一种用于玻璃生产的贴合转换装置的制造方法

文档序号:10176992阅读:391来源:国知局
一种用于玻璃生产的贴合转换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃生产技术领域,尤其涉及一种用于玻璃生产的贴合转换装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是由沙子与其他化学物质熔融在一起形成的,主要生产原料为纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料,其主要成分为二氧化硅。
[0003]玻璃的生产工艺主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩祸窑内进行高温加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。
[0004]目前,在玻璃生产磨砂加工过程中,先将需要加工的平板玻璃平放在垫有棉毯的工作台上,再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂,用粗瓷碗反扣住金刚砂,用双手轻压碗底转圈推动;也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨,研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间,直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色,达到透光不透视。在对玻璃进行磨砂处理加工期间,需要对玻璃进行清洗工作,此时需要对玻璃从磨砂加工的输送台转移到清洗工序的输送台上,目前在这个加工工序的转换过程一般采用人工搬运进行转换,容易造成玻璃损坏的现象,而且在转移时出现部分玻璃被遗漏,转换效率低,生产成本高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于玻璃生产的贴合转换装置,自动对玻璃进行转换,对每一块玻璃从一个输送台准确地转换到另一个输送台,提高转换效率,降低成本,在转移过程中,可对玻璃进行有效定位,不会产生位移偏差,避免玻璃出现损坏现象,提高成品玻璃的质量。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种用于玻璃生产的贴合转换装置,其特征在于:包括工作台,工作台上设有驱动装置,驱动装置上设有升降台,升降台上横向固定连接有下压板,下压板上设有调节孔,调节孔中固定连接有锁紧装置,锁紧装置的两侧设有移动板,移动板滑动连接于下压板上;移动板的下方固定连接有支撑架,支撑架的一端设有转轴,转轴上设有转盘,转盘上设有夹块,夹块之间固定连接有横杆,横杆的一端固定连接有第一真空吸附板,第一真空吸附板的底部设有第一吸附头,横杆的另一端固定连接有第二真空吸附板,第二真空吸附板的底部设有第二吸附头;工作台上设有第一输送台,第一输送台设于第一真空吸附板的下方,第一输送台上设有第一定位台;工作台上设有第二输送台,第二输送台设于第二真空吸附板的下方,第二输送台上设有第二定位台,该贴合转换装置能自动对玻璃进行转换,对每一块玻璃从一个输送台准确地转换到另一个输送台,提高转换效率,降低成本,在转移过程中,可对玻璃进行有效定位,不会产生位移偏差,避免玻璃出现损坏现象,提高成品玻璃的质量。
[0008]进一步,下压板的一端设有支撑杆,支撑杆固定于工作台上,这样下压板的一端所受到的力能通过支撑杆分担到工作台上,增加下压板的稳定性。
[0009]进一步,锁紧装置包括锁紧头和限位板,锁紧头上设有锁紧杆,锁紧杆设于调节孔中,锁紧结构简单、易操作,通过锁紧杆设于不同位置的调节孔中,可调整锁紧装置在下压板上的横向位置。
[0010]进一步,锁紧装置的两侧设有限位凸起,移动板上设有限位凹槽,限位凹槽与限位凸起相匹配,限位凸起卡入限位凹槽中,这样移动板就能限位在锁紧装置上,通过锁紧装置在下压板上的锁紧定位作用,就可将移动板定位在下压板上,移动板的具体定位位置主要是根据工作台进行转换工作的区域。
[0011]进一步,下压板的两侧设有滑动凹槽,移动板的一侧设有滑动凸起,滑动凸起与滑动凹槽相匹配,滑动凸起滑动连接于滑动凹槽中,在锁紧装置未锁紧的状态下,移动板就可在下压板上进行任意位置的移动,可针对转换工作的具体情况进行位置调整。
[0012]进一步,移动板的底部设有固定基座,固定基座与支撑架固定连接,固定基座的设置可增加支撑架的焊接面积,实现支撑架与移动板固定连接,增加支撑架在移动板上的牢固性。
[0013]进一步,横杆的两端均设有高度调整装置,高度调整装置上设有调整杆,第一真空吸附板和第二真空吸附板固定于调整杆上,通过调整杆在高度调整装置中的伸出长度,可调节第一真空吸附板、第二真空吸附板与工作台之间的距离,便于第一真空吸附板和第二真空吸附板的对玻璃的吸附作用。
[0014]进一步,第一输送台和第二输送台上设有定位柱,定位柱可将第一定位台和第二定位台的具体位置进行精准定位,实现将每一块玻璃从一个输送台准确地转换到另一个输送台。
[0015]进一步,工作台的底部设有支脚,增加稳定性,增加工作台的使用寿命。
[0016]本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0017]本实用新型中第一输送台用于玻璃磨砂处理加工的输送,第二输送台用于在玻璃磨砂处理期间的玻璃清洗工序的输送,第一输送台通过定位柱的定位作用设置第一定位台,第二输送台通过定位柱的定位作用设置第二定位台,在进行具体转换工作前,锁紧装置在下压板上进行位置调整,移动板在下压板上滑动,当第一真空吸附板与第一定位台相对应,第二真空吸附板与第二定位台相对应,将锁紧装置上的锁紧杆抵在调节孔中,调整锁紧装置锁紧在下压板上,然后根据第一真空吸附板与第一定位台之间的距离,第二真空吸附板与第二定位台之间的距离,调整调整杆在高度调整装置中伸出的长度,便于第一真空吸附板和第二真空吸附板的对玻璃的吸附作用。在进行具体转换工作时,下压板在升降台上下降,此时真空栗打开,当第一真空吸附板和第二真空吸附板中的密闭空腔达到一定的真空度时,第一真空吸附板吸住用于磨砂过程需要清洗的玻璃,第二真空吸附板吸住清洗后用于磨砂的玻璃,然后通过支撑架上的转轴的转动,将用于磨砂过程需要清洗的玻璃从第一定位台转换到第二定位台,该玻璃在第二输送台的输送作用后,可进行玻璃清洗工作,同时将清洗后用于磨砂的玻璃从第二定位台转换到第一定位台,清洗后的玻璃可在第一输送台的输送作用下进行磨砂工作,本实用新型控制转轴的往复转动,使得第一真空吸附板和第二真空吸附板进行往复转换玻璃。这样可实现自动对玻璃进行转换,对每一块玻璃从一个输送台准确地转换到另一个输送台,提高转换效率,降低成本,在转移过程中,可对玻璃进行有效定位,不会产生位移偏差,避免玻璃出现损坏现象,提高成品玻璃的质量。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型一种用于玻璃生产的贴合转换装置的结构示意图;
[0020]图2为图1的俯视图;
[0021]图3为图1中A向的结构示意图;
[0022]图4为本实用新型中下压板的结构示意图;
[0023]图5为本实用新型中移动板的结构示意图;
[0024]图6为本实用新型中锁紧装置的结构示意图;
[0025]图7为本实用新型中第一真空吸附板和第二真空吸附板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图7所示,为本实用新型一种用于玻璃生产的贴合转换装置,包括工作台1,工作台1的底部设有支脚32,为了避免工作台1与地面直接接触而导致工作台1磨损,一般在工作台1的底部设置六个支脚32,增加整个装置的稳定性,而且支脚32可将工作台1抬离地面一定高度,避免工作台1与地面直接接触,增加工作台1的使用寿命。
[0027]工作台1上设有驱动装置2,驱动装置2上设有升降台3,升降台3上横向固定连接有下压板4,下压板4可在升降台3上进行上下运动,驱动装置2可提供动力。下压板4的一端设有支撑杆21,支撑杆21固定于工作台1的台面上,这样下压板4的一端所受到的力能通过支撑杆21分担到工作台1上,增加下压板4的稳定性。下压板4上设有调节孔5,调节孔5中固定连接有锁紧装置6,锁紧装置6的具体结构包括锁紧头22和限位板23,锁紧头22抵在限位板23上,锁紧头22上设有锁紧杆24,锁紧杆24设于调节孔5中,就可实现锁紧装置6与下压板4之间的固定连接,锁紧装置6的锁紧结构简单、易操作,这样通过锁紧杆24设于不同位置的调节孔5中,可调整锁紧装置6在下压板4上的横向位置。锁紧装置6的两侧设有移动板7,移动板7滑动连接于下压板4上。锁紧装置6的两
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