一种破拱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及料仓堵塞技术领域，尤其涉及一种破拱装置。
【背景技术】
[0002]目前，包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉、污泥物料仓的使用十分普及。但是在料仓出料的过程中，容易发生物料结拱现象，严重影响设备的正常工作。例如，污水处理中产生的活性污泥脱水干化处理后，被输送至料仓，料仓中的污泥在料仓中容易板结架桥，影响正常出料。同理，诸如煤，粮食、矿粉等领域也时常出现结拱的问题。
[0003]因此，对于技术人员来说，提出一种有效的破拱装置是亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]鉴于此，本实用新型旨在提出一种破拱装置，基于该破拱装置，能够有效地解决物料结拱的问题。
[0005]本实用新型一种破拱装置包括第一旋转单元和第二旋转单元；所述第一旋转单元包括第一驱动机构和第一旋转机构，所述第一驱动机构驱动所述第一旋转机构在水平面内旋转；所述第二旋转单元包括第二驱动机构、第二驱动机构固定装置和旋转轴，所述旋转轴沿轴向设置有多个刀具，所述第二驱动机构驱动所述旋转轴的刀具在垂直平面内旋转；并且，所述第二驱动机构固定装置与所述第一旋转机构固定连接。
[0006]进一步地，上述破拱装置中，还包括固定部；所述第一旋转机构设置于所述固定部和所述第二驱动机构固定装置之间的空腔；并且，所述第一旋转机构设置于所述固定部和所述第二驱动机构固定装置之间还通过第一密封装置密封。
[0007]进一步地，上述破拱装置中，所述第二驱动机构固定装置与所述旋转轴之间还设置有第二密封装置。
[0008]进一步地，上述破拱装置中，所述第一驱动机构包括:第一动力装置和齿轮轴；所述第一动力装置与所述齿轮轴连接，驱动所述齿轮轴转动；所述齿轮轴与所述第一旋转机构通过齿传动连接，所述第一旋转机构在所述齿轮轴的带动下，在水平面内旋转。
[0009]进一步地，上述破拱装置中，所述第一旋转机构包括回转轴承；所述回转轴承的外圈与所述齿轮轴传动连接；所述回转轴承的内圈连接于固定部；所述第二驱动机构固定装置固定于所述回转轴承的外圈。
[0010]进一步地，上述破拱装置中，所述第二驱动机构为第二动力装置；所述第二动力装置的输出轴通过第二联轴器与旋转轴连接。
[0011]进一步地，上述破拱装置中，所述固定部包括底板，以及，与所述底板连接的第一侧板；所述第二驱动机构固定装置包括固定连接的盖板和第二侧板；所述第一密封装置设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间。
[0012]进一步地，上述破拱装置中，
[0013]所述第一密封装置包括滑板和多个与所述滑板配合的密封环；其中
[0014]所述滑板镶嵌于所述第二侧板，所述每一密封环分别镶嵌于所述第一侧板，所述；或，所述滑板镶嵌于所述第一侧板，所述每一密封环分别镶嵌于所述第二侧板。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型破拱装置设置于储料料仓的底部，通过设置两个旋转单元，使破拱刀具在参与水平面内旋转的同时，还具有自身垂直面内的旋转，有效避免物料在料仓中结拱，并且破拱高度大、破拱面积大；此外，本实用新型破拱装置的体积小，方便施工。
【附图说明】
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0017]图1是根据本实用新型破拱装置优选实施例的结构示意图；
[0018]图2是根据本实用新型破拱装置实施例中，第一密封装置的结构示意图；
[0019]图3是根据本实用新型破拱装置实施例中，第二密封装置的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1 第一动力装置；
[0022]2 齿轮轴；
[0023]3 第二电机；
[0024]4 第一联轴器；
[0025]5 电机底座；
[0026]6 回转轴承；
[0027]7 固定部；
[0028]71 底板；
[0029]72 第一侧板；
[0030]8 第二驱动装置固定装置；
[0031]81 盖板；
[0032]82 第二侧板；
[0033]9 第一密封装置；
[0034]91 滑板；
[0035]92密封环；
[0036]11旋转轴；
[0037]12第二密封装置；
[0038]13第二联轴器；
[0039]14第二动力装置；
[0040]15 料仓；
[0041]31 压盖；
[0042]32 第二滑板；
[0043]33骨架油封；
[0044]34自润滑轴承。
【具体实施方式】
[0045]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0046]下面结合图1至图3，对本实用新型破拱装置的实施例进行详细说明。
[0047]本实用新型破拱装置实施例包括第一旋转单元和第二旋转单元；第一旋转单元包括第一驱动机构和第一旋转机构，第一驱动机构驱动第一旋转机构在水平面内旋转；第二旋转单元包括第二驱动机构、第二驱动机构固定装置8和旋转轴11，旋转轴11沿轴向设置有多个刀具，第二驱动机构驱动旋转轴11的刀具在垂直平面内旋转；并且，第二驱动机构固定装置8与第一旋转机构固定连接，旋转轴11在进行水平面内旋转的同时，还进行垂直平面内旋转。
[0048]在具体实施时，将破拱装置设置于料仓15的底部，通过设置两个旋转单元，使刀在参与水平面内旋转的同时，还具有自身垂直面内的旋转，有效避免物料在料仓中结拱，并且破拱高度大、破拱面积大、破拱装置体积小。
[0049]进一步的，由于破拱装置设置于料仓15的底部，因此，无论是水平面内的旋转，还是垂直面内的旋转，都在料仓内部实现，因此，对破拱装置的密封性能要求非常严格。基于此，本实施例还设置了两个密封装置:
[0050]其一，第一密封装置
[0051]其用处在于将第一旋转机构密封。为此，破拱装置还包括固定部7和第二驱动机构固定装置8 ;第一旋转机构设置于固定部7和第二驱动机构固定装置8之间的空腔；并且，第一密封装置9设置于第一旋转机构设置于固定部7和第二驱动机构固定装置8之间。
[0052]其二，第二密封装置
[0053]设置于第二驱动机构固定装置8与旋转轴11之间。
[0054]下面，对本实用新型一个优选实施例的第一旋转单元、第二旋转单元，以及第一密封装置9和第二密封装置12进行详细的说明。
[0055]在一个实施例中，第一旋转单元包括第一驱动机构和第一旋转机构。第一驱动机构包括:第一电机、第一减速机和齿轮轴2 ;第一电机通过第一减速机1与齿轮轴2连接，驱动齿轮轴2转动；齿轮轴2与第一旋转机构通过齿传动连接，第一旋转机构在齿轮轴2的带动下，在水平面内旋转。
[0056]需要说明的是，在该实施例中，第一电机和第一减速机为两个独立的结构，其共同组成第一动力装置1。对于本领域的技术人员而言，将设置有减速机的电机是本领域的常规技术手段。本实用新型不对第一动力装置的结构做限定，其可以如本实施例所示，由独立的电机和减速机来实现动力输出，也可以由一个一体的结构实现。
[0057]更加具体地，第一旋转机