真空玻璃加工用运输架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃运输装置，具体涉及一种真空玻璃加工用运输架。
【背景技术】
[0002]真空玻璃是由上下层玻璃板、中间支撑体、四周焊接玻璃、边缘抽气孔构成。
[0003]在真空玻璃的生产加工过程中，经常会需要运输玻璃。
[0004]玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的主要成份是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃的种类繁多，在各行各业都有使用，众所周知，普通玻璃是特别易碎的物质，稍有不慎，就会破碎，同时玻璃的硬度也很强，边角锋利，生产制造时，也和容易误伤工作人员，玻璃生产企业在制造玻璃时候一般都是将玻璃直接重叠的置放在工作台面上，但是当玻璃堆叠过多时候，很容易将底部玻璃压碎，造成浪费，当堆叠到一定的厚度时候一般都需要将其一片片搬走，一般都是人工搬运，劳动强度大，效率极低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种真空玻璃加工用运输架，以解决现有人工搬运效率低的问题。
[0006]基础方案中的:真空玻璃加工用运输架，包括固定架，还包括滚轮、滑槽、基板、液压缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆，液压缸尾部铰接在固定架后端，滑槽焊接在固定架前端，第一连杆、第二连杆铰接在固定架后端同一处，第三连杆中部与第一连杆铰接，第三连杆上端与液压缸的推杆铰接，第三连杆下端与第四连杆铰接且其铰接处可在滑槽内滑动，第四连杆前端与第二连杆的后端铰接且其铰接处转动联接有基板，基板上设置有若干吸盘。
[0007]固定架用于支承各个部件，同时固定架下端枢接有滚轮，方便操作者推动固定架运输玻璃。
[0008]基板上设置若干吸盘，能够将玻璃进行吸附固定，吸盘为丁腈橡胶制成，具有一定柔性，可以降低固定架移动过程中造成的颠簸、振动，避免玻璃损坏，若干吸盘共同作用下将玻璃吸附固定，即使部分吸盘损坏，也能进行使用，而且方便更换。
[0009]第一至第四连杆联接构成平行四边形四连杆机构，而液压缸通过驱动第三连杆，可以实现对四连杆机构的驱动，从而可以调整基板位置，进而实现抓取的动作，方便运输；在该四连杆运动的过程中，玻璃能够始终位于水平方向，能够保证玻璃运输过程中的平稳性，且便于后面存放。
[0010]滚轮能够便于固定架移动，省力且效率高；液压缸尾部铰接在固定架后端，方便液压缸驱动第三连杆。
[0011]使用时，只需要将基板按压在玻璃上即可将玻璃吸附固定，然后操作四连杆结构将玻璃提起，再通过固定架运输，本实用新型大大提高了玻璃的搬运效率。
[0012]优选方案一，作为基础方案的进一步优化，所述吸盘包括第一吸盘、第二吸盘以及固定部，第二吸盘套设在第一吸盘内，固定部、第二吸盘与第一吸盘一体制成；第一吸盘与第二吸盘内分别形成第一气室和第二气室，第二吸盘套设在第一吸盘的气室内，第一吸盘被挤压后，第一气室被压缩成真空状态，第二吸盘的气室被压缩后也成真空状态，在同一个吸盘内形成两个真空状态气室，大大增加了吸盘的吸附力。
[0013]优选方案二，作为优选方案一的进一步优化，第二吸盘小于第一吸盘，完全容置于第一吸盘气室内；保证第一吸盘先起作用，从而利于第二吸盘在第一吸盘的基础上提高吸盘的整体吸附能力。
[0014]优选方案三，作为优选方案二的进一步优化，固定部与基板螺纹联接；方便安装拆卸和更换。
[0015]优选方案四，作为优选方案三的进一步优化，基板呈圆形；相同周长下，面积最大，便于提高吸盘的工作面积。
[0016]优选方案五，作为优选方案四的进一步优化，滚轮外周设有橡胶套；减少固定架移动过程中的颠簸，防止玻璃粉碎。
[0017]优选方案六，作为优选方案五的进一步优化，滑槽为条形；方便加工和使用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例中吸盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0021]说明书附图中的附图标记包括:第一吸盘11、第二吸盘12、固定部13、固定架20、滚轮21、滑槽22、第三连杆23、液压缸24、基板25、第四连杆26、第一连杆27、第二连杆28。
[0022]实施例基本如附图1所示:真空玻璃加工用运输架，包括固定架20、滚轮21、滑槽22、基板25、液压缸24、第一连杆27、第二连杆28、第三连杆23以及第四连杆26，滚轮21枢接在固定架20底部，液压缸24尾部铰接在固定架20后端，滚轮21外周设有橡胶套，滑槽22焊接在固定架20前端，滑槽22为条形，第一连杆27、第二连杆28铰接在固定架20后端同一处，第三连杆23中部与第一连杆27铰接，第三连杆23上端与液压缸24的推杆铰接，第三连杆23下端与第四连杆26铰接且其铰接处可在滑槽22内滑动，第四连杆26前端与第二连杆28的后端铰接且其铰接处转动联接有圆形的基板25，基板25上安装有若干吸盘。
[0023]如图2所示，吸盘包括第一吸盘11、第二吸盘12以及固定部13，第二吸盘12套设在第一吸盘11内，固定部13、第二吸盘12与第一吸盘11 一体制成，第二吸盘12小于第一吸盘11，完全容置于第一吸盘11气室内，固定部13螺纹连接在基板25上。
[0024]使用时，操作液压缸24的推杆运动拉动第三连杆23，第二连杆28、第四连杆26向下移动，进而基板25随之向下移动，从而将吸盘贴住玻璃，当吸盘将玻璃吸附牢固后，操作液压缸24的推杆移动，推动第三连杆23，第二连杆28第四连杆26向上移动，进而基板25随之向上移动，从而将玻璃提高至合适位置，移动固定架20，即可将玻璃运走，方便快捷。
【主权项】
1.真空玻璃加工用运输架，包括固定架，其特征在于，还包括滚轮、滑槽、基板、液压缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆，液压缸尾部铰接在固定架后端，滑槽焊接在固定架前端，第一连杆、第二连杆铰接在固定架后端同一处，第三连杆中部与第一连杆铰接，第三连杆上端与液压缸的推杆铰接，第三连杆下端与第四连杆铰接且其铰接处可在滑槽内滑动，第四连杆前端与第二连杆的后端铰接且其铰接处转动联接有基板，基板上设置有若干吸盘。2.根据权利要求1所述的真空玻璃加工用运输架，其特征在于:所述吸盘包括第一吸盘、第二吸盘以及固定部，第二吸盘套设在第一吸盘内，固定部、第二吸盘与第一吸盘一体制成。3.根据权利要求2所述的真空玻璃加工用运输架，其特征在于:第二吸盘小于第一吸盘，完全容置于第一吸盘气室内。4.根据权利要求2或3所述的真空玻璃加工用运输架，其特征在于:固定部与基板螺纹联接。5.根据权利要求4所述的真空玻璃加工用运输架，其特征在于:基板呈圆形。6.根据权利要求5所述的真空玻璃加工用运输架，其特征在于:滚轮外周设有橡胶套。7.根据权利要求6所述的真空玻璃加工用运输架，其特征在于:滑槽为条形。
【专利摘要】本专利公开了一种真空玻璃加工用运输架，包括固定架、滚轮、滑槽、基板、液压缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆，液压缸尾部铰接在固定架后端，滑槽焊接在固定架前端，第一连杆、第二连杆铰接在固定架后端同一处，第三连杆中部与第一连杆铰接，第三连杆上端与液压缸的推杆铰接，第三连杆下端与第四连杆铰接且其铰接处可在滑槽内滑动，第四连杆前端与第二连杆的后端铰接且其铰接处转动联接有基板，基板上设置有若干吸盘，本专利大大提高了玻璃的搬运效率。
【IPC分类】B65G49/06, B65G47/91
【公开号】CN205060941
【申请号】CN201520731029
【发明人】冯屹
【申请人】重庆新铝城幕墙工程有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月21日