一种用于烟箱胶带的压紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟机械设备领域，特别是涉及一种用于烟箱胶带的压紧装置。
【背景技术】
[0002]经过现场反复试验和调查得出，现用的YP11型封箱机上所安装的胶带自动粘贴装置为kl2型号，已经是烟箱封箱机所能适应胶带宽度最大的自动粘贴装置。kl2胶带自动粘贴装置的胶带允许最大宽度为76mm，已满足了大部分品牌需求，但有的品牌的烟箱所用胶带宽度为80mm，已超出其工作范围，则会造成胶带压辊的压贴面积不够，出现胶带翘起，胶带纸粘贴不牢，搭口卷边等问题，设备运行效率和产品质量降低。
[0003]目前为增强胶带封装效果而采取的方式，比如在烟箱封箱机胶带纸粘贴部件出口加装吹风检测装置，虽然可以较好地解决了封口胶带纸粘贴不牢和胶带纸搭口卷边问题，但需要对烟箱输送带安装位置进行了改造，并且整个装置包含了光纤头、支座、时间继电器、电磁阀、自制吹风头等部件，涉及气路和电路，结构复杂，工作流程繁琐。
[0004]综上所述，如何有效地解决烟箱的胶带封箱效果较差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于烟箱胶带的压紧装置，有效地解决了烟箱的胶带封箱效果较差等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种用于烟箱胶带的压紧装置，安装于烟箱封箱机的输送通道的两侧，包括固定于安装面上的支架、安装于所述支架上的支撑架、架于所述支撑架上且能够沿所述支撑架移动的导杆，以及固定于所述导杆连接端的压紧辊轮，所述导杆的紧固端固定有紧固螺栓，所述支撑架与所述压紧辊轮之间和所述支撑架与所述紧固螺栓之间的所述导杆上均安装有相同的弹簧。
[0008]优选地，所述支撑架与所述支架为可拆卸连接。
[0009]优选地，所述支撑架包括两块立板，两块所述立板平行放置，所述立板与所述支架通过螺栓连接。
[0010]优选地，所述立板上具有通孔，所述导杆穿过所述通孔且支撑于两块所述立板上。
[0011]优选地，所述导杆的数量为四根，四根所述导杆沿水平方向设置，且呈立方体分布。
[0012]优选地，所述压紧辊轮的辊子与固定板之间通过轴承连接。
[0013]优选地，所述辊子的外表面具有橡胶层。
[0014]优选地，所述输送通道两侧的所述压紧装置对称分布，所述压紧装置安装于所述输送通道上。
[0015]优选地，所述支撑架和所述导杆外侧设置于用于封装所述支撑架和所述导杆的外壳。
[0016]本实用新型所提供的压紧装置，安装于烟箱封箱机的输送通道的两侧，用于压紧烟箱上的胶带。压紧装置包括支架、支撑架、导杆以及压紧辊轮，支架固定于安装面上，支撑架安装于支架上，导杆架于支撑架上，且能够沿支撑架移动。导杆包括连接端和紧固端，连接端为靠近输送通道的一端，紧固端为远离输送通道的一端。压紧辊轮固定于导杆的连接端，紧固端固定有紧固螺栓。支撑架与压紧辊轮之间的导杆上和支撑架与紧固螺栓之间的导杆上均安装有弹簧，弹簧的规格与状态相同。导杆两端装有弹簧，通过螺母可以调节弹簧的压缩量，从而调节压紧辊轮压实胶带时的压力大小。导杆上有对应的两个相同规格的弹簧，靠近压紧辊轮的弹簧提供辊子压合烟箱胶带的反作用力，保证辊子有效压合胶带。另一个弹簧和螺母紧密装配在一起，在辊子不压合胶带时，不仅可以提供防止辊子过度逆反弹的作用力；而且两个弹簧相向配合，有效保证导杆和支撑架上安装孔的对中性，可以有效实现辊子在压合与不压合的过程中，始终保持平衡状态，减小导杆与支撑架的磨损，增强整个导向装置的使用寿命，能有效保证导向、支撑。并且，由于弹簧的缓冲作用，通过烟箱的宽度允许有波动，当输送通道上输送的烟箱品牌和规格不同时，即烟箱宽度不一样时，同一套压紧装置可以同时适应不同烟箱的宽度，对烟箱宽度有自适调节性，可以使烟箱顺利通过，完成胶带压紧工作，解决胶带粘贴不牢和胶带卷边等问题，不易发生因烟箱宽度尺寸波动而造成烟箱卡死堵塞的情况。
[0017]在烟箱封箱机上安装压紧装置后，封装完成的烟箱若出现胶带粘贴不劳、胶带卷边情况，在输送过程中进入压紧装置，该压紧装置采用支架固定，支撑架支承，导杆导向，弹簧缓冲，经过压紧辊轮的再次压紧，胶带便牢牢的粘贴在了烟箱表面，烟箱胶带的粘贴不牢和翘起情况得到改善。该压紧装置结构简单，工作流程方便快捷，有效压合胶带，实现压合功能，减少了封口胶带纸粘贴不牢和胶带纸搭口卷边的问题，烟箱的胶带封箱效果较好；同时减轻了操作工的劳动强度，确保了设备有效稳定运行。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型中一种【具体实施方式】所提供的用于烟箱胶带的压紧装置的结构示意图。
[0020]附图中标记如下:
[0021]1-螺母、2-立板、3-导杆、4-弹簧、5-压紧辊轮、6_支架。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种用于烟箱胶带的压紧装置，有效地解决了烟箱的胶带封箱效果较差等问题。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参考图1，图1为本实用新型中一种【具体实施方式】所提供的用于烟箱胶带的压紧装置的结构示意图。
[0025]在一种【具体实施方式】中，本实用新型所提供的压紧装置，安装于烟箱封箱机的输送通道的两侧，用于压紧烟箱上的胶带。压紧装置包括支架6、支撑架、导杆3以及压紧辊轮5，支架6固定于安装面上，支撑架安装于支架6上，导杆3架于支撑架上，且能够沿支撑架移动。导杆3包括连接端和紧固端，连接端为靠近输送通道的一端，紧固端为远离输送通道的一端。压紧辊轮5固定于导杆3的连接端，紧固端固定有紧固螺栓。支撑架与压紧辊轮5之间的导杆3上和支撑架与紧固螺栓之间的导杆3上均安装有弹簧4，弹簧4的规格与状态相同。导杆3两端装有弹簧4，通过螺母1可以调节弹簧4的压缩量，从而调节压紧辊轮5压实胶带时的压力大小。导杆3上有对应的两个相同规格的弹簧4，靠近压紧辊轮5的弹簧4提供辊子压合烟箱胶带的反作用力，保证辊子有效压合胶带。另一个弹簧4和螺母1紧密装配在一起，在辊子不压合胶带时，不仅可以提供防止