物料分离装置、刮板捞渣机以及刮板输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料的分离技术，具体地，涉及一种物料分离装置，以及一种刮板捞渣机和一种刮板输送机。
【背景技术】
[0002]刮板捞渣机可以从液体与固体混合物中将固体物料分离出来，常用于锅炉排渣系统。锅炉燃烧过程中受锅炉负荷及燃烧煤种变化的影响，经常会出现较大体积的渣块，这些大体积的渣块在捞渣机的槽体内不能被充分破碎，若直接输入渣仓，大的渣块将会造成渣仓蓬焦。通常情况下，在捞渣机的出口处设置有与出口相连接的碎渣机，大体积的渣块和其它渣块一起被输送至碎渣机，通过碎渣机破碎后再进行处理，但是这样的结构造成锅炉排渣系统需要额外的碎渣机，占用的场地空间大，并且碎渣机的工作负荷大。
[0003]刮板输送机同样也可以在锅炉排渣系统中用于输送煤渣，此外刮板输送机还广泛应用于煤矿的采煤工作中，在刮板输送机所输送的物料中同样会存在物料尺寸差异，某些体积较大的物料也会对后续工作带来不利影响，因此需要进行分离。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种在输送机构上分离物料的装置，该物料分离装置能够根据物料的尺寸分离物料。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种物料分离装置，该物料分离装置包括壳体，该壳体形成有位于上部的进料口和位于下部的第一出料口，所述壳体的至少一个侧部设置有第二出料口，所述壳体内部设置有向下倾斜并朝向所述第二出料口的格栅板。
[0006]优选地，所述第二出料口处设置有门板，所述门板铰接在所述壳体上以封闭所述第二出料口并能在物料撞击下向外转动以打开所述第二出料口。
[0007]优选地，所述门板的上部铰接在所述壳体上，以能够在自身重力作用下封闭所述第二出料口。
[0008]优选地，所述门板的上部朝向所述壳体的一侧设置有耳板，所述耳板铰接在所述壳体的内壁上，所述门板位于所述壳体的外侧并具有大于所述第二出料口的尺寸。
[0009]优选地，所述格栅板设置为与水平面呈30°-50°的夹角。
[0010]优选地，所述格栅板相互之间的间距为300mm-500mm。
[0011]优选地，所述壳体为斗式框架，从所述进料口向所述第一出料口具有缩小的横截面尺寸。
[0012]优选地，所述进料口和所述第一出料口为矩形，所述第二出料口和所述门板为矩形。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型的物料分离装置在壳体的至少一个侧部设置有第二出料口，在壳体内设置有格栅板，格栅板向下倾斜设置并朝向所述第二出料口，当物料从上部的进料口进入壳体后，在格栅板的作用下，体积小于格栅板之间间距的物料穿过格栅板，从第一出料口出料，体积大于格栅板之间间距的物料沿格栅板的倾斜方向向下滚落，从第二出料口出料，从而实现了根据物料的尺寸分离物料。该分离装置结构简单而稳定，分离效果好，可以方便地设置到相应输送机构的出口或入口。
[0014]本实用新型还提供一种刮板输送机，所述刮板输送机的出口处设置有以上所述的物料分离装置。
[0015]本实用新型还提供一种刮板捞渣机，所述刮板捞渣机的出口处设置有根据以上所述的物料分离装置。
[0016]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1为本实用新型一种优选实施方式的主面结构示意图(为便于观察，移除了位于观察面的壳体)，其中门板6处于封闭状态。
[0019]图2为本实用新型一种优选实施方式的主面结构示意图(为便于观察，移除了位于观察面的壳体)，其中门板6处于打开状态。
[0020]图3为本实用新型一种优选实施方式的侧面结构示意图，该视图是从门板的一侧观察的视图。
[0021]图4为图3中移除门板后观察的不意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1 壳体2 进料口
[0024]3 第一出料口 4 第二出料口
[0025]5 格栅板6 门板
[0026]7 耳板
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0028]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指说明书附图所指示的上下位置关系。“内、外”是指相对于各部件自身轮廓的内外关系。
[0029]参见图1-图4所示，本实用新型提供的物料分离装置包括壳体1，该壳体1形成有位于其上部的进料口 2和位于下部的第一出料口 3，所述壳体1的至少一个侧部设置有第二出料口 4，所述壳体内部设置有向下倾斜并朝向所述第二出料口 4的格栅板5。
[0030]所述壳体1可以由钢板焊接而成，优选壳体1为斗式框架，从所述进料口2向所述第一出料口 3具有缩小的横截面尺寸。
[0031]上述技术方案中，物料分离装置在壳体1的至少一个侧部设置有第二出料口4，壳体内设置有向下倾斜并朝向所述第二出料口4的格栅板5，当物料从上部的进料口2进入壳体1后，在格栅板5的作用下，体积小于格栅板之间间距的物料穿过格栅板5，从第一出料口出料3排出，体积大于格栅板之间间距的物料沿格栅板5的倾斜方向向下滚落，从第二出料口4排出，从而实现了根据物料的尺寸分离物料。该物料分离装置结构简单而稳定，分离效果好，可以方便地设置到相应输送机构的出口或入口，例如设置在刮板输送机或刮板捞渣机的出口处。
[0032]优选地，在所述第二出料口4相应的位置设置有门板6，该门板6铰接在所述壳体1上以封闭所述第二出料口 4，并能在物料撞击下向外转动以打开所述第二出料口 4。通过设置该门板6可以在没有大尺寸物料时使第二出料口 4保持封闭，避免部分小尺寸物料从第二出料口 4漏出，也可以避免物料产生的粉尘从第二出料口 4泄露。
[0033]所述门板6可以铰接在与第二出料口4处相应的壳体上的多个位置，如上部、下部、侧部等，可以通过设置弹性装置使门板6在没有物料撞击时封闭第二出料口 4。优选地，所述门板6的上部铰接在所述壳体1上，以能够在自身重力作用下封闭所述第二出料口 4，这样的设置使得物料分离装置的结构更加简单并且稳定。
[0034]作为一种具体结构，所述门板6的上部朝向所述壳体1的一侧设置有耳板7，所述耳板7铰接在所述壳体1的内壁上，所述门板6位于所述壳体1的外侧并具有大于所述第二出料口 4的尺寸。通过设置以上耳板7的连接结构，门板6能够在重力作用下更好地封闭所述第二出料口 4。
[0035]在上述结构中，所述进料口2和第一出料口 3优选为矩形，所述第二出料口 4和门板也可以6优选为矩形。
[0036]所述格栅板5与水平面的夹角优选设置为30°-50°，更优选设置为40°-45°。格栅板相互之间的间距优选为300mm-500mm，更优选为350mm-400mm，格栅板的数量可以根据壳体1的尺寸以及实际需要进行选择。格栅板5优选为具有较好的耐磨性及一定的机械强度。
[0037]本实用新型还提供一种刮板输送机，所述刮板输送机的出口处设置有根据以上所述的本实用新型的物料分离装置。
[0038]本实用新型还提供一种刮板捞渣机，所述刮板捞渣机的出口处设置有根据以上所述的本实用新型的物料分离装置。
[0039]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0040]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0041]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种物料分离装置，其特征在于，所述物料分离装置包括壳体(1)，该壳体(1)形成有位于上部的进料口(2)和位于下部的第一出料口(3)，所述壳体(1)的至少一个侧部设置有第二出料口(4)，所述壳体内部设置有向下倾斜并朝向所述第二出料口(4)的格栅板(5)。2.根据权利要求1所述的物料分离装置，其特征在于，所述第二出料口(4)处设置有门板(6)，所述门板(6)铰接在所述壳体(1)上以封闭所述第二出料口(4)并能在物料撞击下向外转动以打开所述第二出料口( 4)。3.根据权利要求2所述的物料分离装置，其特征在于，所述门板(6)的上部铰接在所述壳体(1)上，以能够在自身重力作用下封闭所述第二出料口(4)。4.根据权利要求3所述的物料分离装置，其特征在于，所述门板(6)的上部朝向所述壳体(1)的一侧设置有耳板(7)，所述耳板(7)铰接在所述壳体(1)的内壁上，所述门板(6)位于所述壳体(1)的外侧并具有大于所述第二出料口(4)的尺寸。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的物料分离装置，其特征在于，所述格栅板(5)设置为与水平面呈30° -50°的夹角。6.根据权利要求1-4中任意一项所述的物料分离装置，其特征在于，所述格栅板(5)相互之间的间距为300mm-500mm。7.根据权利要求1-4中任意一项所述的物料分离装置，其特征在于，所述壳体(1)为斗式框架，从所述进料口( 2)向所述第一出料口( 3)具有缩小的横截面尺寸。8.根据权利要求2-4中任意一项所述的物料分离装置，其特征在于，所述进料口(2)和所述第一出料口(3)为矩形，所述第二出料口(4)和所述门板(6)为矩形。9.一种刮板输送机，其特征在于，所述刮板输送机的出口处设置有根据权利要求1-8所述的物料分离装置。10.一种刮板捞渣机，其特征在于，所述刮板捞渣机的出口处设置有根据权利要求1-8所述的物料分离装置。
【专利摘要】本实用新型涉及物料分离技术领域，公开了一种物料分离装置，所述物料分离装置包括壳体(1)，该壳体(1)形成有位于上部的进料口(2)和位于下部的第一出料口(3)，所述壳体(1)的至少一个侧部设置有第二出料口(4)，所述壳体内部设置有向下倾斜并朝向所述第二出料口(4)的格栅板(5)。本实用新型的物料分离装置能够根据物料的尺寸分离物料，分离效果好，结构简单而稳定。
【IPC分类】B07B1/04, F23J1/06, B65G65/42, B65D90/62
【公开号】CN205099013
【申请号】CN201520926639
【发明人】徐猛, 徐兴征
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 绥中发电有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月19日