铝箔自动接驳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝箔供料设备领域，特别是一种铝箔自动接驳机。
【背景技术】
[0002]在铝箔冲压生产线上，每一卷铝箔卷材使用完毕后需要将铝箔末端与下一卷卷材的前端进行接驳，才能满足后续的生产需求。现有的接驳方式是将两截铝箔摊平，然后通过人手使用胶带将接口封好。这种纯手工的接驳方式效率十分低下，通常需要整条冲压生产线停机等待;而且铝箔较为锋利，人手拼接、封口等环节中均有可能划伤工人。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝箔自动接驳机，其接驳效率高，接驳过程只需工人将新卷材的前端引入接驳机内即可实现自动接驳。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
[0005]铝箔自动接驳机，包括机架，所述机架上设有旧料压紧钳、新料压紧钳、铝箔接驳位和粘胶带机构，所述粘胶带机构位于旧料压紧钳和新料压紧钳之间，所述粘胶带机构包括导轨和输送车，所述输送车可沿导轨移动，所述输送车上设有用于粘结铝箔的胶带卷，所述导轨平行且靠近铝箔接驳位。
[0006]本实用新型所述机架上还设有剪切平边机构，所述剪切平边机构包括前刀片和后刀片，所述前刀片和后刀片分别位于铝箔接驳位的两侧。
[0007]本实用新型所述粘胶带机构有两组，两组粘胶带机构分别位于铝箔接驳位的两侧。
[0008]本实用新型所述铝箔接驳位与铝箔进料的方向之间成夹角N，45°<N<90°o
[0009]本实用新型公开的铝箔自动接驳机只需由工人手动引入新卷材的前端，即可自动完成新、旧卷材铝箔的接驳工作，简单方便，快捷安全，大大缩短了接驳时间，免除铝箔冲压生产线停机等待做成的浪费，提高了生产效率。本实用新型可用于铝箔冲压机床的送料。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图2是本实用新型的右视图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0014]如图1和2所示，铝箔自动接驳机，包括机架1，所述机架1上设有旧料压紧钳2、新料压紧钳3、铝箔接驳位和粘胶带机构，所述粘胶带机构位于旧料压紧钳2和新料压紧钳3之间，所述粘胶带机构包括导轨4和输送车5，所述输送车5可沿导轨4移动，所述输送车5上设有用于粘结铝箔的胶带卷6，所述导轨4平行且靠近铝箔接驳位。当需要进行接驳时，旧料压紧钳2闭合，将前一卷卷材的末端固定，随后将新一卷卷材的前端引入接驳机，输送新料压紧钳3会新引入的铝箔前度夹紧固定，所述输送车5沿导轨4运行，将胶带卷6上的胶带粘接在铝箔接驳位。
[0015]作为能进一步优选的实施方式，所述机架1上还设有剪切平边机构7，所述剪切平边机构7包括前刀片和后刀片，所述前刀片和后刀片分别位于铝箔接驳位的两侧。当旧料压紧钳2和新料压紧钳3固定好铝箔后，剪切平边机构7可以对铝箔进行裁切，将多余部分裁掉，使接驳处不会出现重叠。
[0016]作为能进一步优选的实施方式，所述粘胶带机构有两组，两组粘胶带机构分别位于铝箔接驳位的两侧。双胶带卷6同时对铝箔接驳位的两侧进行粘贴，使铝箔接驳得更加牢固。
[0017]作为能进一步优选的实施方式，所述铝箔接驳位与铝箔进料的方向之间成夹角N，45° <N<90°。该夹角可以减少送料机拉动铝箔时对接驳处所产生的剪切力，避免出现崩脱。
[0018]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.铝箔自动接驳机，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(1)上设有旧料压紧钳(2)、新料压紧钳(3)、铝箔接驳位和粘胶带机构，所述粘胶带机构位于旧料压紧钳(2)和新料压紧钳(3)之间，所述粘胶带机构包括导轨(4)和输送车(5)，所述输送车(5)可沿导轨(4)移动，所述输送车(5)上设有用于粘结铝箔的胶带卷(6)，所述导轨(4)平行且靠近铝箔接驳位。2.根据权利要求1所述的铝箔自动接驳机，其特征在于:所述机架(1)上还设有剪切平边机构(7)，所述剪切平边机构(7)包括前刀片和后刀片，所述前刀片和后刀片分别位于铝箔接驳位的两侧。3.根据权利要求2所述的铝箔自动接驳机，其特征在于:所述粘胶带机构有两组，两组粘胶带机构分别位于铝箔接驳位的两侧。4.根据权利要求3所述的铝箔自动接驳机，其特征在于:所述铝箔接驳位与铝箔进料的方向之间成夹角N，45° <N<90°o
【专利摘要】本实用新型提供了一种铝箔自动接驳机，包括机架，所述机架上设有旧料压紧钳、新料压紧钳、铝箔接驳位和粘胶带机构，所述粘胶带机构位于旧料压紧钳和新料压紧钳之间，所述粘胶带机构包括导轨和输送车，所述输送车可沿导轨移动，所述输送车上设有用于粘结铝箔的胶带卷，所述导轨平行且靠近铝箔接驳位。本实用新型公开的铝箔自动接驳机只需由工人手动引入新卷材的前端，即可自动完成新、旧卷材铝箔的接驳工作，简单方便，快捷安全，大大缩短了接驳时间，免除铝箔冲压生产线停机等待做成的浪费，提高了生产效率。本实用新型可用于铝箔冲压机床的送料。
【IPC分类】B65H19/20, B65H19/18
【公开号】CN205132665
【申请号】CN201520897175
【发明人】王利
【申请人】佛山市顺德区山道机电有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月11日