板链斗式提升机自同步式下部区段的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送机械，具体涉及一种板链斗式提升机。
【背景技术】
[0002]板链斗式提升机是一种高效垂直提升设备，其应用范围广泛，由于节能高效，正在逐步淘汰环链式提升机。它采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率约30%。
[0003]板链斗式提升机两根输送链条采取独立的闭环结构安装，中间连续布置刚性料斗，链条一料斗一链条组装后形成一整体。因链条节距有累积偏差，加之上部主动链轮组的加工、装配精度影响，极易导致两边链条长度方向不同步，在提升输送过程中啃齿现象严重，导致链轮、链条的寿命大幅缩短，甚至造成停产，修复不及时会给用户带来严重经济损失。
[0004]现有的通用板链斗式提升机下部区段主要包括下部机壳、进料口、下部链轮组(含两只尾部有齿链轮、尾轴、轴承和外置滚动轴承座等)、外置重锤张紧或外置复合张紧。下部区段有较多部件安装在机壳外部，占用空间尺寸较大。而下部链轮为张紧轮，需在机壳两边纵向开长口，再添加移动密封板，故密封又难以彻底解决，大多存在冒灰现象，污染环境。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种板链斗式提升机自同步式下部区段，可以对板链斗式提升机下方的从动轮进行自动同步，防止啃齿现象产生；其结构紧凑合理、使用维护方便、安全环保，运营费用低廉。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的板链斗式提升机自同步式下部区段，包括下部机壳，所述的下部机壳上沿其宽度方向设置有主轴，所述的主轴上设置有下部链轮组，所述的下部链轮组包括一只有齿链轮、一只无齿光轮，与所述下部链轮组平行的下部机壳上分别设置有左、右大开门。
[0007]所述下部机壳上还设置有用于计量的料位计。
[0008]所述下部机壳的下端还设置有清料门。
[0009]所述的左、右大开门上都设置有观察窗。
[0010]采用了上述技术方案后，其技术优点体现在:
[0011]A、采用新型下部链轮组(属被动轮)，一只有齿链轮、一只光轮(保持两边链条同步)组合的新型设计，与主轴组装后内置于下部机壳内部，有齿链轮、无齿光轮通过高耐磨轴承座和合金轴瓦装配在主轴上，不需添加任何润滑脂即可正常工作，且长时间运行免维护，轴承座和合金轴瓦采用间隙配合，现场拆装极为方便；
[0012]B、下部机壳上分别设置有左、右大开门，门板应用模具压型折筋制造，重量轻，刚度足；与机壳固定面法兰手轮铰接固定，装拆便捷，左、右大开门的门板周边带槽，槽内嵌入发泡橡胶密封垫，安装后密封彻底，从而改善了设备劳动条件，防止其污染环境；
[0013]C、改进了机壳结构形式，下部机壳采用型钢加钢板折边焊接或螺栓联接，刚性好，造型美观，结构紧凑，拆装简便；
[0014]D、下部机壳端面合适位置增设了料位计，实现堵料检测报警，预防在特殊工况下出现故障可以及时保护，避免损坏设备；
[0015]E、左、右大开门上增加了观察窗的设计，用户在日常设备巡视检查时不需打开大门，直接通过观察窗即可掌握设备内部情况，降低了工人的劳动强度；
[0016]F、所述下部机壳的下端还设置有清料门，便于清除设备工作过程中所产生的废料；所述清料门与所述左、右大开门设置在下部机壳的不同侧壁上，保证设备刚度。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的板链斗式提升机自同步式下部区段的结构示意图；
[0018]图2是图1的侧视图；
[0019]图3是图2的俯视图；
[0020]图4是下部链轮组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0022]如图1、图2、图3可见，本实用新型的板链斗式提升机自同步式下部区段，包括下部机壳1，所述的下部机壳1上沿其宽度方向设置有主轴10，其特征在于:所述的主轴10上设置有下部链轮组2，所述的下部链轮组2包括一只有齿链轮20、一只无齿光轮21，与所述下部链轮组2平行的下部机壳1上分别设置有左、右大开门3、4。所述下部机壳1上还设置有用于计量的料位计5。所述下部机壳1的下端还设置有清料门6。所述的左、右大开门
3、4上都设置有观察窗7。
[0023]本实用新型工作时，下部链轮组2整体作为从动机构，有齿链轮20作为主要传动机构，无齿光轮21配合传动。工作过程中，工人可通过观察窗7对设备内部进行观察，需要检修时可打开左、右大开门3、4，工作方便。打开清料门6可对残余物料进行清除。
[0024]如图4可见，所述的下部链轮组2还包括左右滑轨支撑22、左右滑轨23、重锤箱24，所述左右滑轨支撑22固定在下部机壳1上，所述左右滑轨23与所述左右滑轨支撑22活动连接；所述的主轴10上左右两端套装有合金轴瓦12和高耐磨轴承座11，所述的下部链轮组2通过合金轴瓦12和高耐磨轴承座11与主轴10连接。在滑轨装置支撑下，下部链轮组2可做整体移动，便于传动机构调整。
[0025]因下部链轮组是被动张紧轮，为防止出现恶劣工况导致尾轮不转而损伤轮体，尾轮轴端还可安装速控装置，可实时监测尾轮工作状态。
[0026]所述下部机壳1采用Q235A型钢加钢板折边焊接或螺栓联接，刚性好，造型美观，结构紧凑，拆装简便，无特殊材料的应用；所述的左、右大开门3、4均采用Q235A钢板压型件，刚性足，加工简便，平整美观；所述料位计5为市场通用电气开关，采购装配即可。
[0027]本实用新型加工、装配、维护简便，可靠性提高。设备工作时不撒料，不冒灰，节能环保。尤其拉紧链轮的创新设计:有齿链轮20保持有效导向，可克服特殊工况阻力，无齿光轮21可消除两根链条的节距、长度累积误差，对设备运行稳定性提供了可靠保障，极大延长链条和驱动链轮的寿命。
【主权项】
1.一种板链斗式提升机自同步式下部区段，包括下部机壳(1 )，所述的下部机壳(1)上沿其宽度方向设置有主轴(10)，其特征在于:所述的主轴(10)上设置有下部链轮组(2)，所述的下部链轮组(2)包括一只有齿链轮、一只无齿光轮，与所述下部链轮组(2)平行的下部机壳(1)上分别设置有左、右大开门(3、4)。2.如权利要求1所述的板链斗式提升机自同步式下部区段，其特征在于:所述下部机壳(1)上还设置有用于计量的料位计(5 )。3.如权利要求1所述的板链斗式提升机自同步式下部区段，其特征在于:所述下部机壳(1)的下端还设置有清料门(6)。4.如权利要求1所述的板链斗式提升机自同步式下部区段，其特征在于:所述的左、右大开门(3、4)上都设置有观察窗(7)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种板链斗式提升机自同步式下部区段，可以对板链斗式提升机下方的从动轮进行自动同步，防止啃齿现象产生；其结构紧凑合理、使用维护方便、安全环保，运营费用低廉。其包括下部机壳，所述的下部机壳上沿其宽度方向设置有主轴，所述的主轴上设置有下部链轮组，所述的下部链轮组包括一只有齿链轮、一只无齿光轮，与所述下部链轮组平行的下部机壳上分别设置有左、右大开门。所述下部机壳上还设置有用于计量的料位计。所述下部机壳的下端还设置有清料门。所述的左、右大开门上都设置有观察窗。
【IPC分类】B65G21/00, B65G17/12, B65G23/06
【公开号】CN205045389
【申请号】CN201520791947
【发明人】操江, 许迎松
【申请人】安徽攀登重工股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月13日