辊道设备更换用吊装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳钢设备维修工具领域，尤其涉及一种辊道设备更换用吊装装置。
【背景技术】
[0002]层流冷却辊道，是热连乳生产线的主要工艺设备之一。它的功能是将精乳机组乳制好的半成品带钢运送通过层流冷却装置完成强制冷却，获得良好的金相组织和力学性能，成为合格的热乳带钢产品，而后继续运送到卷取机上进行卷取。层流冷却辊道主要由辊子、辊道架、轴承、传动电机及接手以及辊道边板组成；此外还包括凸度仪仪表区域辊道、超快冷区域辊道、层流冷却区域辊道、热输出辊道及机上辊道。
[0003]而凸度仪仪表区域辊道除了辊道设备以外，还有大量的仪表设备，如测宽仪、测厚仪、高温计等。然而，仪表设备均布置在辊道设备的正上方，所以给该区域的辊道设备点检定修工作带来极大的不便，主要表现在:
[0004]1该仪表区域为辐射区域，设备正常运行时，点检及维护人员无法靠近检查设备，从而造成该区域辊道设备故障率偏高。
[0005]2由于此区域辊道设备正上方均布置了仪表设备，在正常更换辊道设备时，吊车无法配合施工，只能依靠人工用倒链来配合施工，不仅费事费力，而且存在极大的安全隐患。
[0006]3在此区域辊道设备出现故障时，在抢修的过程中，不仅抢修时间较长，而且极易出现安全事故。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种方便吊装仪表设备下方的辊道设备的辊道设备更换用吊装装置。
[0008]为解决上述问题采用的技术方案是:辊道设备更换用吊装装置包括起吊梁组件，起吊梁组件包括起吊梁、起吊架和滚轮；起吊梁包括底板和连接板，连接板与底板上表面的中部连接；滚轮放置在底板上且连接板两侧均放置有滚轮，滚轮可沿底板长度方向滚动；起吊架包括连接结构和两个侧板，两个侧板分别位于底板两侧并分别与连接板两侧的滚轮连接，连接结构连接两个侧板，侧板上设置有吊装孔。
[0009]进一步的是:辊道设备更换用吊装装置包括吊杆，起吊梁组件数量为两件，两件起吊梁组件平行设置，吊杆两端分别插入两件起吊梁组件的吊装孔。
[0010]进一步的是:连接结构包括连接杆和螺母，连接杆包括中间段和位于中间段两端的两个螺纹段，中间段直径大于螺纹段外径使得中间段与螺纹段连接处形成限位台阶，两个侧板分别套装在两个螺纹段上，螺母与螺纹段连接并与限位台阶共同压紧侧板。
[0011]本实用新型的有益效果是:使用本实用新型能够方便地起吊仪表设备下方的辊道设备，从而方便了辊道设备的维修。本实用新型采用了简单、可靠、成本低的方法有效地解决了凸度仪仪表区域辊道设备更换不便等问题。实现了方便快捷更换该区域辊道设备，有效提高辊道设备施工的工作效率，大大缩减设备抢修时间，改善辊道设备施工条件，减少安全隐患。
【附图说明】
[0012]图1是辊道设备更换用吊装装置立体结构图；
[0013]图2是辊道设备更换用吊装装置平面结构图；
[0014]图3是连接杆结构图；
[0015]图中标记为:起吊梁1、连接板11、底板12、起吊架2、侧板21、连接结构22、连接杆221、螺母222、中间段223、螺纹段224、限位台阶225、滚轮3、吊杆4。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0017]辊道设备更换用吊装装置包括起吊梁组件，起吊梁组件包括起吊梁1、起吊架2和滚轮3 ;起吊梁1包括底板12和连接板11，连接板11与底板12上表面的中部连接；滚轮3放置在底板12上且连接板11两侧均放置有滚轮3，滚轮3可沿底板12长度方向滚动；起吊架2包括连接结构22和两个侧板21，两个侧板21分别位于底板12两侧并分别与连接板11两侧的滚轮3连接，连接结构22连接两个侧板21，侧板21上设置有吊装孔。
[0018]使用本实用新型能够方便地起吊仪表设备下方的辊道设备，从而方便了辊道设备的维修，具体操作方法如下:A、将本吊装装置连接在仪表设备的安装支撑结构的下方，具体是将连接板11与仪表设备的安装支撑结构连接，连接方式可以是螺纹连接或焊接；完成后，本吊装装置即位于辊道设备上方。B、利用倒链连接本吊装装置和辊道设备，倒链应穿入吊装孔，倒链又名手拉葫芦是常用的手工起吊工具。C、操作倒链吊起辊道设备。D、推动辊道设备，滚轮3、起吊架2和辊道设备一起移动到仪表设备及其安装支撑结构的边缘或外侦牝由于没有了仪表设备及其安装支撑结构的阻挡，此时可以方便地用吊车继续起吊辊道设备。
[0019]起吊梁1可用钢板焊接制成，也可直接选用Η型钢。滚轮3可以是市场上常见的滚轮，也可以采用滚动轴承。滚轮3与侧板21的连接显然不应妨碍滚轮3滚动，可采用定距套、销轴及定位螺栓等连接滚轮3与侧板21。
[0020]为了进一步方便辊道设备的起吊，辊道设备更换用吊装装置包括吊杆4，起吊梁组件数量为两件，两件起吊梁组件平行设置，吊杆4两端分别插入两件起吊梁组件的吊装孔。起吊时，可将倒链连接在吊杆4上，并可采用两个倒链，方便辊道设备得起吊。
[0021]连接结构22可以有多种具体设置方式，只要能将两个侧板21连在一起即可，本实用新型推荐设置方式如下:连接结构22包括连接杆221和螺母222，连接杆221包括中间段223和位于中间段223两端的两个螺纹段224，中间段223直径大于螺纹段224外径使得中间段223与螺纹段224连接处形成限位台阶225，两个侧板21分别套装在两个螺纹段224上，螺母222与螺纹段224连接并与限位台阶225共同压紧侧板21。可以采用一个连接结构22连接两个侧板21，也可以采用多个连接结构22。
【主权项】
1.辊道设备更换用吊装装置，其特征在于:包括起吊梁组件，起吊梁组件包括起吊梁(1)、起吊架(2)和滚轮(3);起吊梁(1)包括底板(12)和连接板(11)，连接板(11)与底板(12)上表面的中部连接；滚轮(3)放置在底板(12)上且连接板(11)两侧均放置有滚轮(3)，滚轮(3)可沿底板(12)长度方向滚动；起吊架(2)包括连接结构(22)和两个侧板(21)，两个侧板(21)分别位于底板(12)两侧并分别与连接板(11)两侧的滚轮(3)连接，连接结构(22)连接两个侧板(21)，侧板(21)上设置有吊装孔。2.根据权利要求1所述的辊道设备更换用吊装装置，其特征在于:包括吊杆(4)，起吊梁组件数量为两件，两件起吊梁组件平行设置，吊杆(4)两端分别插入两件起吊梁组件的吊装孔。3.根据权利要求1或2所述的辊道设备更换用吊装装置，其特征在于:连接结构(22)包括连接杆(221)和螺母(222)，连接杆(221)包括中间段(223)和位于中间段(223)两端的两个螺纹段(224)，中间段(223)直径大于螺纹段(224)外径使得中间段(223)与螺纹段(224)连接处形成限位台阶(225)，两个侧板(21)分别套装在两个螺纹段(224)上，螺母(222)与螺纹段(224)连接并与限位台阶(225)共同压紧侧板(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种辊道设备更换用吊装装置，涉及轧钢设备维修工具领域，提供一种方便吊装仪表设备下方的辊道设备的辊道设备更换用吊装装置。辊道设备更换用吊装装置包括起吊梁组件，起吊梁组件包括起吊梁、起吊架和滚轮；起吊梁包括底板和连接板，连接板与底板上表面的中部连接；滚轮放置在底板上且连接板两侧均放置有滚轮，滚轮可沿底板长度方向滚动；起吊架包括连接结构和两个侧板，两个侧板分别位于底板两侧并分别与连接板两侧的滚轮连接，连接结构连接两个侧板，侧板上设置有吊装孔。使用本实用新型能够方便地起吊仪表设备下方的辊道设备，从而方便了辊道设备的维修。
【IPC分类】B66C1/10, B21B31/00
【公开号】CN205061337
【申请号】CN201520839613
【发明人】张陆鹏, 贾勇, 胡学忠, 廖运军, 孙良, 孟瑜
【申请人】攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月27日