一种阳极氧化线的吊车结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电解设备技术领域，尤其涉及一种阳极氧化线的吊车结构。
【背景技术】
[0002]在阳极氧化工艺中，整个阳极氧化线通常是包含若干个反应池，这些反应池依次排布，阳极氧化产品置于相应的氧化框中，然后由反应池上方的天车进行吊装移位，但是，现有天车设备在吊装氧化框时，往往容易残留不同的反应液，这样，这些反应液就会大量的被散落于反应池外及进入下一个反应池，由此存在两个问题，一、散落于反应池外的反应液产生浪费；二、反应液大量进入下一个反应池，会造成污染，影响对应的工序效果，例如:清洗、氧化等；三、还容易造成化学溶液的飞溅，造成对人身的伤害等。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种阳极氧化线的吊车结构，它具有结构简单、节省成本和使用安全的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种阳极氧化线的吊车结构，包括吊车本体和分别设置于吊车本体两侧的支撑轨，所述吊车本体设置有用于升降产品的升降装置，及用于驱动所述吊车本体在支撑轨上移动的横移驱动装置，所述吊车本体的下部滑动设置有接液
目.ο
[0005]进一步的，所述接液装置包括设置于吊车本体的下部的导轨和与导轨滑动连接的接液盘，所述接液盘的两端均设置有第一齿条，还包括第一电机和第一传动轴，所述第一电机与第一传动轴传动连接，所述第一传动轴的两端均设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条嗤合。
[0006]优选的是，所述接液盘远离送件方向的侧壁底部设置有回水管。
[0007]进一步的，所述升降装置包括第二电机和第二传动轴，所述第二传动轴的两端均设置有吊带，所述吊带连接有电镀飞巴，所述第二电机驱动第二传动轴。
[0008]优选的是，所述电镀飞巴包括第一横梁、第一连接块和第二横梁，所述第一横梁通过第一连接块与第二横梁连接，还包括底座装置，所述底座装置设置有V形槽，所述第二横梁的两端设置有与所述V形槽匹配的V形块。
[0009]进一步优选，所述底座装置包括支撑板，所述支撑板铰接有第一活动臂和第二活动臂，所述第一活动臂和第二活动臂形成V形槽，所述底座装置还包括用于驱动第一活动臂、第二活动臂的弹性机构。
[0010]优选的是，所述弹性机构包括与支撑板铰接的第一支撑管，所述第一支撑管套接有第二支撑管，所述第二支撑管与第一活动臂或第二活动臂铰接，所述第一支撑管和第二支撑管之间设置有复位弹簧。
[0011 ] 优选的是，所述电镀飞巴还包括第三横梁，所述第三横梁连接有第二连接块，所述第二连接块与第一横梁定连接固，所述第三横梁的两端设置有定向导轮。
[0012]进一步的，所述横移驱动装置包括第三传动轴和与第三传动轴传动连接的横移电机，所述第三传动轴的两端设置有用于在支撑轨前后移动的滚轮，所述第三传动轴的两端还设置有第二齿轮，所述支撑轨的上方还设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿条。
[0013]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的一种阳极氧化线的吊车结构，由于本吊车结构包括可滑动的接液装置，所以，在工作时，当吊车提起料框后，接液装置运行至料框的下方，将料框中的滤液接住，同时，随着天车进行移动，由此可见，本吊车具有如下优点:一、在现有的天车结构上仅增加一个接液装置，其结构简单，制造方便；二、由于可将料框中的滤液接住进行归集，避免了滤液的浪费；三、由于有接液装置的保护，可防止滤液发生泄漏等危险，提高了安全性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视图。
[0015]图2为本实用新型的侧视图。
[0016]图3为本实用新型的仰视图。
[0017]图4为本实用新型的电镀飞巴的结构示意图。
[0018]图5为本实用新型的底座装置的结构不意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]吊车本体--1， 支撑轨_2，升降装置一3，
[0021]第二电机一31， 第二传动轴一32，吊带一33，
[0022]横移驱动装置一4， 第二传动轴一41，横移电机一42，
[0023]滚轮一43， 第二齿轮一44，第二齿条一45，
[0024]接液装置一5， 导轨一51，接液盘一52，
[0025]第一齿条一53， 第一电机一54，第一传动轴一55，
[0026]第一齿轮一56， 回水管一57，电镀飞巴一6，
[0027]第一横梁一61， 第一连接块一62，第二横梁一63，
[0028]第三横梁一64， 第二连接块一65，定向导轮一66，
[0029]底座装置一7， 支撑板一71，第一活动臂一72，
[0030]第二活动臂一73， 弹性机构一8，第一支撑管一81，
[0031]第二支撑管一82， 复位弹簧一83。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0033]参见图1至图5，一种阳极氧化线的吊车结构，包括吊车本体1和分别设置于吊车本体1两侧的支撑轨2，所述吊车本体1设置有用于提升产品的升降装置3，及用于驱动所述吊车本体1在支撑轨2上移动的横移驱动装置4，所述吊车本体1的下部滑动设置有接液装置5。本吊车结构在工作时，所述升降装置3用于将料框从反应池中作提起或放下动作，所述横移驱动装置4驱动吊车本体1在支撑轨2上进行移动，从而达到将料框放入不同的反应池中。
[0034]由于本吊车结构包括可滑动的接液装置5，所以，在工作时，当吊车提起料框后，接液装置5运行至料框的下方，将料框中的滤液接住，同时，随着天车进行移动，由此可见，本吊车具有如下优点:一、在现有的天车结构上仅增加一个接液装置5，其结构简单，制造方便；二、由于可将料框中的滤液接住进行归集，避免了滤液的浪费；三、由于有接液装置5的保护，可防止滤液发生泄漏等危险，提高了安全性。
[0035]在本技术方案中，所述接液装置5包括设置于吊车本体1的下部的导轨51和与导轨51滑动连接的接液盘52，所述接液盘52的两端均设置有第一齿条53，还包括第一电机54和第一传动轴55，所述第一电机54与第一传动轴55传动连接，所述第一传动轴55的两端均设置有第一齿轮56，所述第一齿轮56与第一齿条53嗤合。本接液装置5的工作原理是，当料框提起的高度超过接液盘52时，所述第一电机54启动，第一传动轴55转动，第一齿轮56驱动第一齿条53进行位移，即实现接液盘52的移动，直至接液盘52位于料框的正下方，达达接液的目的。
[0036]而作为进一步的改进，所述接液盘52远离送件方向的侧壁底部设置有回水管57。当滤液进入接液盘52后，由于该回水管57设置于远离送件方向的侧壁底部，也就是说，当吊车将当前反应池A内的料框移至下一个反应池B时，所述回水管57的出水口依然位于反应池A，从而使滤液可以直接返回原反应池中。
[0037]在本技术方案中，为了进一步实现料框的升降动作，所述升降装置3包括第二电机31和第二传动轴32，所述第二传动轴32的两端均设置有吊带33，所述吊带33连接有电镀飞巴6，所述第二电机31驱动第二传动轴32。工作时，第二电机31驱动第二传动轴32转动，第二传动轴32进一步实现吊带33的收放，使料框相应的实现升降动作，结构简单，易于控制。
[0038]进一步的，所述