一种金属板坯输送辊道的端部对齐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送设备，特别涉及冶金行业用的一种金属板坯输送辊道的端部对齐装置。
【背景技术】
[0002]冶金行业在板坯生产过程中，输送辊道是一种不可缺少的板坯输送设备，它主要功能是按生产工艺的需要将板坯从甲地输送到乙地。该金属板坯输送辊道的位置均为固定不可移动，输送棍道的传动方式一般分为二种链式传动和变频电机传动。链式传动就是由一台电动机通过变速输出，将一组辊道用若干链条连接起来的一种传动方式；变频电机传动就是每一支辊道由每一台变频电机带动，通过变频器变速输出的一种传动方式。从输送辊道的二种传动方式可知，金属板坯在输送辊道上的运动，除了前进与后退的方向和运动速度可调可控外，现有的输送辊道无法做到金属板坯在输送辊道上的运动距离进行控制。
[0003]为了提高金属板坯端部的锯切效率，要求在金属板坯通过输送辊道到达卸料区时，必须将金属板坯按端部长度不一的要求堆叠起来，便于一次性吊运至锯床工作台面上，完成一次性的锯切提高工作效率。但是，由于现有的输送辊道卸料区，只有用金属或水泥墩作为输送辊道到达终点的限位挡头装置，所有金属板坯堆叠起来的端部只能是一致的结果，无法满足生产的需要，只能依靠后期的操作加以弥补。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于设计一种金属板坯输送辊道的端部对齐装置，既保证输送棍道的金属板还堆叠起来端部一致，同时，可以在需要对金属板还按端部长度不一的要求堆叠时，快速完成功能转换，按端部长短进行堆叠。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种金属板坯输送辊道的端部对齐装置，设置于输送辊道的终端处；其包括，底座，其上端面中央设一贯通的凹槽，凹槽与输送辊道轴向一致；凹槽内底部设置若干支架及其上滚轮；底座凹槽相对输送辊道的另一侧开口端两侧各设一插销定位耳；推头，其由一底板及位于其两端的挡板组成；该推头设置于所述底座凹槽内的滚轮上；两块插槽板，L形结构，相对设置于所述推头底板两侧，插槽板L形结构的垂直面上等距设置若干插销孔，其水平面连接于所述推头底板两侧；所述推头底板通过其上两侧的插槽板及插销连接于所述底座凹槽开口端两侧的插销定位耳。
[0007]进一步，所述滚轮包括，一轮轴；两滚珠轴承，设置于所述轮轴上，两滚珠轴承间设中间隔圈隔开，并分别用一挡圈固定于轴身上。
[0008]优选的，所述轮轴两端加工有扁身。
[0009]优选的，所述推头底板上设筋板。
[0010]优选的，所述推头底板挡板一侧设推头把手。
[0011]优选的，所述插销为圆柱形，其一端为插销轴，中间部设插销轴挡台，另一端为扁形手钮。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型通过推头、滚轮及插槽板、插销配合，使金属板坯输送辊道的端部对齐装置满足了金属板坯堆叠时，端部按长度不一的要求进行堆叠。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的立体图。
[0015]图2为图1的左视图。
[0016]图3为本实用新型实施例中滚轮的分解示意图。
[0017]图4为本实用新型实施例中插销的立体图。
[0018]图5为本实用新型实施例的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]参见图1?图5，本实用新型的一种金属板坯输送辊道的端部对齐装置，设置于输送辊道100的终端处；其包括，底座1，其上端面中央设一贯通的凹槽11，凹槽11与输送辊道100轴向一致；凹槽11内底部设置若干支架3、3’及其上滚轮2、2’;底座凹槽11相对输送辊道100的另一侧开口端两侧各设一插销定位耳12、12’ ；推头4，其由一底板41及位于其两端的挡板42、42’组成；该推头4设置于所述底座凹槽11内的滚轮2、2’上；两块插槽板5、5’，L形结构，相对设置于所述推头底板41两侧，插槽板5的L形结构的垂直面上等距设置若干插销孔51，其水平面连接于所述推头底板41两侧；所述推头底板41通过其上两侧的插槽板5、5’及插销6、6’连接于所述底座1凹槽11开口端两侧的插销定位耳3、3’。
[0020]进一步，所述滚轮2 (以滚轮2为例)包括，一轮轴21 ;两滚珠轴承22、22’，设置于所述轮轴21上，两滚珠轴承22、22’间设中间隔圈23隔开，并分别用挡圈24固定于轴身上。
[0021]优选的，所述轮轴21两端加工有扁身25。
[0022]优选的，所述推头底板41上设筋板43。
[0023]优选的，所述推头底板挡板42 —侧设推头把手44。
[0024]优选的，所述插销6 (以插销6为例)为圆柱形，其一端为插销轴61，中间部设插销轴挡台62，另一端为扁形手钮63。
[0025]本实用新型金属板坯输送辊道的端部对齐装置后，在满足目前输送辊道的金属板还堆叠起来端部一致的功能。同时，可以在需要对金属板还按端部长度不一的要求堆叠时，快速完成功能转换，有效的提尚了金属板还端部的据切效率。
【主权项】
1.一种金属板坯输送辊道的端部对齐装置，设置于输送辊道的终端处；其特征在于，包括， 底座，其上端面中央设一贯通的凹槽，凹槽与输送辊道轴向一致；凹槽内底部设置若干支架及其上滚轮；底座凹槽相对输送辊道的另一侧开口端两侧各设一插销定位耳； 推头，其由一底板及位于其两端的挡板组成；该推头设置于所述底座凹槽内的滚轮上; 两块插槽板，L形结构，相对设置于所述推头底板两侧，插槽板L形结构的垂直面上等距设置若干插销孔，其水平面连接于所述推头底板两侧；所述推头底板通过其上两侧的插槽板及插销连接于所述底座凹槽开口端两侧的插销定位耳。2.如权利要求1所述的金属板坯输送辊道的端部对齐装置，其特征在于，所述滚轮包括，一轮轴；两滚珠轴承，设置于所述轮轴上，两滚珠轴承间设中间隔圈隔开，并分别用一挡圈固定于轴身上。3.如权利要求2所述的金属板坯输送辊道的端部对齐装置，其特征在于，所述轮轴两端加工有扁身。4.如权利要求1所述的金属板坯输送辊道的端部对齐装置，其特征在于，所述推头底板上设筋板。5.如权利要求1或4所述的金属板坯输送辊道的端部对齐装置，其特征在于，所述推头底板挡板一侧设推头把手。6.如权利要求1所述的金属板坯输送辊道的端部对齐装置，其特征在于，所述插销为圆柱形，其一端为插销轴，中间部设插销轴挡台，另一端为扁形手钮。
【专利摘要】一种金属板坯输送辊道的端部对齐装置，设置于输送辊道的终端处；包括，底座，其上端面中央设一贯通的凹槽；凹槽内底部设置若干支架及其上滚轮；底座凹槽相对输送辊道的另一侧开口端两侧各设一插销定位耳；推头，其由一底板及位于其两端的挡板组成；该推头设置于底座凹槽内的滚轮上；两块插槽板，L形结构，相对设置于推头底板两侧，插槽板的垂直面上等距设若干插销孔，水平面连接于推头底板两侧；推头底板通过其上两侧的插槽板及插销连接于底座凹槽开口端两侧的插销定位耳。本实用新型既保证输送辊道的金属板坯堆叠起来端部一致，同时，可需要对金属板坯按端部长度不一的要求堆叠时，快速完成功能转换，按端部长短进行堆叠。
【IPC分类】B65G47/34
【公开号】CN205114462
【申请号】CN201520798350
【发明人】王静, 徐剑俊, 张世鸣, 于军
【申请人】宝钢特钢有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月15日