一种裁切机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁切机装置。
【背景技术】
[0002]目前，PVC、PP、PE、泡棉、反射膜等塑性片材料的需求日益增长，现有技术中都是使用切片机对上述材料进行加工。现有的裁切机存在以下问题:
[0003](1)物料输送装置都是直接将物料进行传送进行加工，由于物料都是纤薄的塑形材料在输送至切刀过程中会损坏，影响最后加工效果；
[0004](2)切片机中的切刀位置相对固定，对于不同厚度的材料，切刀下压的距离是不同的，现有的切片机切刀不能做出相应的改变，影响物料加工效果；
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的裁切机装置，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种裁切机装置。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]—种裁切机装置，包括用于输送物料的输送机构，用于加工物料的切刀调节装置，其特征在于:所述物料输送装置包括辅助输送机构、物料输送机构以及底纸输送机构，所述辅助输送机构的辅助放料气涨轴输送的辅料与所述物料输送机构的物料放料气涨轴输送的物料汇合经由第一拉料机构后，所述辅料输送至辅助输送机构的辅助收料气涨轴，所述物料与所述底纸输送机构的底纸放料气涨轴输送的底纸汇合，经由第三拉料机构后至成品收料气涨轴。
[0009]进一步的，所述切刀调节装置，包括支架，设置在所述支架上的多个调节结构，所述调节结构下方设置有切刀夹具，所述调节结构包括切刀深浅调节座、切刀调节深浅杆以及切刀夹具固定座，其中所述切刀夹具固定座设置在所述支架上，所述切刀调节深浅杆贯穿所述切刀夹具固定座并可沿所述切刀夹具固定座上下移动，所述切刀调节深浅杆位于所述切刀夹具固定座上方的部分连接所述切刀深浅调节座，所述切刀调节深浅杆位于所述切刀夹具固定座下方的部分连接所述切刀夹具。
[0010]进一步的，所述裁切机装置还包括进料隔料装置，所述进料隔料装置包括隔料与多个滚轮支架组成的隔料框架，所述多个滚轮支架上设置有第一进料滚筒、第二进料滚筒以及第三进料滚筒，其中所述第一进料滚筒、第二进料滚筒以及第三进料滚筒可沿所述滚轮支架转动，所述第一进料滚筒和所述第三进料滚筒上均设置有两个隔料环。
[0011]进一步的，所述辅助输送机构包括依次设置的辅助放料气涨轴、进料隔料装置、第一拉料机构、第二拉料机构以及辅助收料气涨轴；所述底纸输送机构包括底纸放料气涨轴、第四拉料机构、同步拉料滚轮、第三拉料机构以及成品收料气涨轴；所述底纸输送机构包括底纸放料气涨轴、第四拉料机构、同步拉料滚轮、第三拉料机构以及成品收料气涨轴。
[0012]进一步的，所述第一拉料机构、第二拉料机构、第三拉料机构、第四拉料机构均包括下边框与两个侧边框组成的框架结构，所述下边框设置有调节机构，所述框架结构内设置有位于所述调节机构上方的第二拉料滚轮，所述第二拉料滚轮上方设置有能够驱动其转动的第一拉料滚轮，其特征在于:所述调节机构可在竖直方向上移动以改变对所述第二拉料滚轮的压力进而改变所述第二拉料滚与所述第一拉料滚轮之间的间隙大小。
[0013]进一步的，所述调节机构包括贯穿所述下边框的调节杆，位于所述框架结构外部的所述调节杆设置有压力调整手柄以及可贯穿所述下边框的压力调整下压装置，其中所述压力调整手柄可围绕所述调节杆转动实现上下移动，所述压力调整下压装置设置在所述压力调整手柄上方并可随所述压力调整手柄上下移动；所述框架结构内部的所述调节杆设置有弹簧以及拉料滚轮调节轮，其中所述弹簧由所述压力调整下压装置压紧后可推动位于其上方的拉料滚轮调节轮进而所述拉料滚轮调节轮可推动位于其上方的所述第二拉料滚轮。
[0014]进一步的，所述切刀调节深浅杆与所述切刀夹具固定座之间为螺纹调节。
[0015]进一步的，所述隔料为带有开口的隔料环，所述开口上设置有一螺栓副锁紧机构。
[0016]进一步的，所述隔料可沿所述第一进料滚筒以及所述第三进料滚筒移动，并可由所述螺栓副锁紧机构安装固定在所述第一进料滚筒以及所述第三进料滚筒上。
[0017]进一步的，所述裁切机装置还包括控制系统，所述控制系统为PLC控制系统。借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0018](1)本实用新型通过设置的辅助输送系统进行输送物料，使得物料输送过程中不会损坏，同时在辅助输送系统使用了隔断装置使得辅助物料输送稳定；
[0019](2)本实用新型通过简单装置调节切刀的上下位置，使得对不同厚度的物料进行加工的时候，只需要进行简单的设置，就可以达到很好的效果。
[0020](3)本实用新型隔断装置可以根据物料大小的不同进行调节进而改变固定大小，且结构简单容易使用；
[0021](4)本实用新型装置通过一调节机构对两个拉料滚轮之间的位置进行微调，可以根据物料的不同提供最优的夹紧距离。
[0022]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0024]图2是本实用新型物料输送装置的结构示意图；
[0025]图3是本实用新型进料隔料装置的结构示意图；
[0026]图4是本实用新型切刀调节装置的结构示意图；
[0027]图5是本实用新型切刀调节装置的侧视图；
[0028]图6是本实用新型切刀调节装置的A部放大图；
[0029]图7是本实用新型拉料机构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0031]参见图1，本实用新型一种裁切机，包括一输送物料输送机构，用于加工物料的切刀调节装置，用于控制系统运行的PLC控制系统，参见图2，为本实用新型输送机构结构示意图，包括辅助输送机构、物料输送机构以及底纸输送机构，其中辅助输送机构包括依次设置的辅助放料气涨轴401、进料隔料装置3、第一拉料机构21、第二拉料机构22以及辅助收料气涨轴402，其中进料隔料装置3包括第一进料滚筒301、第二进料滚筒302以及第三进料滚筒303，如图3所示，第一进料滚筒301和第三进料滚筒303上设置有两个隔料环305，隔料环305可以改变其在进料滚轮上的位置，根据进料大小的不同确定两个隔料环的位置；物料输送机构包括物料放料气涨轴403、第一拉料机构21、第三拉料机构23以及成品收料气涨轴405 ;底纸输送机构包括依次设置的底纸放料气涨轴404、第四拉料机构24、同步拉料滚轮406、第三拉料机构23以及成品收料气涨轴405。
[0032]参见图3为本实用新型进料隔料装置示意图，包括两个隔料支架301以及三个滚筒支架306组成的框架结构，其中三个滚筒支架306上分别设置有第一进料滚筒302、第二进料滚筒303以及第三进料滚筒304，其中第一进料滚筒302、第二进料滚筒303以及第三进料滚筒304均可围绕滚轮支架306转动。本实用新型中第一进料滚筒302以及第三进料滚筒304上均设置有两个隔料环305，隔料环305为带有一开口 307的隔料环，位于开口 307上方处还设置有一螺栓副锁紧机构308，螺栓副锁紧机构308可安装螺栓，在未拧螺栓的情况下，隔料环305可以在进料滚轮上自由移动，当螺栓拧紧后，开口 307被压紧进而将隔料环305固定在进料滚轮上，可以根据物料大小的需求进行确定隔料环305固定的位置。
[0033]参见图4至图6为本实用新型切刀调节装置结构示意图，本实用新型一较佳实施例所述的一种切片机切刀调节装置，包括一支架101，支架101上设置有多个调节机构，调节机构包括切刀深浅调节座102、切刀调节深浅杆103以及切刀夹具固定座104，其中切刀夹具固定座105设置在支架1