一种滚轮导向式模板层架装置的制造方法

文档序号:10240179
一种滚轮导向式模板层架装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模板存放设备,特别涉及一种滚轮导向式模板层架装置。
【背景技术】
[0002]层架一般由两层以上的存放格构成,在生产加工的物料转接过程使用非常广泛。在存放大型的模板时,如建筑房屋使用的模板,由于模板较重而且较宽,则对层架提出了更高的要求,所使用的材料需要一般为不锈钢材料,从而来提高层架的牢固性,延长层架的使用寿命。但为了合理利用空间,现有的层架往往比模板仅稍微宽一点点,在放置模板比较难对准每层架的入口,导致工作效率低,而且工人的劳动强度大。
[0003]因而现有技术还有待改进和提高。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种滚轮导向式模板层架装置,能在模板存放时导向,提高存放模板时的工作效率。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
[0006]—种滚轮导向式模板层架装置,包括支撑架,在所述支撑架上设置有若干层输送辊子板,所述输送辊子板的一端设置有用于矫正模板输送位置的导向传输板,所述导向传输板的侧壁上设置有若干滚轮,所述导向传输板的模板输入口呈喇叭状设置。
[0007]所述的滚轮导向式模板层架装置中,所述输送辊子板的另一端设置有所述导向传输板。
[0008]所述的滚轮导向式模板层架装置中,所述导向传输板的每个侧壁上的滚轮为3个。
[0009]所述的滚轮导向式模板层架装置,还包括用于驱动滚轮转动的驱动机构。
[0010]所述的滚轮导向式模板层架装置中,所述输送辊子板包括若干传输辊和两根导向杆,各传输辊平行设置于两根导向杆之间。
[0011]所述的滚轮导向式模板层架装置中,所述导向杆的顶面高于传输辊的传输面。
[0012]所述的滚轮导向式模板层架装置中,每个输送辊子板上,两个传输辊之间的距离为15CM。
[0013]所述的滚轮导向式模板层架装置中,所述输送辊子板为20-40个。
[0014]所述的滚轮导向式模板层架装置中,所述滚轮为硬质尼龙轮。
[0015]所述的滚轮导向式模板层架装置中,所述支撑架的底面设置有万向轮。
[0016]相较于现有技术,本实用新型提供的滚轮导向式模板层架装置,包括支撑架,在所述支撑架上设置有若干层输送辊子板,所述输送辊子板的一端设置有用于矫正模板输送位置的导向传输板,所述导向传输板的侧壁上设置有若干滚轮,所述导向传输板的模板输入口呈喇叭状设置。本实用新型通过在输送辊子板设置导向传输板,并将导向传输板的模板输入口设计成喇叭状,便于模板推入输送辊子板上,而且在导向传输板的侧壁上设置有若干滚轮,当模板移位碰到滚轮时,可通过滚轮转动来矫正模板的位置,可更好的导向,工作效率高。
【附图说明】
[0017]图I为本实用新型提供的滚轮导向式模板层架装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供一种滚轮导向式模板层架装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]请参阅图I,本实用新型提供的滚轮导向式模板层架装置,包括支撑架10,在所述支撑架10上设置有若干层输送辊子板20,所述输送辊子板20的一端设置有用于矫正模板输送位置的导向传输板30,所述导向传输板30的侧壁301上设置有若干滚轮302,当模板移位碰到滚轮302时,由滚轮302向传输方向旋转,在推入模板时更省力,降低了工人的劳动强度。所述导向传输板30的模板输入口呈喇叭状设置,即导向传输板30从外向内侧依次变窄,从而在模板推入时准确导向。
[0020]本实用新型通过在输送辊子板20设置导向传输板30,并将导向传输板30的模板输入口设计成喇叭状,便于模板推入输送辊子板20上,而且在导向传输板30的侧壁302上设置有若干滚轮302,可通过滚轮302转动来矫正模板的位置,可更好的导向,工作效率高。
[0021]请继续参阅图1,本实施例中,所述导向传输板30的呈左右对称设置,所述滚轮302为硬质尼龙轮,使滚轮与模板之间的摩擦力大,有利于在滚轮转动过程中使模板向传输方向传送。所述导向传输板的每个侧壁上的滚轮302为3个,通过3个滚轮302依次输送模板,可更利于导向。
[0022]较佳的,导向传输板30的传输面为外高内低的斜面,在放置模板时更省力。本实用新型的滚轮导向式模板层架装置还包括用于驱动滚轮转动的驱动机构(图中未示出),在工作时,使驱动滚轮向导向传输板的内侧转动(即左侧滚轮逆时针方向的转动,右侧滚轮顺时针方向的转动),在模板触碰滚轮302时,可使其被动向传输方向移动。
[0023]所述输送棍子板20的另一端设置有所述导向传输板30,可方便从输送棍子板20的两端推入模板,在工作时,层架装置不分正反,工作效率进一步提高。
[0024]请继续参阅图I,所述输送辊子板20包括若干传输辊201和两根导向杆202,各传输辊201平行设置于两根导向杆202之间,通过滚动传输的方式,在模板推入至输送辊子板20上,更省力,进一步降低工人的劳动强度。
[0025]具体的,所述输送棍子板20为20-40个,每个输送棍子板20上可存放一块模板,每个输送辊子板20上,两个传输辊201之间的距离为15CM,可所存放模板的重量来设计。
[0026]优选的,所述导向杆202的顶面高于传输辊201的传输面,在模板推入传输辊201上时,模板不会在滑动过程向两侧移位,确保模板的传输方向稳定。
[0027]进一步地,所述支撑架10的底面设置有万向轮40,该万向轮40可设置6-10个,可增加万向轮40的承重,而且便于层架装置。
[0028]综上所述,本实用新型通过在输送辊子板设置导向传输板,并将导向传输板的模板输入口设计成喇叭状,便于模板推入输送辊子板上,而且在导向传输板的侧壁上设置有若干滚轮,当模板移位碰到滚轮时,可通过滚轮转动来矫正模板的位置,在推入模板时更省力,可更好的导向。
[0029]同时,在推入模板后,通过滚动传输的方式,在模板推入至输送辊子板上,更省力,进一步降低工人的劳动强度。另外,本实用新型通过使用了6个以上的万向轮,在达到承重要求的同时,便于移动层架装置。
[0030]可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种滚轮导向式模板层架装置,包括支撑架,其特征在于,在所述支撑架上设置有若干层输送辊子板,所述输送辊子板的一端设置有用于矫正模板输送位置的导向传输板,所述导向传输板的侧壁上设置有若干滚轮,所述导向传输板的模板输入口呈喇叭状设置。2.根据权利要求I所述的滚轮导向式模板层架装置,其特征在于,所述输送辊子板的另一端设置有所述导向传输板。3.根据权利要求I所述的滚轮导向式模板层架装置,其特征在于,所述导向传输板的每个侧壁上的滚轮为3个。4.根据权利要求I所述的滚轮导向式模板层架装置,其特征在于,还包括用于驱动滚轮转动的驱动机构。5.根据权利要求I所述的滚轮导向式模板层架装置,其特征在于,所述输送辊子板包括若干传输辊和两根导向杆,各传输辊平行设置于两根导向杆之间。6.根据权利要求5所述的滚轮导向式模板层架装置,其特征在于,所述导向杆的顶面高于传输棍的传输面。7.根据权利要求5所述的滚轮导向式模板层架装置,其特征在于,每个输送辊子板上,两个传输辊之间的距离为15CM。8.根据权利要求I所述的滚轮导向式模板层架装置,其特征在于,所述输送辊子板为20-40个。9.根据权利要求I所述的滚轮导向式模板层架装置,其特征在于,所述滚轮为硬质尼龙轮。10.根据权利要求1-9任意一项所述的滚轮导向式模板层架装置,其特征在于,所述支撑架的底面设置有万向轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚轮导向式模板层架装置,包括支撑架,在所述支撑架上设置有若干层输送辊子板,所述输送辊子板的一端设置有用于矫正模板输送位置的导向传输板,所述导向传输板的侧壁上设置有若干滚轮,所述导向传输板的模板输入口呈喇叭状设置。本实用新型通过在输送辊子板设置导向传输板,并将导向传输板的模板输入口设计成喇叭状,便于模板推入输送辊子板上,而且在导向传输板的侧壁上设置有若干滚轮,当模板移位碰到滚轮时,可通过滚轮转动来矫正模板的位置,在推入模板时更省力,可更好的导向。
【IPC分类】B65G1/04
【公开号】CN205150877
【申请号】CN201520957538
【发明人】杨卓舒, 周其
【申请人】卓达新材料科技集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日
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