一种用于实现快递信封塑胶袋或快递单连续印刷的折袋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种快递信封塑胶袋或快递单连续印刷过程中的折袋机。
【背景技术】
[0002]现有快递信封塑胶袋或快递单的印刷、装订过程中，基本上都是自动化、连续作业，且印刷前的原胶带或纸张基本上都是几百上千斤重的大卷筒，印刷是，大卷筒都固定安装在印刷机前端且与印刷前行方向同向。这样，就要较长的空间来拿安置印刷机，同时在中途需要更换不同印刷品时，需要起重机起吊，造成更换困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题在于提供一种使用空间小、方便大卷筒移动的，且可实现快递信封塑胶袋或快递单连续印刷的折袋机。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种用于实现快递信封塑胶袋或快递单连续印刷的折袋机，包括底座、支撑架、横杆以及折向杆；所述支撑架设置底座上，所述横杆设置在支撑架顶端且平行水平地面；所述折向杆的一端设置在横杆上且与所述横杆之间形成45-70°的夹角。
[0006]所述折袋机，其中，所述折向杆为一根。
[0007]所述折袋机，其中，所述折向杆为两根，两根所述折向杆及所述横杆构成三角形构造。
[0008]所述折袋机，其中，所述三角形为等腰三角形。
[0009]所述折袋机，其中，所述折向杆及所述横杆组成的平面与所述底座所在的水平面之间呈45-70°的夹角。
[0010]所述折袋机，其中，在所述底座上设有换向传动滚轴，该换向传动滚轴位于所述折向杆的下部且垂直于所述支撑架所在平面。
[0011]所述折袋机，其中，所述换向传动滚轴为一对，呈水平平行设置，一对所述换向传动滚轴之间的间隙与待传送的胶带或纸张厚度向相适配。
[0012]所述折袋机，其中，还包括若干根设置在所述底座上的从动换向传动滚轴，所述从动换向传动滚轴高低有序且与所述换向传动轴平行设置。
[0013]所述折袋机，其中，还包括若干设置在所述底座上的平行传动滚轴，所述平行传动滚轴高低有序且与所述横杆平行设置。
[0014]所述折袋机，其中，在所述底座上设有移动滚轮。
[0015]本实用新型提供的一种用于实现快递信封塑胶袋或快递单连续印刷的折袋机，其可以根据需要，改变连续印刷的胶带或纸张的行进方向，可以对印刷空间场所进行合理利用；同时，折袋机与印刷机独立使用，可以根据需要随时更换大卷筒的原胶带或纸张，且方便快捷，大大提高了生产效率、节省了人力。
【附图说明】
[0016]图1A、图1B为本实用新型的折袋机的结构示意图；
[0017]图2为一实施例中的折袋机左向结构示意图；
[0018]图3为一实施例中的折袋机对快递单进行折向作业的结构示意图；
[0019]图4为一实施例中的折袋机对快递信封胶带进行折向作业的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1A和1B所示，本实用新型提供的一种用于实现快递信封塑胶袋或快递单连续印刷的折袋机，包括底座11、支撑架12、横杆33以及折向杆51 ;底座11为一般采用方形框架结构，这种结构成本低、重量轻，便于移动，当然，底座也可以采用板状结构。而设置在底座11上的支撑架12，可以是一根，位于底座的中心点垂直于底座设置，也可以是两根，分别设置在底座的两个对称边框上。本实用新型中采用两根支撑架，牢固、可靠，性价比高。横杆33设置在支撑架12顶端且平行水平地面；横杆33可以是一根柱状杆(如图1A所示)，也可以是由方形状结构(如图1B所示)。如果横杆33为方形状结构，则横杆33为两根，与支撑架12呈对称分布设置。折向杆51的一端设置在横杆33上且与横杆33之间形成45-70°的夹角A，折向杆51的另一端悬空；作为优选方案，折向杆的材质优选角钢，且角钢的直角朝向外设置。对于折向杆51的数量可以是一根，也可以是两根；从实用性方面来说，折向杆51采用两根，可以适合于宽度不同的各种待传送胶带或纸张。本实用新型采用两根折向杆。
[0021]这种折袋机，其可以根据印刷车间场所空间，改变连续印刷的胶带或纸张的行进方向，同时，折袋机与印刷机独立使用，可以根据需要随时更换大卷筒的原胶带或纸张，且方便快捷，大大提高了生产效率、节省了人力。
[0022]为便于移动，一般都会在底座上设置几个移动轮14，安装在底座11的下方。
[0023]上述折袋机；为便于适合于各种不同规格宽度的纸张或胶带，优选折向杆51为两根，两根折向杆51与横杆33构成一三角形构造，且优选三角形为等腰三角形，同时折向杆51与横杆33之间形成60°的夹角A。
[0024]进一步地，为避免纸张或胶带因悬空高度过高而出现撕断现象，折向杆51及横杆33组成的平面与底座11所在的水平面之间呈45-70°的夹角，优选，60°夹角，如图1A、1B、2、3和4所示。
[0025]进一步地，为便于纸张或胶带连续更换输送方向，在底座11上设有换向传动滚轴61，这些换向传动滚轴61由第一支架63支撑，如图2、3和4所示，该换向传动滚/61位于折向杆51的下部且垂直于支撑架12所在平面。
[0026]再进一步的，换向传动滚轴61为一对，呈水平平行设置，一对换向传动滚轴之间的间隙与待传送的胶带或纸张厚度向相适配；这样设计，是为了平稳的输送纸张或胶带，且还可以防止纸张或胶带皱折。
[0027]还是为了进一步平稳和防止纸张后胶带因重力作用撕裂，在底座11上还设设有若干同向平行、且高低有序的从动换向传动滚轴64，这些滚轴由设置在底座11上的第二支架62支撑，如图3和4所示。
[0028]大卷筒41的纸张或胶带连续传动过程中，还需要其他传动机构辅助传动，此时，通过设置在底座11上且高低有序分布的第三支架31置设有若干平行于底座11所在平面的平行传动滚轴32。
[0029]在另一实施例中，折向杆51通过纵向固定杆52固定在支撑杆12上，同时在横杆33上设有两个横杆传动滚轴34，如图2所示，其可以为连续作业的纸张或胶带提供辅助传动力，此时。
[0030]在底座11上底面设置的移动滚轮14，为可以绕垂直方向任一转动的移动滚轮。这种，移动滚轮，可以方便移动整个折袋机，大大提高了生产效率、节省了人力。
[0031]应当理解的是，上述针对本实用新型较佳实施例的表述较为详细，并不能因此而认为是对本实用新型专利保护范围的限制，本实用新型的专利保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于实现快递信封塑胶袋或快递单连续印刷的折袋机，其特征在于，该折袋机包括底座、支撑架、横杆以及折向杆；所述支撑架设置底座上，所述横杆设置在支撑架顶端且平行水平地面；所述折向杆的一端设置在横杆上且与所述横杆之间形成45-70°的夹角。2.根据权利要求1所述的折袋机，其特征在于，所述折向杆为一根。3.根据权利要求1所述的折袋机，其特征在于，所述折向杆为两根，两根所述折向杆及所述横杆构成三角形构造。4.根据权利要求3所述的折袋机，其特征在于，所述三角形为等腰三角形。5.根据权利要求1所述的折袋机，其特征在于，所述折向杆及所述横杆组成的平面与所述底座所在的水平面之间呈45-70°的夹角。6.根据权利要求1所述的折袋机，其特征在于，在所述底座上设有换向传动滚轴，该换向传动滚轴位于所述折向杆的下部且垂直于所述支撑架所在平面。7.根据权利要求6所述的折袋机，其特征在于，所述换向传动滚轴为一对，呈水平平行设置，一对所述换向传动滚轴之间的间隙与待传送的胶带或纸张厚度向相适配。8.根据权利要求7所述的折袋机，其特征在于，还包括若干根设置在所述底座上的从动换向传动滚轴，所述从动换向传动滚轴高低有序且与所述换向传动轴平行设置。9.根据权利要求1至8任一所述的折袋机，其特征在于，还包括若干设置在所述底座上的平行传动滚轴，所述平行传动滚轴高低有序且与所述横杆平行设置。10.根据权利要求1任一所述的折袋机，其特征在于，在所述底座上设有移动滚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于实现快递信封塑胶袋或快递单连续印刷的折袋机，其特征在于，包括底座、支撑架、横杆以及折向杆；所述支撑架设置底座上，所述横杆设置在支撑架顶端且平行水平地面；所述折向杆的一端设置在横杆上且与所述横杆之间形成45-70°的夹角。本实用新型提供的一种用于实现快递信封塑胶袋或快递单连续印刷的折袋机，其可以根据需要，改变连续印刷的胶带或纸张的行进方向，可以对印刷空间场所进行合理利用；同时，折袋机与印刷机独立使用，可以根据需要随时更换大卷筒的原胶带或纸张，且方便快捷，大大提高了生产效率、节省了人力。
【IPC分类】B65H37/06, B65H45/22
【公开号】CN205034867
【申请号】CN201520610887
【发明人】席宏伟, 毛芳艳
【申请人】广东天元印刷有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月13日