一种真空瓶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体或乳液或膏体的包装产品领域，尤其为一种真空瓶。
【背景技术】
[0002]目前市场常见的液体、乳液、膏体的包装形式是采用真空瓶，真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，目前市面上通行的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。它的设计原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。但是由于弹簧力及大气压力不能给予足够力量，剩余的乳液很难被压出来，而且需要连续按压才能喷出乳液，结构复杂，制作成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种操作简便、结构简单并且制作成本较低的真空瓶，具体由以下技术方案实现:
[0004]—种真空瓶，包括具有容纳空腔的瓶身、内部具有第一腔道的喷头、内部具有第二腔道的传动杆、活塞;所述瓶身的上部设置有开口，该开口处弹性设置有封堵该开口的阀块;所述喷头可沿瓶身轴向往复运动地连接于所述瓶身上端，所述传动杆连接于所述喷头的下端，使得所述第二腔道与所述第一腔道连通，并且所述传动杆的下端与所述阀块的相对，所述传动杆的直径小于所述阀块的直径;所述活塞滑动设置于瓶身的底部，并且该活塞的直径与所述瓶身的内径相等;活塞的底侧通过压缩弹簧与所述瓶身的瓶底弹性连接。
[0005]所述的真空瓶，其进一步设计在于，所述瓶身的上端中部具有向瓶身外部延伸的柱状的连接嘴，该连接嘴内嵌有一密封座，所述阀块置于该密封座内；该密封座的上部设置有密封孔，其底部设置有与所述容纳空腔连通的出液孔，阀块的下端通过一封堵弹簧与所述连接座的底部相抵，阀块的上端在封堵弹簧的弹力作用下与所述密封孔的边沿相抵，从而将容纳空腔与外界隔离;所述密封孔即形成所述瓶身的开口。
[0006]所述的真空瓶，其进一步设计在于，所述传动杆的下部具有径向延伸形成的密封部;所述密封座的上端连接有一密封套管，该密封套管的上部为内径与所述传动杆上部直径相等的导向腔，其下部为内径与所述密封部直径相等的密封腔;所述导向杆可滑动地插接在所述密封套管内，所述密封部处于所述密封腔内，从而使得所述传动杆的下端与位于所述密封座内的阀块相对。
[0007]所述的真空瓶，其进一步设计在于，所述连接嘴的外壁设置有外螺纹，连接嘴通过该外螺纹与一连接管的下部连接;从而所述密封套管处于所述连接管的中部，所述喷头的下部位通过一复位弹簧与所述密封套管弹性连接;从而使得所述喷头可沿瓶身轴向往复运动地连接于所述瓶身上端。
[0008]所述的真空瓶，其进一步设计在于，所述密封部的外侧设置有环形密封槽，该环形密封槽内填充有与所述密封腔内壁接触的密封圈。
[0009]所述的真空瓶，其进一步设计在于，所述传动杆位于所述密封部下方的部分侧壁开设有与所述第二腔道连通的引入孔。
[0010]所述的真空瓶，其进一步设计在于，所述阀块为阀球。
[0011 ]所述的真空瓶，其进一步设计在于，所述瓶身的底部螺纹连接有底盖形成所述瓶底。
[0012]所述的真空瓶，其进一步设计在于，所述瓶身上部设置有突肩，所述突肩处盖合有将喷头收纳其间的上盖。
[0013]本实用新型利用压缩弹簧通过活塞对位于瓶身内部的液体、乳液、膏体提供动力，只需按压阀块使得容纳空腔与喷头之间形成通道即可将液体、乳液、膏体喷出，操作简单；且结构简单可靠，便于加工，使得生产成本大幅降低;通过设置密封套管，并且将传动杆的下部设置有密封部，使得液体、乳液、膏体自相应腔道中集中喷出，不会由于传动杆的活动间隙导致液体、乳液、膏体泄露;通过将瓶底螺纹连接于瓶身底部可以在液体、乳液、膏体部分排出而导致活塞上行时给压缩弹簧提供进一步的弹力从而确保本实用新型具有较好的喷出动力。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的实施例结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的实施例的上部结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明:
[0017]如图所示，该真空瓶包括具有容纳空腔13的瓶身1、内部具有第一腔道21的喷头2、内部具有第二腔道31的传动杆3、活塞4;瓶身的上部设置有开口，该开口处弹性设置有封堵该开口的阀块5;喷头可沿瓶身轴向往复运动地连接于瓶身上端，传动杆3连接于喷头的下端，具体可以采用将传动杆3插接在第一腔道的端部或者将传动杆对接于喷头的下端使得第二腔道与第一腔道连通，并且传动杆的下端与阀块的相对，传动杆的直径小于阀块的直径;活塞4滑动设置于瓶身的底部，并且该活塞的直径与瓶身的内径相等;活塞4的底侧通过压缩弹簧6与瓶身1的瓶底弹性连接。
[0018]本实用新型在使用时，容纳空腔内灌有在活塞以及压缩弹簧的压迫作用下处于高压状态的液体或者乳液或者膏体，而后按压喷头，使得传动杆的端部挤压阀块，使得阀块与开口脱离，由于传动杆的直径小于阀块的直径，从而在开口的内沿与传动杆的外壁之间形成空隙，高压的液体或者乳液或者膏体自该空隙喷出从而进入第二腔道内，继而进入第一腔道，最终自喷头喷出。放开喷头后，阀块自行复位与瓶身的开口内沿相抵，从而将液体或者乳液或者膏体继续封堵在容纳空腔内。本实用新型利用压缩弹簧通过活塞对位于瓶身内部的液体、乳液、膏体提供动力，只需按压阀块使得容纳空腔与喷头之间形成通道即可将液体、乳液、膏体喷出，操作简单;且结构简单可靠，便于加工，使得生产成本大幅降低。
[0019]具体地，瓶身1的上端中部具有向瓶身外部延伸的柱状的连接嘴11，该连接嘴11内嵌有一密封座7，阀块5置于该密封座7内；该密封座7的上部设置有密封孔71，其底部设置有与容纳空腔连通的出液孔72，阀块5的下端通过一封堵弹簧51与连接座的底部相抵，阀块的上端在封堵弹簧的弹力作用下与密封孔的边沿相抵，从而将容纳空腔与外界隔离;密封孔71即形成瓶身的开口。
[0020]传动杆3的下部具有径向延伸形成的密封部32;密封座的上端连接有一密封套管8，该密封套管8的上部为内径与传动杆上部直径相等的导向腔81，其下部为内径与密封部直径相等的密封腔82;导向杆可滑动地插接在密封套管内，密封部处于密封腔内，从而使得传动杆的下端与位于密封座内的阀块相对。其中阀块5为阀球。
[0021]连接嘴11的外壁设置有外螺纹，连接嘴11通过该外螺纹与一连接管9的下部连接；从而密封套管处于连接管的中部，喷头的下部位通过一复位弹簧22与密封套管弹性连接；从而使得喷头2可沿瓶身轴向往复运动地连接于瓶身1上端。连接管9对其内部结构形成保护。
[0022]密封部32的外侧设置有环形密封槽33，该环形密封槽内填充有与密封腔内壁接触的密封圈34。传动杆3位于密封部下方的部分侧壁开设有与第二腔道连通的引入孔35。通过设置密封套管，并且将传动杆的下部设置有密封部，使得液体、乳液、膏体自相应腔道中集中喷出，不会由于传动杆的活动间隙导致液体、乳液、膏体泄露。
[0023]瓶身1的底部螺纹连接有底盖12形成瓶底;通过将瓶底螺纹连接于瓶身底部可以在液体、乳液、膏体部分排出而导致活塞上行时给压缩弹簧提供进一步的弹力从而确保本实用新型具有较好的喷出动力。瓶身上部设置有突肩，突肩处盖合有将喷头收纳其间的上至
ΠΠ ο
【主权项】
1.一种真空瓶，其特征在于，包括具有容纳空腔的瓶身、内部具有第一腔道的喷头、内部具有第二腔道的传动杆、活塞;所述瓶身的上部设置有开口，该开口处弹性设置有封堵该开口的阀块;所述喷头可沿瓶身轴向往复运动地连接于所述瓶身上端，所述传动杆连接于所述喷头的下端，使得所述第二腔道与所述第一腔道连通，并且所述传动杆的下端与所述阀块的相对，所述传动杆的直径小于所述阀块的直径;所述活塞滑动设置于瓶身的底部，并且该活塞的直径与所述瓶身的内径相等;活塞的底侧通过压缩弹簧与所述瓶身的瓶底弹性连接。2.根据权利要求1所述的真空瓶，其特征在于，所述瓶身的上端中部具有向瓶身外部延伸的柱状的连接嘴，该连接嘴内嵌有一密封座，所述阀块置于该密封座内；该密封座的上部设置有密封孔，其底部设置有与所述容纳空腔连通的出液孔，阀块的下端通过一封堵弹簧与所述连接座的底部相抵，阀块的上端在封堵弹簧的弹力作用下与所述密封孔的边沿相抵，从而将容纳空腔与外界隔离;所述密封孔即形成所述瓶身的开口。3.根据权利要求2所述的真空瓶，其特征在于，所述传动杆的下部具有径向延伸形成的密封部;所述密封座的上端连接有一密封套管，该密封套管的上部为内径与所述传动杆上部直径相等的导向腔，其下部为内径与所述密封部直径相等的密封腔;所述导向杆可滑动地插接在所述密封套管内，所述密封部处于所述密封腔内，从而使得所述传动杆的下端与位于所述密封座内的阀块相对。4.根据权利要求3所述的真空瓶，其特征在于，所述连接嘴的外壁设置有外螺纹，连接嘴通过该外螺纹与一连接管的下部连接;从而所述密封套管处于所述连接管的中部，所述喷头的下部位通过一复位弹簧与所述密封套管弹性连接;从而使得所述喷头可沿瓶身轴向往复运动地连接于所述瓶身上端。5.根据权利要求3所述的真空瓶，其特征在于，所述密封部的外侧设置有环形密封槽，该环形密封槽内填充有与所述密封腔内壁接触的密封圈。6.根据权利要求3所述的真空瓶，其特征在于，所述传动杆位于所述密封部下方的部分侧壁开设有与所述第二腔道连通的引入孔。7.根据权利要求2所述的真空瓶，其特征在于，所述阀块为阀球。8.根据权利要求1所述的真空瓶，其特征在于，所述瓶身的底部螺纹连接有底盖形成所述瓶底。9.根据权利要求1所述的真空瓶，其特征在于，所述瓶身上部设置有突肩，所述突肩处盖合有将喷头收纳其间的上盖。
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空瓶，包括具有容纳空腔的瓶身、内部具有第一腔道的喷头、内部具有第二腔道的传动杆、活塞；瓶身的上部设置有开口，该开口处弹性设置有封堵该开口的阀块；喷头可沿瓶身轴向往复运动地连接于瓶身上端，传动杆连接于喷头的下端，使得第二腔道与第一腔道连通，并且传动杆的下端与阀块的相对，传动杆的直径小于阀块的直径；活塞滑动设置于瓶身的底部，并且该活塞的直径与瓶身的内径相等；活塞的底侧通过压缩弹簧与瓶身的瓶底弹性连接。本实用新型利用压缩弹簧通过活塞对位于瓶身内部的液体、乳液、膏体提供动力，只需按压阀块使得容纳空腔与喷头之间形成通道即可将液体、乳液、膏体喷出，操作简单。
【IPC分类】B65D83/76, B65D81/20
【公开号】CN205114097
【申请号】CN201520895809
【发明人】樊安明
【申请人】江阴民诚塑料制品有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日