布料车换轮起顶器的制造方法

文档序号:10135169阅读:158来源:国知局
布料车换轮起顶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换轮起顶助力设备,尤其是一种能对结构庞大、体积笨重的轨道行驶布料车在狭窄作业空间进行换轮作业时起升、静定和缓降功能的装置。
【背景技术】
[0002]目前,物体在进行升降作业时多采用叉车、电动葫芦或者吊车等作业方式,受到作业场所空间限制和设备布局的影响较大。在实际工作中,由于布料车维修现场空间环境狭窄,现有的助力设备无法适用,给工作带来较大的不便。后来,虽然对换轮作业方法进行了多次改进,但依然要采用人工方式撬起布料车,但是碍于布料车体积笨重,重量高达6.4吨,并且受现场空间掣肘较大,不可避免的出现难以施力的困境。目前,尚未发现对布料车在狭窄作业空间进行换轮作业时起升与缓降的较理想的机构。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有叉车、吊车和电动葫芦受空间环境影响较大,且施力不够灵活方便的问题,本实用新型的目的在于提供一种布料车换轮起顶器,该工具体积较小、使用简单,可实现布料车换轮作业时起升与缓降的功能,可克服作业环境受限、施力不便的困难,受空间限制小。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在框架结构的支架体下部一侧设置轨道卡夹机构,并在该位置铰接力臂体的转动点,力臂体的动力臂端与支架体上部之间放入液压千斤顶,力臂体的阻力臂端延伸入布料车下部。
[0005]所述的轨道卡夹机构为,支架体下部带有台阶且台阶放置在轨道上表面,L型固定板用螺栓连接在台阶侧面且固定板下表面托着轨道下表面。
[0006]所述的力臂体的放置液压千斤顶位置纵向的其余部分形成钝角,力臂体的放置液压千斤顶位置固定有与液压千斤顶底座形状适配的矩形防滑盘,支架体上部开有调节槽,调节槽穿过螺栓且槽下连接着与液压千斤顶活塞上端适配的圆形防滑盘。
[0007]所述的力臂体的铰接结构为,支架体两侧设置突起的带轴孔的安装板,销轴装配在轴承和轴套上后两端固定于安装板的轴孔,力臂体底部设置卡槽并将轴套卡入其中。
[0008]所述的支架体的形状为31形,在支架体的纵向和横向都设置有加强筋。
[0009]本装置的动力源为液压千斤顶,使用摇柄等辅助装置摇压液压千斤顶,可以实现水平工作面内的顶升、静定和缓降功能,液压千斤顶具有在设计高度范围内任意高度的自锁功能,实现机构的静定,使用过程中无振动冲击、安全可靠,且操作简单方便、省时省力。为与使用环境相适应,支架体设计为框型,便于动力源输出动力,且便于安装及固定在支撑面上,并且支架体上设有多道加强筋,确保支架能够承受额定载荷内的负载,保证结构牢靠、不易变形。支架体内部的上端设有活动式的圆盘式防滑盘,下端设有固定式的防滑盘,可以有效保证液压千斤顶作用可靠、不发生滑动。固定板与支架组成轨道卡夹机构,使用高强度螺栓固定于支撑面上,保证本工具紧固安装于支撑面上。力臂体设计为钝角折线形,弥补了力臂旋转过程中产生的倾斜角度,使得操作过程稳定可靠。总的来说,此新型工具基于布料车设备庞大、体积笨重,维修空间狭窄、维修费时费力等棘手德问题而设计制作,工具设计精巧,结构紧凑,操作简便,在保证安全性的前提下,具备稳定可靠、省时省力的作用。
[0010]本实用新型的有益效果是,可以解决在布料车换轮作业过程中空间狭窄、操作困难的问题,应用此实用新型工具来实现布料车的起升、静定和缓降功能,在整个过程中采用液压传动无振动冲击,受自锁功能作用,水平工作平面可在任意可调高度内保持布料车静定,操作简单易行,安全可靠,省时省力,使用方便快捷。
【附图说明】
[0011 ] 下面结合附图所示,对结构作进一步说明。
[0012]图1为本实用新型爆炸装配结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的整体装配示意图。
[0014]图中:液压千斤顶1、支架体2、力臂体3、防滑盘4、固定板5、销轴6、轴承7、轴套
8、防滑盘9、调节槽10。
【具体实施方式】
[0015]参见各图,支架体2为框架结构,其下部一侧设置轨道卡夹机构,将支架体2安装到布料车轨道上,支架体2两侧设置突起的带轴孔的安装板,销轴6装配在轴承7和轴套8上后两端固定于安装板的轴孔,力臂体3的底部设置卡槽并将轴套7卡入其中,力臂体3在支架体2形成了一杠杆结构。在力臂体3的动力臂端与支架体2上部之间放入了液压千斤顶1,力臂体3的阻力臂端延伸入布料车下部。液压千斤顶1的上下端都设有防滑盘,下部防滑盘4为与液压千斤顶底座形状适配的矩形盘且固定在力臂体3上,上部的防滑盘9为圆形,与液压千斤顶1活塞上端适配,用螺栓连接防滑盘9后穿过支架体上部开设的调节槽10,可根据使用情况调节液压千斤顶1和防滑盘9的最佳工位。轨道卡夹机构为,支架体2下部带有台阶且台阶放置在布料车轨道上表面,L型的固定板5用螺栓连接在台阶侧面且固定板5下表面托着轨道下表面。力臂体3的纵向形成了钝角,弥补了力臂旋转过程中产生的倾斜角度,使得操作过程稳定可靠。支架体2的形状为31形,在支架体2的纵向和横向都设置有加强筋,可大大提高支架体2机械强度。
[0016]具体使用时,首先,将本实用新型卡放在布料车的轨道上,用螺栓将固定板与此新型工具连接,这样就可以将此新型工具稳固地安置于布料车的轨道上;然后,放置液压千斤顶(动力源),人工摇动千斤顶的摇柄,带动千斤顶同时作用于支架体与力臂体,力臂体的动力臂一端受力,阻力臂的一端作用于升起布料车,将布料车车轮抬升至轨道面之上的位置,在自锁作用下保持机构静止;接着,开展布料车的换轮作业,换轮完毕后,利用液压千斤顶本身的功能特点,使用摇臂将布料车缓降于原位置;最后,拆除固定板,从而移除本装置。在整个过程中采用液压传动无振动冲击,受自锁功能作用,水平工作平面可在任意可调高度内保持布料车稳定,操作简单易行,安全可靠,省时省力。
【主权项】
1.一种布料车换轮起顶器,其特征在于:在框架结构的支架体下部一侧设置轨道卡夹机构,并在该位置铰接力臂体的转动点,力臂体的动力臂端与支架体上部之间放入液压千斤顶,力臂体的阻力臂端延伸入布料车下部。2.按权利要求1所述的布料车换轮起顶器,其特征在于:轨道卡夹机构为支架体下部带有台阶且台阶放置在轨道上表面,L型固定板用螺栓连接在台阶侧面且固定板下表面托着轨道下表面。3.按权利要求1所述的布料车换轮起顶器,其特征在于:力臂体的放置液压千斤顶位置纵向的其余部分形成钝角,力臂体的放置液压千斤顶位置固定有与液压千斤顶底座形状适配的矩形防滑盘,支架体上部开有调节槽,调节槽穿过螺栓且槽下连接着与液压千斤顶活塞上端适配的圆形防滑盘。4.按权利要求1所述的布料车换轮起顶器,其特征在于:力臂体的铰接结构为,支架体两侧设置突起的带轴孔的安装板,销轴装配在轴承和轴套上后两端固定于安装板的轴孔,力臂体底部设置卡槽并将轴套卡入其中。5.按权利要求1所述的布料车换轮起顶器,其特征在于:支架体的形状为31形,在支架体的纵向和横向都设置有加强筋。
【专利摘要】布料车换轮起顶器。本实用新型涉及一种换轮起顶助力设备,尤其是一种能对结构庞大、体积笨重的轨道行驶布料车升降的装置。结构特点是在框架结构的支架体下部一侧设置轨道卡夹机构,并在该位置铰接力臂体的转动点,力臂体的动力臂端与支架体上部之间放入液压千斤顶,力臂体的阻力臂端延伸入布料车下部。本实用新型工具体积较小、使用简单,可实现布料车换轮作业时起升与缓降的功能,可克服作业环境受限、施力不便的困难,受空间限制小。
【IPC分类】B66F3/24
【公开号】CN205061458
【申请号】CN201520809626
【发明人】钱龙祥, 张恒, 周德荣, 李永坚, 包鑫海, 毕剑, 周晓慧
【申请人】红塔烟草(集团)有限责任公司楚雄卷烟厂
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月20日
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