一种丝饼包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粘胶生产设备领域，具体的说，是一种丝饼包装机。
【背景技术】
[0002]在纺织行业领域，粘胶纤维是最先实现工业化生产的纤维之一，由于其良好的性能和低廉的成本而获得迅速发展。在粘胶生产过程中，一定数量的浆栢经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、混合、过滤、脱泡和熟成等步骤制备获得粘胶，然后再经纺丝、后处理、后加工等工序制得粘胶长丝，在实际生产过程中，粘胶长丝由于吸湿性好，穿着舒适，可纺性优良，常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织，常用于各类服装及装饰用纺织品，其中，粘胶长丝的后加工是将粘胶长丝制得的丝饼进行调湿、成筒成绞以及分级包装的处理过程，粘胶长丝经后加工后才能进行销售。
[0003]传统的丝饼包装机采用如图1所示的垂直脚踏式包装机构，丝饼由操作人员手拿经检验好的五个丝饼，沿工作台A水平向上重叠，并放在压板B的下方，压板B的周边设有四根弹簧支撑件，丝饼重叠放置于压板B与弹簧支撑件组成的空间内，压板B上设有随脚踏板上下移动的连接轴，当操作人员踩压脚踏板时，连接轴带动压板B克服弹簧支撑件的作用力向下运动，使放置于压板B下方的五个丝饼被压紧缩到一定高度后，再用包覆物(牛皮纸)把它们包覆在一起(包覆四个面)，松开脚踏板，压板B在弹簧支撑件的作用下回到之前的高度，继续完成下一轮丝饼的包覆。该装置存在的缺陷如下:丝饼包装机采用垂直脚踏式结构，丝饼的松紧度随操作人员施力大小而不同，在实际生产过程中，包装出来的丝饼五个一扎，每扎的松紧不一，且成扎的五个丝饼前后、左右四个面均不在一个平面，丝饼外观扭曲、不美观，若进行销售，整体扭曲的丝饼放入包装箱内还会在运输过程中对丝饼的包装箱造成挤压，不利于丝饼的市场销售;机械脚踏式结构由操作人员自行控制，待压紧丝饼后，再由操作人员使用包覆物手动进行包装，因此，还存在包装速度慢的缺陷。
[0004]专利文献0吧032943321](—种适用于粘胶长丝丝饼的自动包丝装置，2013.11.20)披露了一种可实现自动、连续的丝饼包装结构，丝饼由传送装置送至丝饼顶升装置，再由推板送至套装有包装袋的包装装置上，完成丝饼的包装，该装置大幅度的减少了人工操作速度和劳动强度，但该装置并没有解决丝饼压紧过程中存在的上述缺陷，由于该装置的发明目的是解决丝饼的连续套装，同样是以丝饼五个为一扎进行包装，丝饼在送入传送装置时即应为压紧的五个丝饼，若此时每扎丝饼存在松紧不一、外观扭曲的情况，在经推板送至包装装置包装后，每扎丝饼的松紧度和外观效果也并不会因此有所改善，也仅仅是在包装质量和工作效率上有所提高，为此，本实用新型应运而生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种丝饼包装机，采用水平放置的包装方式替代了传统的垂直包装模式，通过改变包装的形式，使成扎的五个丝饼的六个面有四个面能保持在同一水平面内，保障了每扎丝饼的成型效果，避免出现松紧不一、外观扭曲的情况发生，操作方式更加合理。
[0006]本实用新型通过下述技术方案实现:一种丝饼包装机，包括设有压缩板的移动平台、挡板、位于移动平台下方的机身本体，机身本体主要由机箱、设于机箱内的传动丝杆和连接件组成，挡板固定在机箱上，传动丝杆平行于移动平台而设置，连接件的底部套接在传动丝杆上，连接件顶部与移动平台的底面相连接，本实用新型是对丝饼包装过程中包装方式的一种优化改进，将传统的垂直包装改进为水平放置包装，成扎的五个丝饼水平整齐排列，上、下、左、右四个端面保证平整，有效的保障了每扎丝饼外观的高度一致，提高了丝饼的包装形象和质量，具有良好的市场价值。
[0007]为更好的实现上述结构，所述的压缩板、挡板均与移动平台所在的平面相垂直，压缩板设于移动平台的上游方向，挡板位于移动平台的下游方向，在实际使用时，移动平台水平放置，待包装的五个丝饼依次排列在移动平台上，并位于压缩板与挡板之间;转动传动丝杆，使连接件移动，即可带动压缩板向挡板水平移动，压缩板将排列好的丝饼水平整齐压缩，丝饼的上、下、左、右四个端面均保证平整，提高了成扎丝饼的美观度。
[0008]本实用新型结构简单，所述的移动平台活动卡接于机箱的顶面，在机箱顶面设有供移动平台移动的滑槽，所述挡板的下方设有供移动平台通过的通道口。
[0009]为提高本装置的稳定性，在本实用新型中，所述的连接件包括横杆和竖杆，横杆与移动平台的底面水平连接，横杆的水平连接能加大连接件与移动平台的作用面，提高移动平台移动时的稳定性，保证操作的流畅，竖杆应垂直连接在横杆下方，竖杆底部套接在传动丝杆上，竖杆顶部与横杆相连接。
[0010]为保证每扎丝饼的压缩距离相同，提高丝饼包装的标准化和统一性，在所述的机箱内设有作用于竖杆底部的限位装置，限位装置可设置两个，竖杆底部在两限位装置之间的传动丝杆上进行移动，当竖杆底部移动至限位装置时即停止移动，两限位装置的作用均是限制竖杆的继续移动，但两者位置不同，其一要保证竖杆底部移动至限位装置后，压缩板远离挡板，方便丝饼在移动平台上的放置，其二要保证每次压缩板压缩时距离挡板的距离，当然，这一距离应根据成扎丝饼的压缩距离而决定。
[0011]为降低人工劳动强度和人力成本，本实用新型在所述的机箱内设有皮带轮和电机，皮带轮分别套接在传动丝杆和电机转轴上，使用电机控制皮带轮带动传动丝杆转动，实现每扎丝饼的包装和压缩，并确保了无油污污染丝饼，操作方式即简单又快捷。
[0012]为进一步提高丝饼包装流程，本实用新型在所述的机箱内设有与电机相连的时间继电器，通过时间继电器能有效的控制电机的每次运转时间，保证在码好待包装丝饼后，压缩板开始移动，待压缩至限位装置时停止压缩，压缩板回到起始位置，开始对压缩后的丝饼进行包装，包装完毕后再开始下一轮的丝饼压缩和保证。
[0013]为方便工作人员的操作，在所述的机箱上设有电机开关。
[0014]为方便机器的自由移动，本实用新型在所述的机箱底部安装有滑轮，在制作选材时，选用5_不锈钢板制作机箱，并且在机箱的四个角安装四个滑轮，以方便包装机的搬动。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0016](1)本实用新型通过压缩板、移动平台、挡板的设计，将传统的垂直包装模式改进为水平放置包装，通过改变包装的形式，使成扎的五个丝饼的六个面有四个面能保持在同一水平面内，成扎的五个丝饼水平整齐排列，上、下、左、右四个端面保证平整，有效的保障了每扎丝饼外观的成型效果，避免出现松紧不一、外观扭曲的情况发生，提高了丝饼的包装形象和质量，具有良好的市场价值。
[0017](2)本实用新型采用皮带轮将传动丝杆和电机相连接，通过皮带轮、传动丝杆、连接杆的传动将电机转动功率传递至移动平台，实现了压缩板的可操控性，其操作方式更加合理，具有降低人工劳动强度、降低人力成本的优势。
[0018](3)本实用新型能提高丝饼的包装效率，通过时间继电器的设置，在实际使用时，既保障了丝饼压缩行程的可靠运行，又减少了操作人员在频繁操作时频繁按电气开关的烦恼，实际使用效果良好。
[0019](4)本实用新型设计合理，利用限位装置的设置能很好的控制压缩板的移动距离，保证了每扎丝饼的压缩距离相同，有效的提高了丝饼包装的标准化和统一性。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术中垂直脚踏式包装机构的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型的结构示意图。
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