半成品拉链拉头自动分离的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链生产设备，具体为半成品拉链拉头自动分离的装置。
【背景技术】
[0002]传统的拉链拉头铸造后，人工分离，拉头表面无法进行打磨，产品表面不光滑，影响产品质量，并且效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，不能实用新型提供一种可以自动将半成品拉链拉头分离的装置，并可以对拉头进行打磨。
[0004]具体技术方案为：
[0005]半成品拉链拉头自动分离的装置，包括前端输送机构、分离研磨机构和后端输送机构;所述的前端输送机构包括前端输送带，前端输送带上均匀安装有前端输送盒，前端输送带上还安装有输送带松紧装置;前端输送带的进料端有前端挡板，前端挡板铰接在支架上，支脚安装在前端输送带两侧的侧挡板上，前端输送带由前端驱动装置驱动，前端输送带的出料端连接有前端收集箱，前端收集箱的出料口有箱门，箱门开启由箱门气缸控制；
[0006]分离研磨机构包括六角分离筒和方形分离筒，所述的六角分离筒通过轴承安装在方形分离筒内，六角分离筒由电机驱动;六角分离筒筒壁上有通孔，六角分离筒的筒口与前端输送机构的前端收集箱对接，筒口下方有回料漏斗，六角分离筒内有配重块;方形分离筒通过连杆铰接翻转气缸，方形分离筒底部出料口通过收集漏斗连接研磨机；
[0007]后端输送机构包括后端输送带和后端可移动挡板，后端输送带上安装有后端输送盒，后端输送带由后端驱动装置驱动，后端可移动挡板铰接安装在后端输送带的进料处，后端可移动挡板上方与回料漏斗对接。
[0008]本实用新型提供的半成品拉链拉头自动分离的装置，可以将铸造后的半成品拉链头自动分离开，并且经过打磨处理，提高了产品表面光洁程度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图I是本实用新型的前端输送机构结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的分离研磨机构结构示意图；
[0011 ]图3是本实用新型的后端输送机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图I所示，半成品拉链拉头自动分离的装置，包括前端输送机构、分离研磨机构和后端输送机构;所述的前端输送机构包括前端输送带11，前端输送带11上均匀安装有前端输送盒10，前端输送带11上还安装有输送带松紧装置4;前端输送带11的进料端有前端挡板I，前端挡板I铰接在支架2上，支脚2安装在前端输送带11两侧的侧挡板3上，前端输送带11由前端驱动装置12驱动，前端输送带11的出料端连接有前端收集箱14，前端收集箱14的出料口有箱门，箱门开启由箱门气缸17控制。
[0014]如图2所示，分离研磨机构包括六角分离筒24和方形分离筒25，所述的六角分离筒24通过轴承安装在方形分离筒25内，六角分离筒24由电机驱动;六角分离筒24筒壁上有通孔，六角分离筒24的筒口与前端输送机构的前端收集箱14对接，筒口下方有回料漏斗52，六角分离筒24内有配重块;方形分离筒25通过连杆42铰接翻转气缸43，方形分离筒25底部出料口通过收集漏斗45连接研磨机47;
[0015]如图3所示，后端输送机构包括后端输送带63和后端可移动挡板55，后端输送带63上安装有后端输送盒64，后端输送带63由后端驱动装置65驱动，后端可移动挡板55纟父接安装在后端输送带63的进料处，后端可移动挡板55上方与回料漏斗52对接。
[0016]铸造后的半成品拉链头，拉链头和回料杆连接在一起，落到前端输送机构的前端挡板I上，然后进入前端输送带11上的前端输送盒10，前端输送带11将半成品拉链头运输到前端收集箱14，前端收集箱14的出料口的箱门由箱门气缸17控制打开，半成品拉链头掉入六角分离筒24的筒口，六角分离筒24旋转，通过碰撞将拉链头和回料杆分离，拉链头通过六角分离筒24筒壁上的通孔掉落到方形分离筒25内，再通过收集漏斗45进入研磨机47对拉链头表面进行打磨;铰接翻转气缸43推升，将方形分离筒25和六角分离筒24翻转，将六角分离筒24内的回料杆倒入回料漏斗52，回料杆掉入后端可移动挡板55后进入后端输送带63上的后端输送盒64，运输到压铸机坩祸的上方，掉在坩祸托板上滑入坩祸中再熔化利用。
【主权项】
1.半成品拉链拉头自动分离的装置，其特征在于:包括前端输送机构、分离研磨机构和后端输送机构;所述的前端输送机构包括前端输送带，前端输送带上均匀安装有前端输送盒，前端输送带上还安装有输送带松紧装置;前端输送带的进料端有前端挡板，前端挡板铰接在支架上，支脚安装在前端输送带两侧的侧挡板上，前端输送带由前端驱动装置驱动，前端输送带的出料端连接有前端收集箱，前端收集箱的出料口有箱门，箱门开启由箱门气缸控制； 分离研磨机构包括六角分离筒和方形分离筒，所述的六角分离筒通过轴承安装在方形分离筒内，六角分离筒由电机驱动;六角分离筒筒壁上有通孔，六角分离筒的筒口与前端输送机构的前端收集箱对接，筒口下方有回料漏斗，六角分离筒内有配重块;方形分离筒通过连杆铰接翻转气缸，方形分离筒底部出料口通过收集漏斗连接研磨机； 后端输送机构包括后端输送带和后端可移动挡板，后端输送带上安装有后端输送盒，后端输送带由后端驱动装置驱动，后端可移动挡板铰接安装在后端输送带的进料处，后端可移动挡板上方与回料漏斗对接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉链生产设备，具体为半成品拉链拉头自动分离的装置，包括前端输送机构、分离研磨机构和后端输送机构；所述的前端输送机构包括前端输送带，分离研磨机构包括六角分离筒和方形分离筒，所述的六角分离筒通过轴承安装在方形分离筒内；六角分离筒筒壁上有通孔，方形分离筒通过连杆铰接翻转气缸，方形分离筒底部出料口通过收集漏斗连接研磨机；本实用新型提供的半成品拉链拉头自动分离的装置，可以将铸造后的半成品拉链头自动分离开，并且经过打磨处理，提高了产品表面光洁程度，提高了生产效率。
【IPC分类】B65G37/00
【公开号】CN205151029
【申请号】CN201520974643
【发明人】潘暗芳, 纪勇祥
【申请人】驰马拉链（无锡）有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日