喷码机输送带定位装置及采用这种装置的输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于喷码机输送带定位的机械结构。
【背景技术】
[0002]在圆柱电池生产过程中，需要根据客户要求在电池壳体表面喷印相关信息。现有的喷码机一般采用在线式喷码机，这种设备通过输送带将圆柱电池输送至喷头位置，由喷码机逐个对圆柱电池进行喷码。由于输送带经常会偏移、松动，圆柱电池本身也会发生滚动，因此喷码时经常会出现喷印信息偏移、残缺、不清晰等现象，这就需要有人在喷码后进行逐个检查，挑出残次品将喷印信息擦除，然后重新喷码。这种方式增大了工作人员的工作量，也降低了喷码效率。
[0003]现有输送带定位装置一般用在与输送带垂直的位置，且结构复杂，当输送带型号变更后相应的定位装置往往也需要更换或调整，适应性较差。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种喷码机输送带定位装置，喷码时能使圆柱电池定位，保证喷印信息符合产品要求，同时其结构简单、造价低廉。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种喷码机输送带定位装置，包括呈封闭曲线形的条带，所述条带的外周表面设有凹槽，所述凹槽随条带延伸形成环形的通槽，所述条带的内周表面作为其向相应输送带的表面贴附固定的安装面。
[0007]所述凹槽的横截面优选呈V型，可以是半圆形或非半圆的弧形。
[0008]所述条带可以采用以下任意一种结构型式:
[0009]( 1)所述条带为一体式结构；
[0010](2)所述条带由一根非封闭的条形料首尾相接而成；
[0011](3)所述条带由两根封闭曲线形条形料侧面贴合拼接而成；
[0012](4)所述条带由两根非封闭的条形料各自首尾相接并侧面贴合拼接而成。
[0013]所述条带优选由弹性体材料制作而成，所述弹性体材料的材料、厚度及高度以不被待喷码物压变形为准。
[0014]所述弹性体材料可以为硅胶、橡胶或硬质海绵等。
[0015]所述凹槽的槽口宽度优选等于待喷码产品的直径。
[0016]前述任意一种所述的喷码机输送带定位装置还可以包括滚轮，所述滚轮设有可插入所述凹槽且其形状与所述凹槽相匹配的轮缘，所述滚轮上设有可与所述轮缘相对转动或与所述轮缘相对固定的滚轮轴，所述滚轮的纵向对称平面与所述凹槽的纵向对称平面共面，所述轮缘部分嵌入所述凹槽内。
[0017]—种输送机构，包括输送带，还包括前述任意一种所述喷码机输送带定位装置，所述喷码机输送带定位装置的所述条带沿所述输送带的输送方向安装在所述输送带的表面上。
[0018]所述输送机构还可以包括滚轮，所述滚轮设有可插入所述条带上的所述凹槽且其形状与所述凹槽相匹配的轮缘，所述滚轮上设有可与所述轮缘相对转动或与所述轮缘相对固定的滚轮轴，所述滚轮至少有两个，所述滚轮通过所述滚动轴分别被安装在所述输送带的两端的下方，所述滚轮的纵向对称平面与所述凹槽的纵向对称平面共面，所述轮缘的一部分嵌入所述凹槽内。
[0019]所述滚轮轴可与所述输送带的底架固定或旋转连接。
[0020]本实用新型的有益效果为:
[0021]由于在输送带表面添加了凹槽型的定位结构，可以保证圆柱电池在输送过程中不会发生翻滚，由此确保了喷码位置的准确性，降低了圆柱电池喷码返修的几率，大大提高了圆柱电池喷码效率。
[0022]由于凹槽型定位结构制作简单，材料易得，且能够适应多种型号的圆柱电池，因此这种喷码机输送带定位装置结构简单、造价低廉。
【附图说明】
[0023]图1是带有本实用新型的喷码机的整体结构示意图；
[0024]图2是图1的正面结构示意图；
[0025]图3是图2的A-A剖视结构示意图；
[0026]图4是图3中B局部放大图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型提供了一种喷码机输送带定位装置和采用这种装置的输送机构，参见图1-4，喷码机包括机架，机架内设有电控箱及编辑区，输送带安装在主动轴和从动轴之间，通过伺服直角电机调节输送带的转动速度。喷码机本体11放置在操作台12上，支撑架13支撑喷头16及喷墨管道15，并由活动杆14固定。输送机构包括底架21、电机22、输送带23、滚轴27和挡槽28。呈封闭曲线形的条带24是本实用新型的喷码机输送带定位装置的主要组成部分，其底面(即所述条带的内周表面，槽口所在面的对侧表面)作为所述条带的安装面，当安装在输送带上时，固定在输送带23的表面上。圆柱电池26放置在条带24的凹槽内，以免圆柱电池发生轴向自转影响喷码质量。
[0028]所述条带24在输送带上的贴附固定方向(即凹槽的延伸方向)与输送带23的传送方向平行，其凹槽的长度同输送带23的长度。所述条带可吸附或粘在所述输送带23的表面，以便于和输送带23同速转动。为便于保证所述条带24的牢固度，优选将条带粘在输送带23的表面上。
[0029]具体的，如图4所示，条带24上的凹槽的形状可以为“V”型，也可以为半圆型或弧形，为便于制作和适应多种型号，凹槽的形状优选为“V”型，“V”型开口尺寸以将圆柱电池26放入凹槽内、且圆柱电池26的直径与凹槽的槽口宽度(凹槽上平面的)相同；当圆柱电池26的直径发生变化时，只需调整喷头16的位置即可。
[0030]所述条带24可以是由一条弹性体材料制作而成，也可以由两条弹性体材料拼接而成，为便于适应多种型号圆柱电池，优选由两条弹性体材料拼接而成，当然，也可以是一体式结构。
[0031]为防止所述条带24的位置发生偏移，特别是在输送带宽度方向上的位置发生偏移，可在输送带23两侧安装两个滚轮25，并将滚轮25安装在条带24的凹槽内，滚轮25的具体安装位置如图3、4所示。所述滚轮25构成本实用新型的喷码机输送带定位装置的又一大部分，目的是为条带24定位，以防止条带凹槽发生偏移。
[0032]进一步的，所述条带24所用的弹性体材料可以为硅胶、橡胶、硬质海绵等，弹性体材料厚度及高度以能适应多个圆柱电池型号且不被圆柱电池压变形为准，材质以价格便宜、易加工为准；
[0033]与现有的喷码机输送装置相比，本实用新型所提供的一种喷码机输送带定位装置，由于在输送带表面添加了凹槽型的定位结构，可以保证圆柱电池在输送过程中不会发生翻滚，确保了喷码位置的准确性，降低了圆柱电池喷码返修的几率，大大提高了圆柱电池喷码效率；由于凹槽制作简单，材料易得，能够适应多种圆柱电池型号，因此这种喷码机输送带定位装置简单、造价低廉。
【主权项】
1.一种喷码机输送带定位装置，其特征在于包括呈封闭曲线形的条带，所述条带的外周表面设有凹槽，所述凹槽随条带延伸形成环形的通槽，所述条带的内周表面作为其向相应输送带的表面贴附固定的安装面。2.如权利要求1所述的喷码机输送带定位装置，其特征在于所述凹槽的横截面呈V型、半圆形或非半圆的弧形。3.如权利要求2所述的喷码机输送带定位装置，其特征在于所述条带采用以下任意一种结构型式: (1)所述条带为一体式结构； (2)所述条带由一根非封闭的条形料首尾相接而成； (3)所述条带由两根封闭曲线形条形料侧面贴合拼接而成； (4)所述条带由两根非封闭的条形料各自首尾相接并侧面贴合拼接而成。4.如权利要求3所述的喷码机输送带定位装置，其特征在于所述条带由弹性体材料制作而成，所述弹性体材料的材料、厚度及高度以不被待喷码物压变形为准。5.如权利要求4所述的喷码机输送带定位装置，其特征在于所述弹性体材料为硅胶、橡胶或硬质海绵。6.如权利要求4所述的喷码机输送带定位装置，其特征在于所述凹槽的槽口宽度等于待喷码产品的直径。7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的喷码机输送带定位装置，其特征在于还包括滚轮，所述滚轮设有可插入所述凹槽且其形状与所述凹槽相匹配的轮缘，所述滚轮上设有可与所述轮缘相对转动或与所述轮缘相对固定的滚轮轴，所述滚轮的纵向对称平面与所述凹槽的纵向对称平面共面，所述轮缘部分嵌入所述凹槽内。8.一种输送机构，包括输送带，其特征在于还包括权利要求1-6中任意一项权利要求所述的喷码机输送带定位装置，所述喷码机输送带定位装置的所述条带沿所述输送带的输送方向安装在所述输送带的表面上。9.如权利要求8所述的输送机构，其特征在于还包括滚轮，所述滚轮设有可插入所述条带上的所述凹槽且其形状与所述凹槽相匹配的轮缘，所述滚轮上设有可与所述轮缘相对转动或与所述轮缘相对固定的滚轮轴，所述滚轮至少有两个，所述滚轮通过所述滚轮轴分别被安装在所述输送带的两端的下方，所述滚轮的纵向对称平面与所述凹槽的纵向对称平面共面，所述轮缘的一部分嵌入所述凹槽内。10.如权利要求9所述的输送机构，其特征在于所述滚轮轴与所述输送带的底架固定或旋转连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷码机输送带定位装置和采用这种定位装置的输送机构，定位装置包括滚轮和呈封闭曲线形的条带，条带的外周表面设有凹槽，凹槽随条带延伸形成环形的通槽，条带的内周表面作为其向相应输送带的表面贴附固定的安装面，凹槽的横截面呈V型、半圆形或非半圆的弧形；滚轮设有可插入凹槽且其形状与凹槽相匹配的轮缘，滚轮上设有可与轮缘相对转动或与轮缘相对固定的滚轮轴，滚轮的纵向对称平面与凹槽的纵向对称平面共面，轮缘部分嵌入凹槽内。输送机构包括上述定位装置，定位装置的条带沿输送带的输送方向安装在输送带的表面上。本实用新型喷码时能使圆柱电池定位，保证喷印信息符合产品要求，同时其结构简单、造价低廉。
【IPC分类】B65G15/58
【公开号】CN205114282
【申请号】CN201520634906
【发明人】赵长锋, 张小明
【申请人】山东汉格动力能源科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年8月21日