一种精加工轴套用自平衡输送平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种精加工轴套用自平衡输送平台O
【背景技术】
[0002]在轴套的精加工过程中，为了提高流水线作业效率，需要将加工好的轴套输送到放置区，传统的输送轴套的装置不仅输送的轴套的种类单一，而且在输送过程中，不能保证输送平台的平稳性，使轴套在输送过程中容易发生倾倒、滚动甚至从输送平台滑落的危险，导致轴套损坏，不仅降低生产过程中的合格率，同时也增加了维护成本，降低了经济效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计巧妙、使用方便、输送过程平稳安全、便于大规模推广的精加工轴套用自平衡输送平台。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的：一种精加工轴套用自平衡输送平台，它包括驱动链条和平衡座，所述的驱动链条的内部设置有链条支柱，所述的链条支柱的内部开设有插孔，所述的平衡座的底部的两侧均设置有螺栓孔，所述的螺栓孔内穿插有螺栓，所述的平衡座的上部内嵌有滚珠，所述的驱动链条与平衡座的上方设置有底板，所述的底板的下侧设置有插接在插孔中的插杆，所述的底板的上部的两侧连接有支撑板，所述的支撑板的上部连接有输送托板，所述的输送托板的上部的中间位置开设有大凹孔，所述的大凹孔的周围设置有位于输送托板上部的小凹孔。
[0005]所述的驱动链条的高度与平衡座的高度一致。
[0006]所述的插孔与插杆间隙配合。
[0007]所述的滚珠的中心始终处于平衡座的内部。
[0008]所述的插杆的个数为两个。
[0009 ]所述的支撑板与底板、输送托板均垂直连接。
[0010]所述的大凹孔与小凹孔的横截面的形状均为圆形。
[0011]本实用新型的有益效果:通过采用驱动链条与平衡座相配合使用的方法，使驱动链条起到支撑与驱动底板的作用，平衡座起到支撑底板的作用，保证了底板在行走过程中的稳定性，滚珠可以在平衡座中旋转，大大减小了平衡座与底板之间的摩擦力，使底板行走更加顺畅;输送托板的上部设置有大凹孔与小凹孔，能够输送不用尺寸的轴套，增加本平衡输送平台的适用范围，具有较高的经济效益;总的本实用新型具有设计巧妙、使用方便、输送过程平稳安全、便于大规模推广的优点。
【附图说明】
[0012]图I是本实用新型一种精加工轴套用自平衡输送平台的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型一种精加工轴套用自平衡输送平台的平衡座的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型一种精加工轴套用自平衡输送平台的底板的结构示意图。
[0015]图中：1、驱动链条2、链条支柱3、插孔4、平衡座5、螺栓孔6、滚珠7、螺栓8、底板9、插杆10、支撑板11、输送托板12、大凹孔13、小凹孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例I
[0018]如图1-3所示，一种精加工轴套用自平衡输送平台，它包括驱动链条I和平衡座4，所述的驱动链条I的内部设置有链条支柱2，所述的链条支柱2的内部开设有插孔3，所述的平衡座4的底部的两侧均设置有螺栓孔5，所述的螺栓孔5内穿插有螺栓7，所述的平衡座4的上部内嵌有滚珠6，所述的驱动链条I与平衡座4的上方设置有底板8，所述的底板8的下侧设置有插接在插孔3中的插杆9，所述的底板8的上部的两侧连接有支撑板10，所述的支撑板10的上部连接有输送托板11，所述的输送托板11的上部的中间位置开设有大凹孔12，所述的大凹孔12的周围设置有位于输送托板11上部的小凹孔13。
[0019]本实用新型实施时，首先将底板8放置在驱动链条I与平衡座4上，使底板8上的插杆9插入链条支柱2的插孔3中，然后在输送托板11上放置需要输送的轴套，启动连接驱动链条I的驱动器，使驱动链条I带动底板8运动，此时轴套会随着输送托板11的行走，向待放置区运动;滚珠6可以在平衡座4中旋转，大大减小了平衡座4与底板8之间的摩擦力，使底板8行走更加顺畅，输送托板11的上部设置有大凹孔12与小凹孔13，能够输送不用尺寸的轴套，增加本平衡输送平台的适用范围，具有较高的经济效益;总的本实用新型具有设计巧妙、使用方便、输送过程平稳安全、便于大规模推广的优点。
[0020]实施例2
[0021]如图1-3所示，一种精加工轴套用自平衡输送平台，它包括驱动链条I和平衡座4，所述的驱动链条I的内部设置有链条支柱2，所述的链条支柱2的内部开设有插孔3，所述的平衡座4的底部的两侧均设置有螺栓孔5，所述的螺栓孔5内穿插有螺栓7，所述的平衡座4的上部内嵌有滚珠6，所述的驱动链条I与平衡座4的上方设置有底板8，所述的底板8的下侧设置有插接在插孔3中的插杆9，所述的底板8的上部的两侧连接有支撑板10，所述的支撑板10的上部连接有输送托板11，所述的输送托板11的上部的中间位置开设有大凹孔12，所述的大凹孔12的周围设置有位于输送托板11上部的小凹孔13，所述的驱动链条I的高度与平衡座4的高度一致，所述的插孔3与插杆9间隙配合，所述的滚珠6的中心始终处于平衡座4的内部，所述的插杆9的个数为两个，所述的支撑板10与底板8、输送托板11均垂直连接，所述的大凹孔12与小凹孔13的横截面的形状均为圆形。
[0022]本实用新型实施时，首先将底板8放置在驱动链条I与平衡座4上，使底板8上的插杆9插入链条支柱2的插孔3中，然后在输送托板11上放置需要输送的轴套，启动连接驱动链条I的驱动器，使驱动链条I带动底板8运动，此时轴套会随着输送托板11的行走，向待放置区运动;滚珠6可以在平衡座4中旋转，大大减小了平衡座4与底板8之间的摩擦力，使底板8行走更加顺畅，输送托板11的上部设置有大凹孔12与小凹孔13，能够输送不用尺寸的轴套，增加本平衡输送平台的适用范围，具有较高的经济效益;优选的，插孔3与插杆9间隙配合，便于插杆9插入或者拔出插孔3;滚珠6的中心始终处于平衡座4的内部，防止滚珠6在滚中过程中滑出平衡座4;插杆9的个数为两个，增加了插杆9在插入插孔3中的稳定性;大凹孔12与小凹孔13的横截面的形状均为圆形，与轴套的横截面的形状相同，便于轴套往大凹孔12与小凹孔13中放置;总的本实用新型具有设计巧妙、使用方便、输送过程平稳安全、便于大规模推广的优点。
【主权项】
1.一种精加工轴套用自平衡输送平台，它包括驱动链条和平衡座，其特征在于:所述的驱动链条的内部设置有链条支柱，所述的链条支柱的内部开设有插孔，所述的平衡座的底部的两侧均设置有螺栓孔，所述的螺栓孔内穿插有螺栓，所述的平衡座的上部内嵌有滚珠，所述的驱动链条与平衡座的上方设置有底板，所述的底板的下侧设置有插接在插孔中的插杆，所述的底板的上部的两侧连接有支撑板，所述的支撑板的上部连接有输送托板，所述的输送托板的上部的中间位置开设有大凹孔，所述的大凹孔的周围设置有位于输送托板上部的小凹孔。2.根据权利要求I所述的一种精加工轴套用自平衡输送平台，其特征在于:所述的驱动链条的高度与平衡座的高度一致。3.根据权利要求I所述的一种精加工轴套用自平衡输送平台，其特征在于:所述的插孔与插杆间隙配合。4.根据权利要求I所述的一种精加工轴套用自平衡输送平台，其特征在于:所述的滚珠的中心始终处于平衡座的内部。5.根据权利要求I所述的一种精加工轴套用自平衡输送平台，其特征在于:所述的插杆的个数为两个。6.根据权利要求I所述的一种精加工轴套用自平衡输送平台，其特征在于:所述的支撑板与底板、输送托板均垂直连接。7.根据权利要求I所述的一种精加工轴套用自平衡输送平台，其特征在于:所述的大凹孔与小凹孔的横截面的形状均为圆形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种精加工轴套用自平衡输送平台，它包括驱动链条和平衡座，驱动链条的内部设置有链条支柱，链条支柱的内部开设有插孔，平衡座的底部的两侧均设置有螺栓孔，平衡座的上部内嵌有滚珠，驱动链条与平衡座的上方设置有底板，底板的下侧设置有插接在插孔中的插杆，底板的上部的两侧连接有支撑板，支撑板的上部连接有输送托板，输送托板的上部的中间位置开设有大凹孔，大凹孔的周围设置有位于输送托板上部的小凹孔，输送托板的上部设置有大凹孔与小凹孔，能够输送不用尺寸的轴套，增加本平衡输送平台的适用范围，具有较高的经济效益；总的本实用新型具有设计巧妙、使用方便、输送过程平稳安全、便于大规模推广的优点。
【IPC分类】B65G17/42
【公开号】CN205150945
【申请号】CN201520994224
【发明人】王志东, 王冲, 王志梅, 杨建伟, 侯金星, 翟战军
【申请人】河南省瑞歌传动机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月5日