滑动翻转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻转机构，具体的说是一种能够滑动的翻转机构，属于翻转设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在实际生产中，工厂中的一些体积大、重量大的工件需要进行翻转作业。传统上采用人工方式配合起吊设备进行翻转作业，这种方式不仅费时费力，工作效率较低，而且存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种滑动翻转机构，能够完成大型工件的翻转工作，提高了工作效率和工作的安全性，给人们带来方便。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，滑动翻转机构包括底架，其特征是:底架中部设有两个轴承座，两个轴承座内转动连接转轴，转轴上固接L形的翻转板组件；所述L形的翻转板组件包括水平翻转板和垂直翻转板，水平翻转板和垂直翻转板垂直连接成一体；垂直翻转板上设有直线滑轨，直线滑轨上滑动连接滑动板；底架上固定油缸支座，油缸支座上铰接翻转油缸，翻转油缸的油缸推杆前端连接翻转板组件，翻转油缸能够带动翻转板组件围绕转轴实现翻转。
[0005]进一步的，水平翻转板上面向垂直翻转板一端设有避让槽。
[0006]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0007]本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用方便，成本低；提高了工作效率和工作的安全性；通过滑动板能够方便的转移工件，给人们带来方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型主视图。
[0009]图2为本实用新型侧视图。
[0010]附图标记说明:1_底架、2-水平翻转板、3-轴承座、4-转轴、5-垂直翻转板、6-滑动板、7-直线滑轨、8-避让槽、9-翻转油缸、10-油缸支座。
【具体实施方式】
[0011]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0012]如图1~2所示，本实用新型主要包括底架1，底架1中部设有两个轴承座3，两个轴承座3内转动连接转轴4，转轴4上固接L形的翻转板组件。
[0013]所述L形的翻转板组件包括水平翻转板2和垂直翻转板5，水平翻转板2和垂直翻转板5垂直连接成一体。
[0014]垂直翻转板5上设有直线滑轨7，直线滑轨7上滑动连接滑动板6。水平翻转板2上面向垂直翻转板5 —端设有避让槽8，避让槽8的设置使得滑动板6能够不受垂直翻转板5阻挡，顺利的上下滑动，
[0015]底架1上固定油缸支座10，油缸支座10上铰接翻转油缸9，翻转油缸9的油缸推杆前端连接翻转板组件，翻转油缸9能够带动翻转板组件围绕转轴4实现翻转。
[0016]本实用新型的工作原理是:在使用时，将工件放入翻转板组件的水平翻转板上。然后启动翻转油缸，翻转油缸带动翻转板组件转动，在转动到一定角度后，工件落入滑动板上，实现工件的翻转。然后推动滑动板能够将工件轻松的转移到其它载具或其它位置上。
[0017]本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用方便，成本低；提高了工作效率和工作的安全性；通过滑动板能够方便的转移工件，给人们带来方便。
【主权项】
1.一种滑动翻转机构，包括底架(1)，其特征是:底架(1)中部设有两个轴承座(3)，两个轴承座(3 )内转动连接转轴(4 )，转轴(4 )上固接L形的翻转板组件；所述L形的翻转板组件包括水平翻转板(2)和垂直翻转板(5)，水平翻转板(2)和垂直翻转板(5)垂直连接成一体；垂直翻转板(5)上设有直线滑轨(7)，直线滑轨(7)上滑动连接滑动板(6);底架(1)上固定油缸支座(10 )，油缸支座(10 )上铰接翻转油缸(9 )，翻转油缸(9 )的油缸推杆前端连接翻转板组件，翻转油缸(9)能够带动翻转板组件围绕转轴(4)实现翻转。2.如权利要求1所述的滑动翻转机构，其特征是:所述水平翻转板(2)上面向垂直翻转板(5 ) —端设有避让槽(8 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻转机构，具体的说是一种滑动翻转机构，属于翻转设备技术领域。其包括底架，底架中部设有两个轴承座，两个轴承座内转动连接转轴，转轴上固接L形的翻转板组件。L形的翻转板组件包括水平翻转板和垂直翻转板，水平翻转板和垂直翻转板垂直连接成一体。垂直翻转板上设有直线滑轨，直线滑轨上滑动连接滑动板。底架上固定油缸支座，油缸支座上铰接翻转油缸，翻转油缸的油缸推杆前端连接翻转板组件，翻转油缸能够带动翻转板组件围绕转轴实现翻转。本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用方便，成本低；提高了工作效率和工作的安全性；通过滑动板能够方便的转移工件，给人们带来方便。
【IPC分类】B66F19/00
【公开号】CN205023814
【申请号】CN201520772880
【发明人】宋志方
【申请人】无锡市方正金属捆带有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日