一种防爆燃料罐的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及燃料储存设备技术领域，尤其涉及一种防爆燃料罐。
【背景技术】
[0002]现行的燃料罐主要由钢罐、阀门等组成，在燃料罐中储存的是易燃易爆的醇基液体燃料、液化石油气、汽油等。在日常使用这种燃料罐时，由于各种意外原因，在放置燃料罐的地方或其周围，有时候会发生火灾，在火灾中，大火会直接燃烧在钢罐上，使钢罐内液化石油气等的温度急剧上升，往往在极短时间内，就会引起燃料罐爆炸。
[0003]有时候，火灾时的火势非常大，火非常旺，烟非常浓，有时，火灾中还有毒气，使普通人员不能拿、推着灭火器接近燃料罐去灭火，而消防人员还没赶到，由于火很旺，又由于液化石油气等是易爆物品，所以，在消防人员还没赶到时，燃料罐就爆炸了，普通人员此时只好眼睁睁地看着燃料罐爆炸。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆燃料罐，在温度和内部压力异常时可及时进行泄压处理和降温隔火处理。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种防爆燃料罐，包括罐体，还包括泄压装置和降温装置，所述泄压装置设于罐体顶部，所述降温装置设于罐体外围并向罐体外壁及其周围排出不可燃冷媒流体。
[0007]优选地，所述不可燃冷媒流体为冷水。
[0008]优选地，所述泄压装置为泄压阀，所述泄压阀设置在罐体顶部设置的泄压孔上。
[0009]优选地，所述泄压阀外还连接有引导罐体内部气体至安全位置的导引装置。
[0010]优选地，所述泄压装置包括冷凝器、冷媒储存罐、压力开关和冷凝电磁阀，所述冷凝器设置在罐体内部顶端，冷凝器通过冷凝管路与冷媒储存罐相连接，所述罐体顶部设有压力开关，冷凝电磁阀设置在冷凝管路上，所述压力开关与冷凝电磁阀相连接。
[0011]优选地，所述降温装置包括导流管及连通导流管和外部冷媒源的阀门，所述导流管环绕罐体外壁设置，所述导流管上设有若干排出部，所述不可燃冷媒流体经排出部排向罐体外壁及其周围。
[0012]优选地，所述排出部为排出孔并在排出孔内适配装设有喷头，部分所述喷头朝向罐体外壁，部分所述喷头朝向罐体周围。
[0013]优选地，所述阀门为电磁阀，该降温装置还包括与电磁阀电连接的控制装置以及设于罐体上并与控制装置通过线路连接的温度检测器。
[0014]优选地，该降温装置还包括报警装置，所述报警装置通过线路连接控制装置。
[0015]优选地，该降温装置还包括与导流管连通设置的冷媒支路，所述冷媒支路包括冷媒容器，所述罐体底部放置在冷媒容器内，所述冷媒容器上设有冷媒出口及通过管道连接导流管的冷媒入口，所述冷媒入口的高度低于冷媒出口的高度，所述冷媒支路的与导流管相连接处设置有开关阀。
[0016]本实用新型的有益效果:由于在罐体顶部设置泄压装置，当罐体温度骤升，罐体内部气相压力变大时，能够及时通过泄压装置很好地降低罐体内部气相压力，防止由于内压过大而导致罐体爆炸;又由于在罐体外围设置降温装置，当罐体外围发生火灾或罐体温度异常时，能够通过降温装置及时对罐体进行降温处理和隔火处理，大大降低罐体的爆炸可能性，大大提升燃料罐的安全性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
[0020]图4为本实用新型实施例四的结构示意图。
[0021 ]图5为本实用新型实施例五的结构示意图。
[0022]图6为本实用新型实施例六的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]10、罐体;20、泄压装置；21、冷凝器;22、冷媒储存罐;23、压力开关;24、冷媒电磁阀；30、降温装置;31、导流管;32、阀门；33、控制装置;34、温度检测器;35、冷媒支路;36、报警装置;310、排出部;351、冷媒容器;352、冷媒出口； 353、冷媒入口。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
[0026]本实用新型提供一种防爆燃料罐，包括罐体10，还包括泄压装置20和降温装置30，所述泄压装置20设于罐体10顶部，所述降温装置30设于罐体10外围并向罐体10外壁及其周围排出不可燃冷媒流体，所述不可燃冷媒流体优选为冷水。
[0027]在上述技术方案的基础上，本实用新型进一步提出如下几种【具体实施方式】。
[0028]实施例一:
[0029]如图1所示，在本实施例一中，所述泄压装置20为泄压阀，所述泄压阀设置在罐体10顶部设置的泄压孔上，当所述罐体10内部气相压力达到设定压力值时，所述泄压阀自动开启泄压，保证罐体10内压力在安全压力下，防止发生意外。进一步地，为防止泄压排出的气体加剧罐体10外部燃烧，所述泄压阀外还可连接有引导罐体10内部气体至安全位置的导引装置，通过导引装置将罐体10内部的气相引导至安全位置。
[0030]在本实施例一中，所述降温装置30包括导流管31及连通导流管31和外部冷媒源的阀门32。所述导流管31环绕罐体10外壁设置，其可沿罐体10外壁由下往上螺旋上升设有多层，不同层的导流管31所围成的圈直径由下往上依次变大。所述导流管31还可向上延伸至罐体10顶部而向罐体10顶端喷出不可燃冷媒流体，实现快速降温和隔火功能。
[0031]在本实施例一中，所述导流管31上设有若干排出部310，所述不可燃冷媒流体经排出部310排向罐体10外壁及其周围。所述排出部310可以是只开设排出孔，也可以在所述排出孔内适配装设有喷头，部分所述喷头朝向罐体10外壁，部分所述喷头朝向罐体10周围。
[0032]实施例二:
[0033]如图2所示，本实施例二在上述实施例一的基础上，进一步做出改进:所述阀门32为电磁阀，该降温装置30还包括与电磁阀电连接的控制装置33以及设于罐体10上并与控制装置33通过线路连接的温度检测器34。通过温度检测器34实时监测罐体10的温度变化并发送给控制装置33，控制装置33根据接收到的温度信号对电磁阀进行控制:当罐体10温度高于设定值时自动启动电磁阀，使得外部冷媒源的不可燃冷媒流体能够流至导流管31内，再从导流管31的排出部310排至罐体10外壁及其周围，实现罐体10的降温和隔火功能。
[0034]另外，为使得用户能够及时获知险情，该降温装置30还包括报警装置36，所述报警装置36通过线路连接控制装置33，当罐体10所在场所发生火灾或罐体10温度异常时即启动报警。所述报警装置36可采用现有的常规报警方式，如声光报警等。
[0035]实施例三:
[0036]如图3所示，本实施例三在上述实施例一的基础上，进一步做出改进:该降温装置30还包括与导流管31连通设置的冷媒支路35，所述冷媒支路35包括冷媒容器351，所述罐体10底部放置在冷媒容器351内，所述冷媒容器351上设有冷媒出口 352及通过管道连接导流管31的冷媒入口 353，所述冷媒入口 353的高度低于冷媒出口 352的高度，冷媒支路35的与导流管31相连接处设置开关阀，开关阀开启则往冷媒容器351内进水，开关阀关闭则停止往冷媒容器351进水而继续往导流管31供水。当开启阀门32和开关阀后，所述不可燃冷媒流体有一部分会流至冷媒支路35的冷媒容器351内，通过不可燃冷媒流体快速降温罐体10，而由于冷媒出口 352高于冷媒入口 353使得冷媒容器351内的冷媒流体在不断地流出与补充后仍能保持一定新鲜的冷媒流体，且该冷媒流体的温度不会过高，保证降温效果。
[0037]在本实施例三的上述技术方案基础上，还可进一步做出改进:所述阀门32为电磁阀，该降温装置30还包括与电磁阀电连接的控制装置33以及设于罐体10上并与控制装置33通过线路连接的温度检测器34。通过温度检测器34实时监测罐体10的温度变化并发送给控制装置33，控制装置33根据接收到的温度信号对电磁阀进行控制:当罐体10温度高于设定值时自动启动电磁阀，使得外部冷媒源的不可燃冷媒流体能够流至导流管31内，再从导流管31的排出部310排至罐体10外壁及其周围，实现罐体10的降温和隔火功能。
[0038]另外，为使得用户能够及时获知险情，该降温装置30还包括报警装置36，所述报警装置36通过线路连接控制装置33，当罐体10所在场所发生火灾或罐体10温度异常时即启动报警。所述报警装置36可采用现有的常规报警方式，如声光报警等。<