一种瓶装包装生产线的进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品设备领域，具体涉及一种瓶装包装生产线的进料装置。
【背景技术】
[0002]现有的瓶装包装生产线的进料装置往往只适用于单一尺寸的瓶体，不能同时用于多种尺寸的瓶体进料，并且由于进料方式的缺陷其进料的速率往往不高，且在进料的过程中不能完全达到全自动进料的效果，在进料过程中由于精度不高也易出现进料故障等问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术进料精度不高的不足，本实用新型的提供了一种进料的速率快，精度高的瓶装包装生产线的进料装置。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:一种瓶装包装生产线的进料装置，依次包括分料机构、传送机构和送料机构，所述的分料机构包括进料口与排料口，所述的分料机构与送料机构通过传送机构连接，所述的送料机构包括导向件，所述的导向件位于传送机构的出口端，所述的导向件上设有将直立的瓶体转换为倾倒状态的导向槽，所述的导向槽的出口处设有传动轮，所述的传动轮上设有凹槽，所述的凹槽位置与导向槽的出口位置相对应，所述的导向槽的出口处还设有滑移凸台，所述的滑移凸台安装在导向槽的出口处底部，所述的滑移凸台与凹槽之间形成容纳瓶体的容纳槽。
[0005]所述的导向槽为螺旋槽。
[0006]所述的传动轮数量为两个，两个传动轮同轴安装。
[0007]所述的导向件与传动轮均采用聚甲醛制成。
[0008]所述的分料机构包括分料盘，所述的排料口位于分料盘的一端圆弧上，所述的分料盘的中间铰接有分料杆，所述的分料杆绕分料盘的中心轴转动。
[0009]所述的传送机构包括传送导轨，所述的传送导轨上设有传送带，所述的传送导轨一端与分料机构的排料口相连，另一端与导向件相连。
[0010]所述的传送导轨底部还设有用于支撑的底座。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种瓶装包装生产线的进料装置，通过采用强度、刚度高，弹性好的聚甲醛材料制成的导向件与传动轮，且在导向件上设置有将直立的瓶体转换为倾倒状态的导向槽，实现瓶体方向的转换，在传动轮上设有与瓶体相切的凹槽，使瓶体完全贴合凹槽，保证进料的精度，不易出现故障，也使进料的速度更快。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图2为本实用新型送料机构结构示意图。
[0014]图3为本实用新型送料机构左视图。
[0015]图中1-分料盘，2-导向件，3-传动轮，4-滑移凸台，5-传送导轨，11-进料口，12-排料口，13-分料杆，21-导向槽，31-凹槽，51-底座。
【具体实施方式】
[0016]现结合图1、图2、图3对本实用新型进行进一步说明，一种瓶装包装生产线的进料装置，依次包括分料机构、传送机构和送料机构，所述的分料机构包括进料口 11与排料口 12，所述的分料机构与送料机构通过传送机构连接，所述的分料机构包括分料盘1，所述的排料口 12位于分料盘1的一端圆弧上，所述的分料盘1的中间铰接有分料杆13，所述的分料杆13绕分料盘1的中心轴转动，通过进料口 11进入分料盘1的瓶体由分料杆13分料通过排料口 12输送到传送机构上。所述的传送机构包括传送导轨5，所述的传送导轨5上设有传送带，所述的传送导轨5 —端与分料机构的排料口 12相连，另一端与导向件2相连。所述的传送导轨5底部还设有用于支撑的底座51，瓶体由传送导轨5上的传送带传送，由排料口 12传送至导向件2的入口处。所述的送料机构包括导向件2，所述的导向件2位于传送机构的出口端，所述的导向件2上设有将直立的瓶体转换为倾倒状态的导向槽21，所述的导向槽21为螺旋槽。所述的导向槽21的出口处设有传动轮3，所述的传动轮3数量为两个，两个传动轮3同轴安装。所述的传动轮3上设有与瓶体相切的凹槽31，所述的凹槽31位置与导向槽21的出口位置相对应。所述的导向件2与传动轮3均采用聚甲醛制成。所述的导向槽21的出口处还设有滑移凸台4，所述的滑移凸台4安装在导向槽21的出口处底部。所述的滑移凸台4与凹槽31之间形成容纳瓶体的容纳槽。通过采用强度、刚度高，弹性好的聚甲醛材料制成的导向件2与传动轮3，能适用于多种瓶体尺寸，不需更换零件，且在导向件2上设置有将直立的瓶体转换为倾倒状态的导向槽21，实现瓶体方向的转换，在传动轮上设有与瓶体相切的凹槽31，使瓶体完全贴合凹槽31，保证进料的精度，不易出现故障，也使进料的速度更快。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种瓶装包装生产线的进料装置，依次包括分料机构、传送机构和送料机构，所述的分料机构包括进料口(11)与排料口(12)，所述的分料机构与送料机构通过传送机构连接，其特征在于，所述的送料机构包括导向件(2)，所述的导向件(2)位于传送机构的出口端，所述的导向件(2)上设有将直立的瓶体转换为倾倒状态的导向槽(21)，所述的导向槽(21)的出口处设有传动轮(3)，所述的传动轮(3)上设有凹槽(31)，所述的凹槽(31)位置与导向槽(21)的出口位置相对应，所述的导向槽(21)的出口处还设有滑移凸台(4)，所述的滑移凸台(4)安装在导向槽(21)的出口处底部，所述的滑移凸台(4)与凹槽(31)之间形成容纳瓶体的容纳槽。2.根据权利要求1所述的一种瓶装包装生产线的进料装置，其特征在于，所述的导向槽(21)为螺旋槽。3.根据权利要求1所述的一种瓶装包装生产线的进料装置，其特征在于，所述的传动轮(3)数量为两个，两个传动轮(3)同轴安装。4.根据权利要求1所述的一种瓶装包装生产线的进料装置，其特征在于，所述的导向件(2)与传动轮(3)均采用聚甲醛制成。5.根据权利要求1所述的一种瓶装包装生产线的进料装置，其特征在于，所述的分料机构包括分料盘(1 )，所述的排料口( 12)位于分料盘(1)的一端圆弧上，所述的分料盘(1)的中间铰接有分料杆(13)，所述的分料杆(13)绕分料盘(1)的中心轴转动。6.根据权利要求1所述的一种瓶装包装生产线的进料装置，其特征在于，所述的传送机构包括传送导轨(5)，所述的传送导轨(5)上设有传送带，所述的传送导轨(5) —端与分料机构的排料口( 12 )相连，另一端与导向件(2 )相连。7.根据权利要求6所述的一种瓶装包装生产线的进料装置，其特征在于，所述的传送导轨(5)底部还设有用于支撑的底座(51)。
【专利摘要】一种瓶装包装生产线的进料装置，通过采用强度、刚度高，弹性好的聚甲醛材料制成的导向件与传动轮，且在导向件上设置有将直立的瓶体转换为倾倒状态的导向槽，实现瓶体方向的转换，在传动轮上设有与瓶体相切的凹槽，使瓶体完全贴合凹槽，保证进料的精度，不易出现故障，也使进料的速度更快。
【IPC分类】B65B43/52, B65B59/00
【公开号】CN205060179
【申请号】CN201520814381
【发明人】叶光金, 吴焕辉, 叶飞
【申请人】温州海翔机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月21日