一种海洋管道配重生产线的进出管平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种海洋管道配重生产线的进出管平台,属于海底油气集输配重管道的生产加工领域。
【背景技术】
[0002]根据1996到2009年全球新增油气储量资料统计,陆上可采油气储量占全球可采储量的44%,海洋可采油气储量占56%。由陆上走向海洋,由浅海走向深海,已成为全球油气开发不可逆转的趋势。中国的海洋油气工程有也正处于一个飞速发展期,特别是随着海上天然气的大规模开发,将有近2000公里海底集输管道投入建设。
[0003]海洋管道在铺设和运营过程中,由于受外界因素(比如海水浮力、潮汐、船锚)影响,会发生漂移和损坏现象。为增加管道自身重量,克服海水浮力,防止管道漂移与破坏,增强管道的机械防护性,保证管道长期的安全平稳运行,需在管道外表面涂敷一定厚度的混凝土,即海洋管道混凝土配重。整个海洋管道配重生产线需要进行管道称重、防腐层检测、钢筋笼套装、混凝土涂敷、管道养生等多到工序,因此海洋管道配重生产线中海洋管道的运送就成为一个关键问题。海洋管道重达数吨,混凝土配重之后重达几十吨,采用传统行车吊具每次吊运一根管道,长距离往返运送工作效率低,生产成本较高。因此需要一种结构简单、方便实用的海洋管道运输进出管平台,这对提高工作效率,降低生产成本,促进我国海洋混凝土配重管道生产具有重要意义。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为克服现有行车吊运方式不足,提供一种海洋管道配重生产线管道运送的进出管平台,以满足海洋管道混凝土配重生产线上管道运送的生产要求。
[0005]本发明的技术方案是:
[0006]本实用新型一种海洋管道配重生产线的进出管平台主要由上管摇臂、液压缸、横梁、纵梁、支撑腿、液路、下管摇臂、地脚螺栓、防回滚装置、旁置式液压站组成。
[0007]所述上、下管摇臂通过销轴分别与纵梁和液压缸的液压杆连接,在工作过程中通过控制液压缸(带自锁阀)的液压杆伸缩可实现上、下管摇臂的抬升和下降;在上管摇臂和纵梁之间为防止管道回滚设计有防回滚装置;所述横梁和纵梁端部均焊有连接板,在横梁与纵梁之间通过连接板采用螺栓连接成为整体,构成管道滚动的主要平台,平台从上管到下管的纵向方向呈0.5°坡度,有利于管道滚动。整个进出管平台通过支撑腿支撑,支撑腿上端通过螺栓与横梁连接,下端通过地脚螺栓固定在地面上。所述旁置式液压站包括两台液压栗,经过液路为液压系统提供动力。
[0008]所述防回滚装置主要由挡块、座板、定位板、定位轴、滚轮轴和滚轮组成。座板固定在纵梁上,定位板穿过定位轴与座板连接,定位板可绕定位轴灵活转动;滚轮通过滚轮轴连接在定位板上;挡块的位置待组合完后现场配焊,以利于成功撞击。
[0009]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:1、同时实现多根管道的连续运送,提高工作效率,降低生产成本;2、适用于不同管径管长管道的运送要求,适用范围广,降低设备投资;3、采用滚动方式运送管道,提高了管道运送过程中的稳定性和安全性;4、进出管平台结构简单,方便设备的制造和维修检验,运行维护成本低。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型海洋管道配重生产线的进出管平台的主视图;
[0011]图2为海洋管道配重生产线的进出管平台的俯视图;
[0012]图3为图1的A-A局部剖视图;
[0013]图4为防回转装置主视图;
[0014]图5为防回转装置侧视图;
[0015]图中:1.上管摇臂、2.液压缸、3.横梁、4.纵梁、5.支撑腿、6.液路、7.下管摇臂、8.地脚螺栓、9.防回滚装置、10.旁置式液压站、90.挡块、91.座板、92.定位板、93.定位轴、94.滚轮轴、95.滚轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0017]本实用新型涉及一种海洋管道配重生产线的进出管平台,主要由下管摇臂1、液压缸2、横梁3、纵梁4、支撑腿5、液路6、上管摇臂7、地脚螺栓8、防回滚装置9和旁置式液压站10组成。
[0018]所述上、下管摇臂7、1通过销轴分别与纵梁4和液压缸2的液压杆连接,在工作过程中通过控制液压缸2(带自锁阀)的液压杆伸缩可实现上、下管摇臂7、1的抬升和下降;在下管摇臂1和纵梁4之间为防止管道回滚设置有防回滚装置9 ;所述横梁3和纵梁4端部均焊有连接板,在横梁3与纵梁4之间通过连接板采用螺栓连接成为整体,构成管道滚动的主要平台,平台从上管到下管的纵向方向呈0.5°坡度,有利于管道滚动。整个进出管平台通过支撑腿5支撑,支撑腿5上端通过螺栓与横梁3连接,下端通过地脚螺栓8固定在地面上。所述旁置式液压站10包括两台液压栗,经过液路6为液压系统提供动力。
[0019]所述防回滚装置9主要由挡块90、座板91、定位板92、定位轴93、滚轮轴94和滚轮95组成。座板91固定在纵梁4上,定位板92穿过定位轴93与座板91连接,定位板92可绕定位轴93灵活转动;滚轮95通过滚轮轴94连接在定位板92上;挡块90位置待组合完后现场配焊,以利于成功撞击。
[0020]本实用新型的工作原理:吊装管道置于上管摇臂7上,随着上管摇臂7的抬升管道沿下管方向逆时针滚动,滚到一定距离触碰防回滚装置9上的滚轮95,由于定位板92可绕定位轴93灵活转动,带动整个防回滚装置9也逆时针转动,管道顺利通过到达下管摇臂1 ;当管道发生回滚时触碰防回滚装置9顺时针转动,此时挡块90与定位板92发生撞击,防回滚装置9无法继续转动,滚轮95与管道接触阻止其回滚,下管摇臂1下降,管道顺势滚动,吊装卸载管道。
【主权项】
1.本实用新型一种海洋管道配重生产线的进出管平台主要由下管摇臂(1)、液压缸(2)、横梁(3)、纵梁(4)、支撑腿(5)、液路(6)、上管摇臂(7)、地脚螺栓(8)、防回滚装置(9)和旁置式液压站(10)组成;在工作过程中通过控制液压缸(2)的液压杆伸缩实现上、下管摇臂(7、1)的抬升和下降;所述横梁(3)与纵梁(4)之间通过连接板采用螺栓连接成为整体,构成管道滚动的主要平台,平台从上管到下管的纵向方向上有0.5°的坡度,利于管道滚动;整个进出管平台通过支撑腿(5)支撑,支撑腿(5)上端通过螺栓与横梁(3)连接,下端通过地脚螺栓(8)固定在地面上。2.根据权利要求1所述的一种海洋管道配重生产线的进出管平台,其特征是:防回滚装置(9)主要由挡块(90)、座板(91)、定位板(92)、定位轴(93)、滚轮轴(94)和滚轮(95)组成;座板(91)固定在纵梁(4)上,定位板(92)穿过定位轴(93)与座板(91)连接,定位板(92)可绕定位轴(93)灵活转动;滚轮(95)通过滚轮轴(94)连接在定位板(92)上;挡块(90)位置待组合完后现场配焊,以利于成功撞击。
【专利摘要】本实用新型一种海洋管道配重生产线的进出管平台主要由上管摇臂、液压缸、横梁、纵梁、支撑腿、液路、下管摇臂、地脚螺栓、防回滚装置、旁置式液压站组成。在工作过程中上、下管摇臂通过控制液压缸中液压杆的伸缩可实现上、下管摇臂的抬升和下降;滚动平台从上管到下管的纵向方向呈0.5°坡度,有利于管道滚动;防回滚装置可有效阻止管道回滚。该进出管平台结构简单,方便设备的制造和维修检验,运行维护成本低;可实现不同管径管长多根管道的连续运送,适用范围广,工作效率高,生产成本低;同时采用滚动方式运送管道,提高了管道运送过程中的稳定性和安全性。
【IPC分类】B65G69/22
【公开号】CN205034818
【申请号】CN201520697601
【发明人】张富晓, 黄志强, 孙春梅, 徐果
【申请人】西南石油大学
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月10日