全自动恒涨力经向卷验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种全自动恒涨力经向卷验机。
【背景技术】
[0002]在纺织行业，对生产出来的布料验布后卷成卷是通过卷验机实现，目前使用的卷验机均通过普通的电机驱动，在卷布时布料上的涨力无法调节，在卷布进行一段时间后，布料上的涨力可能逐渐增大，对于有些弹性较高的布料来说，涨力变大无疑会导致布料变形，
影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种全自动恒涨力经向卷验机，全自动涨力架的设置能够在布料上涨力较大或较小时自动对涨力进行调节，以保证在成卷过程中布料上各部分的涨力恒定，防止布料变形。
[0004]技术方案:本实用新型提供了一种全自动恒涨力经向卷验机，包括第一变频调速电机以及按布料的运行轨迹依次布置的紧布架、送布辊、验布机构、全自动涨力架、主动卷布辊和从动卷布辊，其中，所述第一变频调速电机和所述送布辊电连接，所述全自动涨力架包括固定管、支杆、配重和转轴，所述固定管和所述配重分别固定在所述支杆的两端，所述支杆的中点能够绕所述转轴转动，所述布料的运行轨迹绕过所述固定管;所述送布辊和所述固定管分别位于所述布料运行轨迹的最顶端和最底端。
[0005]进一步地，所述的全自动恒涨力经向卷验机还包括第一钢丝开副，所述紧布架、所述第一钢丝开副和所述送布辊按布料的运行轨迹依次布置。第一钢丝开副用于压平布料两边，有效防止紧布架与送布辊之间的布料卷边。
[0006]进一步地，所述的全自动恒涨力经向卷验机还包括第二钢丝开副，所述验布机构、所述第二钢丝开副和所述固定管按布料的运行轨迹依次布置。第二钢丝开副用于压平布料两边，有效防止验布机构与固定管之间的布料卷边。
[0007]进一步地，所述的全自动恒涨力经向卷验机还包括自动对边探头，所述固定管、所述自动对边探头和所述主动卷布辊按布料的运行轨迹依次布置。自动对边探头的设置能够将前后卷起的布料两边对齐，使整体布卷整齐划一。
[0008]进一步地，所述的全自动恒涨力经向卷验机还包括第三钢丝开副，所述自动对边探头、所述第三钢丝开副和所述主动卷布辊按布料的运行轨迹依次布置。第三钢丝开副用于压平布料两边，防止自动对边探头和主动卷布辊之间的布料卷边。
[0009]进一步地，所述的全自动恒涨力经向卷验机还包括第二变频调速电机，所述第二变频调速电机的输入端与所述送布棍电连接，输出端与所述主动卷布棍电连接。
[0010]进一步地，所述的全自动恒涨力经向卷验机还包括位于所述送布棍上方的电脑计长米码表，所述布料的运行轨迹从所述电脑计长米码表与所述送布棍之间经过。电脑计长米码表能够卷布的同时对布料的长度进行自动计量。[0011 ]进一步地，所述验布机构包括上下依次设置的灯箱板、亚克力灯光板和灯箱，布料的运行轨迹经过所述灯箱板的上表面。
[0012]进一步地，所述的全自动恒涨力经向卷验机还包括布篮，所述布篮、所述紧布架和所述第一钢丝开副按布料的运行轨迹依次布置。布篮用于盛放成卷前的布料。
[0013]有益效果:本实用新型中，当布料上的涨力较大时，布料会拉紧带动全自动涨力架上的固定管上移，支杆绕转轴顺时针转动，此时第二变频调速电机就会降低送布辊的转速，送布辊的转速下降后布料上的涨力随即下降，布料放松进而活动管下移，支杆绕转轴逆时针转动，如此全自动涨力架就能够自动对布料上的涨力进行调节，以保证布料上的涨力恒定;布料在成卷过程中的涨力恒定，就能够避免布料在成卷过程中被拉伸变形。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中全自动恒涨力经向卷验机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
[0016]本实施方式提供了一种全自动恒涨力经向卷验机，如图1所示，主要由按照布料运行轨迹依次布设置的布篮14、紧布架2、第一钢丝开副8、送布辊3、验布机构4、第二钢丝开副
9、全自动涨力架5、自动对边探头10、第三钢丝开副11、主动卷布辊6和从动卷布辊7组成，还有电脑计长米码表13设置在送布辊3上方，布料从二者之间经过，送布辊3位于布料运行轨迹的最高点，全自动涨力架5位于布料运行轨迹的最低点;上述全自动涨力架5由固定管51、支杆52、配重53和转轴54组成，支杆52的中间固定在转轴54上，能够绕转轴54自由转动，固定管51和配重53分别固定在支杆52的两端，布料的运行轨迹绕过固定管51;上述验布机构4由上下依次设置的灯箱板41、亚克力灯光板42和灯箱43组成，布料平铺在灯箱板61的上表面进行检验。第二变频调速电机12与送布辊3电连接，用于控制送布辊3转动及其转速，第二变频调速电机12的输入端与送布辊3电连接，输出端与主动卷布辊6电连接，以带动送布辊3和主动卷布棍6同速转动。
[0017]本实用新型的工作过程如下:开启第一变频调速电机I和第二变频调速电机12，送布辊3和主动卷布辊6均被控制转动，送布辊3的转动带动布料从布篮14内拉出，然后通过紧布架2的拉紧并经过第一钢丝开副8压平布料两边后输送到送布辊3，在布料经过送布辊3时，位于送布棍3上方的电脑计长米码表13实时计量通过该码表的布料长度，经送布棍3的转向输送布料平铺在验布机构4的灯箱板41上表面，经灯箱43内的灯光照射能够检测出布料上的刺点、断经或断玮瑕疵，长度测量后经第二钢丝开幅9再次将布料的两边压平防止卷边，然后布料绕过全自动涨力架5的固定管51，经全自动涨力架5对布料上涨力的自动调节后，布料经自动对边探头10的自动对边保证成卷后的每一圈布料两端都能够对齐，最后通过第三钢丝开副11的第三次压平两边后到达主动卷布辊6和从动卷布辊7之间成卷。
[0018]上述全自动涨力架5通过以下方式对布料上的涨力进行自动调节:没有调节前，由于第二变频调速电机12的作用，送布辊3和主动卷布辊6的转速均相同，当布料上的涨力较大时，布料会被拉紧，导致全自动涨力架5上的固定管51被布料上提，由于支杆52的另一端设有配重53，所以在固定管51上提到支杆52水平位置以上时，由于布料的拉力及配重53的作用，支杆52会绕转轴自动顺时针转动，以进一步将固定管51上移，此时第二变频调速电机12会将送布辊3的转速调节到略高于主动卷布辊6，导致布料松弛，布料上的涨力顺势减小，固定管51由于自身重力顺势下降，如此往复即实现由全自动涨力架5对布料上的涨力进行自动调节。
[0019]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动恒涨力经向卷验机，其特征在于，包括第一变频调速电机(I)以及按布料的运行轨迹依次布置的紧布架(2)、送布辊(3)、验布机构(4)、全自动涨力架(5)、主动卷布辊(6)和从动卷布辊(7)，其中，所述第一变频调速电机(I)和所述送布辊(3)电连接，所述全自动涨力架(5)包括固定管(51)、支杆(52)、配重(53)和转轴(54)，所述固定管(51)和所述配重(53)分别固定在所述支杆(52)的两端，所述支杆(52)的中点能够绕所述转轴(54)转动，所述布料的运行轨迹绕过所述固定管(51);所述送布辊(3)和所述固定管(51)分别位于所述布料运行轨迹的最顶端和最底端。2.根据权利要求1所述的全自动恒涨力经向卷验机，其特征在于，还包括第一钢丝开副(8)，所述紧布架(2)、所述第一钢丝开副(8)和所述送布辊(3)按布料的运行轨迹依次布置。3.根据权利要求1所述的全自动恒涨力经向卷验机，其特征在于，还包括第二钢丝开副(9)，所述验布机构(4)、所述第二钢丝开副(9)和所述固定管(51)按布料的运行轨迹依次布置。4.根据权利要求1所述的全自动恒涨力经向卷验机，其特征在于，还包括自动对边探头(10)，所述固定管(51)、所述自动对边探头(10)和所述主动卷布辊(6)按布料的运行轨迹依次布置。5.根据权利要求4所述的全自动恒涨力经向卷验机，其特征在于，还包括第三钢丝开副(11)，所述自动对边探头(10)、所述第三钢丝开副(11)和所述主动卷布辊(6)按布料的运行轨迹依次布置。6.根据权利要求1所述的全自动恒涨力经向卷验机，其特征在于，还包括第二变频调速电机(12)，所述第二变频调速电机(12)的输入端与所述送布辊(3)电连接，输出端与所述主动卷布棍(6)电连接。7.根据权利要求1所述的全自动恒涨力经向卷验机，其特征在于，还包括位于所述送布辊(3)上方的电脑计长米码表(13)，所述布料的运行轨迹从所述电脑计长米码表(13)与所述送布辊(3)之间经过。8.根据权利要求1至7中任一项所述的全自动恒涨力经向卷验机，其特征在于，所述验布机构(4)包括上下依次设置的灯箱板(41)、亚克力灯光板(42)和灯箱(43)，布料的运行轨迹经过所述灯箱板(41)的上表面。9.根据权利要求2所述的全自动恒涨力经向卷验机，其特征在于，还包括布篮(14)，所述布篮(14)、所述紧布架(2)和所述第一钢丝开副(8)按布料的运行轨迹依次布置。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，公开了一种全自动恒涨力经向卷验机，包括第一变频调速电机(1)以及按布料的运行轨迹依次布置的紧布架(2)、送布辊(3)、验布机构(4)、全自动涨力架(5)、主动卷布辊(6)和从动卷布辊(7)，其中，第一变频调速电机和送布辊电连接，全自动涨力架包括固定管(51)、支杆(52)、配重(53)和转轴(54)，固定管和配重分别固定在支杆的两端，支杆的中点能够绕转轴转动，布料的运行轨迹绕过固定管；送布辊和固定管分别位于布料运行轨迹的最顶端和最底端。本卷验机中全自动涨力架的设置能够对布料上的涨力进行自动调节以保证涨力恒定，确保在成卷过程中布料上各部分的涨力恒定，防止布料变形。
【IPC分类】B65H26/04, B65H23/195, B65H77/00
【公开号】CN205114728
【申请号】CN201520895264
【发明人】杨海明
【申请人】吴江市盛泽镇胜天纺织机械设备厂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月4日