高速片料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，特别是涉及一种高速片料机。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，而传统的主要采用人工操作的生产方式，已经越来越不能适应时代的发展要求。
[0003]为实现机械化、自动化、标准化生产，在对高速片料机进行设计开发时，设计师需要考虑如下几个问题:由于片料的尺寸大小不一，高速片料机需要能对不同尺寸大小的片料进彳丁上料，以增加尚速片料机的通用性；尚速片料机对片料进彳丁上料时，中间不能有间断，否则会降低高速片料机的上料效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种通用性强，上料效率尚的尚速片料机。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种高速片料机，包括:基座、第一上料部、第二上料部、滑动座及储料部；
[0007]所述滑动座滑动设于所述基座上，所述第一上料部及所述第二上料部位于所述滑动座上；
[0008]所述第一上料部具有第一升降台及环绕于所述第一升降台的多根第一调节引导杆，所述第一调节引导杆滑动设于所述滑动座上，所述第一调节引导杆沿所述第一升降台的中心靠近或远离；
[0009]所述第二上料部具有第二升降台及环绕于所述第二升降台的多根第二调节引导杆，所述第二调节引导杆滑动设于所述滑动座上，所述第二调节引导杆沿所述第二升降台的中心靠近或远离；
[0010]所述储料部位于所述滑动座的上方。
[0011]优选的，所述第一调节引导杆上开设有第一导槽，所述滑动座上设有与所述第一导槽对应的第一导轨，所述第一调节引导杆通过所述第一导轨与所述第一导槽配合滑动设于所述滑动座上。
[0012]优选的，所述第二调节引导杆上开设有第二导槽，所述滑动座上设有与所述第二导槽对应的第二导轨，所述第二调节引导杆通过所述第二导轨与所述第二导槽配合滑动设于所述滑动座上。
[0013]优选的，所述高速片料机还包括输送带。
[0014]优选的，所述高速片料机还包括上料气缸。
[0015]高速片料机通过设置第一上料部、第二上料部，当第一上料部中的片料处于空载状态时，第二上料部中满载的片料便会接替第一上料部进行上料，而在第二上料部进行上料的过程中，可通过人工或机械手将片料补充于第一上料部中，从而极大提高了上料效率。
[0016]高速片料机通过设置基座、第一上料部、第二上料部、滑动座及储料部，一方面可对不同尺寸片料进彳丁上料以提尚其兼容性，另一方面也可提尚片料的上料效率，实现机械化、自动化、标准化生产。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例的高速片料机的结构图；
[0018]图2为图1所不的尚速片料机去除基座后的结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]如图1所示，其为本实用新型一实施例的高速片料机10的结构图。请一并参阅图2，其为图1所示的高速片料机10去除基座后的结构图。
[0021]高速片料机10包括:基座100、第一上料部200、第二上料部300、滑动座400及储料部500。
[0022]滑动座400滑动设于基座100上，第一上料部200及第二上料部300位于滑动座
400 上。
[0023]第一上料部200具有第一升降台210及多根第一调节引导杆220。多根第一调节引导杆220竖直环绕于第一升降台210设置，第一调节引导杆220滑动设于滑动座400上，第一调节引导杆220沿第一升降台210的中心靠近或远离。
[0024]第二上料部300具有第二升降台310及多根第二调节引导杆320，多根第二调节引导杆320竖直环绕于第二升降台310设置，第二调节引导杆320滑动设于滑动座400上，第二调节引导杆320沿第二升降台310的中心靠近或远离。
[0025]储料部500位于滑动座400的上方。
[0026]根据生产的实际情况，片料20具有多种不同的尺寸型号，为配合上述情况的发生，以增加设备的兼容性，第一上料部200通过设置第一升降台210及多根第一调节引导杆220，第二上料部300通过设置第二升降台310及多根第二调节引导杆320，使得第一调节引导杆220可以沿第一升降台210的中心靠近或远离滑动，使得第二调节引导杆320可以沿第二升降台310的中心靠近或远离滑动，从而达到调节半径大小的目的，最终实现不同尺寸大小的片料20稳定上料。
[0027]为更好配合第一上料部200、第二上料部300的上料稳定性，第一调节引导杆220上开设有第一导槽222，滑动座400上设有与第一导槽222对应的第一导轨224，第一调节引导杆220通过第一导轨224与第一导槽222配合滑动设于滑动座400上。
[0028]同时，第二调节引导杆320上开设有第二导槽322，滑动座400上设有与第二导槽322对应的第二导轨324，第二调节引导杆320通过第二导轨324与第二导槽322配合滑动设于滑动座400上。
[0029]通过设置相互配合的第一导轨224与第一导槽222，相互配合的第二导轨324与第二导槽322，可以更快速、更稳定实现尺寸调节。
[0030]在本实施例中，高速片料机10还包括输送带510及上料气缸520，上料气缸520将储料部500的片料20转移至输送带510处，片料20在输送带510的带动下，进入下一个工位。
[0031]要说明的是，高速片料机10通过设置第一上料部200、第二上料部300，当第一上料部200中的片料20处于空载状态时，第二上料部300中满载的片料20便会接替第一上料部200进行上料，而在第二上料部300进行上料的过程中，可通过人工或机械手将片料20补充于第一上料部200中，从而极大提高了上料效率。
[0032]还要特别说明的是，第一上料部200及第二上料部300在滑动座400的带动下进行切换上料时，中间会产生切换时间，此切换时间如果不充分利用，就会降低上料效率。为此，特别设置了储料部500，储料部500中储存有多片片料，这样就保证了在第一上料部200及第二上料部300进行切换时，储料部500还可以持续上料，充分利用了切换时间，提高了上料的效率。
[0033]高速片料机10通过设置基座100、第一上料部200、第二上料部300、滑动座400及储料部500，一方面可对不同尺寸片料进行上料以提高其兼容性，另一方面也可提高片料的上料效率，实现机械化、自动化、标准化生产。
[0034]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高速片料机，其特征在于，包括:基座、第一上料部、第二上料部、滑动座及储料部； 所述滑动座滑动设于所述基座上，所述第一上料部及所述第二上料部位于所述滑动座上; 所述第一上料部具有第一升降台及环绕于所述第一升降台的多根第一调节引导杆，所述第一调节引导杆滑动设于所述滑动座上，所述第一调节引导杆沿所述第一升降台的中心靠近或远离； 所述第二上料部具有第二升降台及环绕于所述第二升降台的多根第二调节引导杆，所述第二调节引导杆滑动设于所述滑动座上，所述第二调节引导杆沿所述第二升降台的中心靠近或远离； 所述储料部位于所述滑动座的上方。2.根据权利要求1所述的高速片料机，其特征在于，所述第一调节引导杆上开设有第一导槽，所述滑动座上设有与所述第一导槽对应的第一导轨，所述第一调节引导杆通过所述第一导轨与所述第一导槽配合滑动设于所述滑动座上。3.根据权利要求1所述的高速片料机，其特征在于，所述第二调节引导杆上开设有第二导槽，所述滑动座上设有与所述第二导槽对应的第二导轨，所述第二调节引导杆通过所述第二导轨与所述第二导槽配合滑动设于所述滑动座上。4.根据权利要求1所述的高速片料机，其特征在于，所述高速片料机还包括输送带。5.根据权利要求1所述的高速片料机，其特征在于，所述高速片料机还包括上料气缸。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高速片料机，包括：基座、第一上料部、第二上料部、滑动座及储料部。滑动座滑动设于基座上，第一上料部及第二上料部位于滑动座上；第一上料部具有第一升降台及多根第一调节引导杆，多根第一调节引导杆竖直环绕于第一升降台设置，第一调节引导杆滑动设于滑动座上，第一调节引导杆沿第一升降台的中心靠近或远离；第二上料部具有第二升降台及多根第二调节引导杆，多根第二调节引导杆竖直环绕于第二升降台设置，第二调节引导杆滑动设于滑动座上，第二调节引导杆沿第二升降台的中心靠近或远离；储料部位于滑动座的上方。此种结构的高速片料机，一方面可对不同尺寸片料进行上料以提高其兼容性，另一方面也可提高片料的上料效率。
【IPC分类】B65G47/04
【公开号】CN205060811
【申请号】CN201520723385
【发明人】唐勇, 马新强, 方海, 陈冲
【申请人】惠州市仨联自动化设备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月17日