，所述的齿条设有回复力。
[0006]作为进一步改进，所述的齿条上设有一带回复弹簧的压杆。
[0007]作为进一步改进，所述的主动滚筒内侧装有阻尼垫片。
[0008]本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是，设置一齿条驱动齿轮带动滚筒单向旋转，完成取膜所需的动作，结构简单，性能可靠。本实用新型产品可以方便的移动使用，无外接电源，无需保养与维护，使取膜操作变得更加简单。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是本发明另一视角的结构示意图。
[0011]图3是本发明去除外壳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1-3，本实施案例包括取膜器机体1，设置于取膜器机体1上的主动滚筒2及上、下从动滚筒3、4，还包括一驱动主动滚筒2旋转的齿轮21，驱动齿轮21带动主动滚筒2旋转的齿条5，齿条5与主动滚筒2之间设有控制主动滚筒单向旋转的离合器，主动滚筒2与上、下从动滚筒3、4之间设有传动带6，传动带6最好是0型带。取膜器在使用过程中，从动滚筒3，4上包的包材直径不断变大，从动滚筒和主动滚筒之间的0型传动带，可以实现自适应的打滑来适应从动滚筒上直径不断变大的包材。
[0013]即使上、下从动滚筒3、4由于包材的卷裹导致的外径不断变大也会因为带0型传动带6的打滑现象自动纠正。
[0014]为了便于使用，齿条5设有回复力。齿条5上设有一带回复弹簧的压杆51，压杆51设有压杆手柄，可置于取膜器外部。
[0015]为防止压杆51自动弹回时，主动滚筒2因摩擦力的作用产生逆向转动，发生定位错位，主动2内侧装有阻尼垫片，使之产生径向阻尼的效果，准确对滚筒进行定位。
[0016]本实用新型产品使用时，首先将盒装滤膜设置于滤膜放置处8，打开包装将滤膜抽出，按照装饰板上绘制图形指示方向将包材上、下包装带分别缠绕在上、下从动滚筒3、4上，并用包材固定架7将包材分别锁死在上、下从动滚筒3、4上。操作人员站在设备正前方，将按压手柄按下至最下方，压杆51上齿条5带动齿轮21转动，齿轮21在离合作用下带动主动滚筒2及从动滚筒旋转，放开按压手柄后，压杆51在弹簧的作用下自动弹回，此时离合分开，主动滚筒2不动。每下压一个行程出一张膜片，如果按压不到位，则下次按压将重复上次按压，直至按压到位回弹，本次按压行程才有效。
【主权项】
1.一种取膜器，包括取膜器机体，设置于取膜器机体上的主动滚筒及上、下从动滚筒，其特征在于:还包括一驱动主动滚筒旋转的齿轮，驱动齿轮带动主动滚筒旋转的齿条，所述的齿条与主动滚筒之间设有控制主动滚筒单向旋转的离合器，所述的主动滚筒与上、下从动滚筒之间设有传动带。2.如权利要求1所述的取膜器，其特征在于:所述的齿条设有回复力。3.如权利要求1或2所述的取膜器，其特征在于:所述的齿条上设有一带回复弹簧的压杆。4.如权利要求1所述的取膜器，其特征在于:所述的主动滚筒内侧装有阻尼垫片。5.如权利要求1所述的取膜器，其特征在于:所述的传动带为0型带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种取膜器，包括取膜器机体，设置于取膜器机体上的主动滚筒及上、下从动滚筒，作为改进，还包括一驱动主动滚筒旋转的齿轮，驱动齿轮带动主动滚筒旋转的齿条，所述的齿条与主动滚筒之间设有控制主动滚筒单向旋转的离合器，所述的主动滚筒与上、下从动滚筒之间设有传动带。上述的传动带为O型带。本实用新型设置一齿条驱动齿轮带动滚筒单向旋转，完成取膜所需的动作，结构简单，性能可靠。本实用新型产品可以方便的移动使用，无外接电源，无需保养与维护，使取膜操作变得更加简单。
【IPC分类】B65H75/30
【公开号】CN205023626
【申请号】CN201520591444
【发明人】叶大林, 沈志林
【申请人】浙江泰林生物技术股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月9日