一种用于网位仪的电缆绞车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于绞车机械技术领域，特别涉及一种用于网位仪的电缆绞车。
【背景技术】
[0002]网位仪是一种大型远洋拖网加工渔船必备的电子助渔仪器，主要用于测定拖网网口的状态等。为了能够实现网位仪的水下探头与水上设备之间的远距离高速通讯，通常采用长度在2000m左右的电缆传递通讯信号。由于电缆长度较长，所以需要一种能够快速收放电缆的电缆绞车。现有的常见电缆绞车通常包括底座、驱动装置和滚筒。滚筒和驱动装置分别安装在底座上，滚筒由驱动装置驱动做正反转运动，从而实现电缆的收放。
[0003]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0004]在电缆绞车工作时，需要先将电缆的位于水上设备上的一端拆卸，然后再安装到滚筒上，最后才能驱动滚筒收放电缆，操作十分的繁琐，由于电缆绞车在工作时必须切断水下探头与水上设备之间的连接，导致网位仪无法正常工作，从而使得网位仪无法与电缆绞车同时工作。对上述问题的研究及解决项目将由国家高技术研究发展计划(863计划)资助。
【实用新型内容】
[0005]为了解决常见的电缆绞车无法与网位仪同时工作的问题，本实用新型实施例提供了一种用于网位仪的电缆绞车。所述技术方案如下:
[0006]本实用新型实施例提供了一种用于网位仪的电缆绞车，所述电缆绞车包括收缆机构和排缆机构，所述收缆机构包括第一底座、安装在所述第一底座上的驱动组件、用于与所述网位仪的水上设备电连接的滑环组件、以及可转动地安装在所述第一底座上的空心轴和用于缠绕所述电缆的滚筒，所述驱动组件与所述滚筒的一端传动连接，所述空心轴的一端与所述滚筒的另一端同轴固定连接，所述空心轴的另一端与所述滑环组件同轴固定连接，所述电缆依次穿过所述滚筒和所述空心轴与所述滑环组件电连接；
[0007]所述排缆机构包括第二底座、排缆器和传动组件，所述传动组件可转动地安装在所述第二底座上，所述排缆器通过所述传动组件可移动的安装在所述第二底座上，所述排缆器与所述滚筒相对设置，且所述排缆器的移动方向与所述滚筒的轴向方向平行。
[0008]在本实用新型的一种实现方式中，所述滑环组件包括与所述电缆电连接的转子和用于与所述水上设备电连接的定子，所述转子同轴固定在所述空心轴上，所述转子可转动地与所述定子电连接。
[0009]在本实用新型的另一种实现方式中，所述滚筒包括筒体和间隔设置在所述筒体内的两个筋板，两个所述筋板均与所述空心轴同轴设置，所述筒体和所述筋板上均设置有通孔，所述电缆依次穿过所述筒体的通孔和所述筋板的通孔与所述滑环组件电连接。
[0010]在本实用新型的另一种实现方式中，所述排缆器包括第一排缆座和两个排缆柱，所述两个排缆柱间隔的垂直安装在所述第一排缆座上，所述第一排缆座安装在所述传动组件上。
[0011]在本实用新型的另一种实现方式中，所述传动组件包括分别设置在所述第二底座上的双向螺杆和光杆，所述双向螺杆和所述光杆相互平行设置，所述第一排缆座与所述双向螺杆螺纹连接，所述排缆器还包括第二排缆座，所述第二排缆座可移动地安装在所述光杆上，所述第二排缆座通过所述两个排缆柱与所述第一排缆座连接。
[0012]在本实用新型的另一种实现方式中，所述排缆机构还包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮与所述空心轴同轴固定连接，所述从动链轮与所述双向螺杆同轴固定连接，所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮传动连接。
[0013]在本实用新型的另一种实现方式中，所述排缆机构还包括手轮，所述手轮同轴设置在所述双向螺杆的一端上。
[0014]在本实用新型的另一种实现方式中，所述排缆机构还包括链轮罩，所述链轮罩的一端安装在所述第一底座上，所述链轮罩的另一端安装在所述第二底座上，且所述链轮罩设置在所述空心轴和所述滑环组件之间，所述链轮罩罩设在所述主动链轮、所述从动链轮以及所述链条外。
[0015]在本实用新型的另一种实现方式中，所述收缆机构还包括滑环箱，所述滑环箱安装在所述链轮罩上，且所述滑环箱罩设在所述滑环组件外。
[0016]在本实用新型的另一种实现方式中，所述第一排缆座与所述双向螺杆螺纹连接。
[0017]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0018]通过将电缆绞车分为收缆机构和排缆机构两部分，并为收缆机构配置滑环组件、空心轴和滚筒，将滚筒同轴安装在空心轴上，滑环组件安装在空心轴的一端，使得电缆能够依次穿过滚筒和空心轴与滑环组件电连接，从而使得电缆能够通过滑环组件与水上设备电连接，进而使得电缆绞车能够与网位仪同时工作。并且通过在排缆机构内设置排缆器和传动组件，使得排缆器能够通过传动组件沿滚筒的轴向方向做往返运动，从而使得电缆能够有序的缠绕至滚筒上，避免了在收放电缆时发生乱绳现象。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型实施例提供的电缆绞车的主视图；
[0021]图2是本实用新型实施例提供的电缆绞车的俯视图；
[0022]图中各符号表示含义如下:
[0023]1-收缆机构，11-第一底座，12-驱动组件，121-液压马达，122-减速器，13-滑环组件，131-转子，132-定子，14-空心轴，15-滚筒，151-筒体，152-筋板，153-通孔，16-滑环箱，2-排缆机构，21-第二底座，22-排缆器，221第一排缆座，222-排缆柱，223-第二排缆座，23-传动组件，231-双向螺杆，232-光杆，24-主动链轮，25-从动链轮，26-手轮，27-链轮罩，3-电缆。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本实用新型实施例提供了一种用于网位仪的电缆绞车，如图1所示，该电缆绞车包括收缆机构1和排缆机构2，收缆机构1包括第一底座11、安装在第一底座11上的驱动组件12、用于与网位仪的水上设备(图未示)电连接的滑环组件13、以及可转动地安装在第一底座11上的空心轴14和用于缠绕电缆3的滚筒15，驱动组件12与滚筒15的一端传动连接，空心轴14的一端与滚筒15的另一端同轴固定连接，空心轴14的另一端与滑环组件13同轴固定连接，电缆3依次穿过滚筒15和空心轴14与滑环组件13电连接。
[0026]结合图2，排缆机构2包括第二底座21、排缆器22和传动组件23，传动组件23可转动地安装在第二底座21上，排缆器22通过传动组件23可移动的安装在第二底座21上，排缆器22与滚筒15相对设置，且排缆器22的移动方向与滚筒15的轴向方向平行。
[0027]优选地，第一底座11和第二底座21可以焊接在一起，以提高电缆绞车的稳定性。
[0028]在上述实现方式中，网位仪可以包括水下探头(图未示)和水上设备，水下探头和水上设备通过电缆电连接，以实现水下探头与水上设备之间的远距离高速通讯。
[0029]本实施例通过将电缆绞车分为收缆机构1和排缆机构2两部分，并为收缆机构1配置滑环组件13、空心轴14和滚筒15，将滚筒15同轴安装在空心轴14上，滑环组件13安装在空心轴14的一端，使得电缆能够依次穿过滚筒15和空心轴14与滑环组件13电连接，从而使得电缆能够通过滑环组件13与水上设备电连接，进而使得电缆绞车能够与网位仪同时工作。并且通过在排缆机构2内设置排缆器22和传动组件23，使得排缆器22能够通过传动组件23沿滚筒15的轴向方向做往返运动，从而使得电缆能够有序的缠绕至滚筒15上，避免了在收放电缆时发生乱绳现象。
[0030]再次参见图1，具体地，滚筒15包括筒体151和间隔设置在筒体151内的两个筋板152，两个筋板152均与空心轴14同轴设置，筒体151和筋板152上均设置有通孔153，电缆3依次穿过筒体的通孔153和筋板的通孔153与滑环组件13电连接。优选地，通孔153可以与电缆3过盈配合，使得电缆3被通孔153固定住，避免了电缆3在筒体151内产生不必要的晃动。
[0031]具体地，驱动组件12包括液压马达121和减速器122，液压马达121的输出轴通过减速器122与滚筒15连接。优选地，