一种新型贴合焊接辊筒的制作方法

文档序号:10240335阅读:363来源:国知局
一种新型贴合焊接辊筒的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及物流设备领域,具体涉及一种新型贴合焊接辊筒。
【背景技术】
[0002]在物流领域,辊筒是常见的使用部件,常常在辊筒外围包裹皮带,辊筒旋转,带动皮带前进,货物放在皮带上实现运输。
[0003]常见的辊筒在使用前要需要进行焊接工艺,普遍采用普通的热焊接,即将辊筒的筒体与轴表面进行焊接,在这个过程中存在着两个不足:一方面,这样的焊接是点焊接,焊接连接部分非常少,且贴合度不高,直接影响部件的连接效果和连接强度,并且在实际使用中,辊筒和皮带需要负荷较大的承重力,在这样的承重状态下,连接强度不高的辊筒极易断裂;另一方面,普通的热焊接需要引用第三方焊接介质,用焊接枪将介质融化实现焊接,那么在两个物件进行焊接连接的时候,就有两个物件的本身材料加上第三方焊接介质的材料,三种材料在连接处进行融合,这样的融合使得分子结构不稳定,进一步影响连接强度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型贴合焊接辊筒,结构简单,利于实施,焊接连接面积大,贴合好,连接强度高。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型贴合焊接辊筒,包含筒体和轴,还包含一面与所述筒体摩擦焊接,另一面与所述轴摩擦焊接的封盖,所述筒体侧端成环形,与所述封盖摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部一,所述所述封盖为圆盘形,所述封盖与所述筒体中轴线垂直,与所述轴的中轴线也垂直,所述封盖与所述轴摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部二,所述轴的截面半径小于所述封盖的截面半径。
[0006]所述封盖在所述筒体的径面方向延伸,所述轴与所述封盖摩擦焊接,焊接的具体方式是所述轴与所述封盖进行高速摩擦,两个面彼此贴合,用外力使得两个部件,两个摩擦焊面彼此贴近,高速转动摩擦,产生的热能使得摩擦部彼此焊接,成为所述融合部二,这样的方式使得所述轴与所述封盖实现面与面的连接,连接强度高,贴合度好,同时,这样使得焊接部位只有所述封盖与所述轴的材料物质,没有第三方焊接物质,并且在高温和大的应力作用下,分子融合度更好更高,使得焊接部位拥有更高的结构强度,所述封盖与所述筒体的所述侧壁摩擦焊接,形成所述融合部一。
[0007]作为本实用新型的优选,所述轴为实心轴。
[0008]实心轴加强所述轴的结构强度。
[0009]作为本实用新型的优选,所述轴包含靠近所述封盖的摩擦部和远离所述封盖的外连接部。
[0010]所述外连接部用于连接外部轴承或其他连接件。
[0011]作为本实用新型的优选,所述摩擦部的截面半径大于所述外连接部的截面半径。
[0012]所述外连接部并不是单独成型,随后与所述轴的其他部分进行摩擦焊接,而是一体成型,之后被车床进行加工,车出所述外连接部。
[0013]作为本实用新型的优选,所述摩擦焊面四位于所述摩擦部上靠近所述封盖的一面。
[0014]作为本实用新型的优选,所述外连接部上设有螺纹。
[0015]作为本实用新型的优选,所述封盖与所述轴各为两套,设在所述筒体两侧。
[0016]作为本实用新型的优选,所述轴不贯穿所述封盖。
[0017]综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
[0018]I、所述筒体与所述封盖贴合焊接,所述封盖与所述轴贴合焊接,表面平整,贴合度高,实现面和面的焊接而非传统技术中点或线的焊接,焊接强度高,不容易断裂。
[0019]2、所述筒体和所述封盖,所述封盖与所述轴都采用摩擦焊接的方式,无需第三方焊接介质的引入,匹配高温和应力,使得结合部的分子结合度高,从而提高结合部的连接强度。
[0020]3、所述封盖在所述筒体径向方向延伸,提高所述筒体在径向方向的受力承受效果O
[0021 ] 4、所述轴包含摩擦部和外连接部,外连接部上设有螺纹,便于固定。
[0022]5、所述轴为实心结构,加强受力承受度。
【附图说明】
[0023]图I是实施例I的立体示意图;
[0024]图2是图I各部件焊接前的示意图。
[0025]图中:
[0026]1、筒体,2、封盖,3、轴,31、摩擦部,32、外连接部,4、融合部一,5、融合部二。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0029]实施例I,如图I和图2所示:一种新型贴合焊接辊筒,包含筒体I和轴3,还包含一面与筒体I摩擦焊接,另一面与轴3摩擦焊接的封盖2,筒体I侧端成环形,与封盖2摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部一 4,封盖2为圆盘形,封盖2与筒体I中轴线垂直,与轴3的中轴线也垂直,封盖2与轴3摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部二 5,轴3的截面半径小于封盖2的截面半径。封盖2在筒体I的径面方向延伸,轴3与封盖2摩擦焊接,焊接的具体方式是轴3与封盖2进行高速摩擦,两个面彼此贴合,用外力使得两个部件,两个摩擦焊面彼此贴近,高速转动摩擦,产生的热能使得摩擦部彼此焊接,成为融合部二 5,这样的方式使得轴3与封盖2实现面与面的连接,连接强度高,贴合度好,同时,这样使得焊接部位只有封盖2与轴3的材料物质,没有第三方焊接物质,并且在高温和大的应力作用下,分子融合度更好更高,使得焊接部位拥有更高的结构强度,封盖2与筒体I的侧壁摩擦焊接,形成融合部一 4。
[0030]轴3为实心轴。实心轴加强轴3的结构强度。轴3包含靠近封盖2的摩擦部31和远离封盖2的外连接部32。外连接部32用于连接外部轴承或其他连接件。外连接部32上设有螺纹。轴3不贯穿封盖2。
[0031]封盖2与轴3各为两套,设在筒体I两侧。
【主权项】
1.一种新型贴合焊接辊筒,包含筒体(I)和轴(3),其特征在于:还包含一面与所述筒体(I)摩擦焊接,另一面与所述轴(3)摩擦焊接的封盖(2),所述筒体(I)侧端成环形,与所述封盖(2)摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部一 (4),所述所述封盖(2)为圆盘形,所述封盖(2)与所述筒体(I)中轴线垂直,与所述轴(3)的中轴线也垂直,所述封盖(2)与所述轴(3)摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部二 (5),所述轴(3)的截面半径小于所述封盖(2)的截面半径。2.根据权利要求I所述的一种新型贴合焊接辊筒,其特征在于:所述轴(3)为实心轴。3.根据权利要求2所述的一种新型贴合焊接辊筒,其特征在于:所述轴(3)包含靠近所述封盖(2)的摩擦部(31)和远离所述封盖(2)的外连接部(32)。4.根据权利要求3所述的一种新型贴合焊接辊筒,其特征在于:所述摩擦部(31)的截面半径大于所述外连接部(32)的截面半径。5.根据权利要求3所述的一种新型贴合焊接辊筒,其特征在于:所述摩擦焊面四(311)位于所述摩擦部(31)上靠近所述封盖(2)的一面。6.根据权利要求3所述的一种新型贴合焊接辊筒,其特征在于:所述外连接部(32)上设有螺纹。7.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的一种新型贴合焊接辊筒,其特征在于:所述封盖(2)与所述轴(3)各为两套,设在所述筒体(I)两侧。8.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的一种新型贴合焊接辊筒,其特征在于:所述轴(3)不贯穿所述封盖(2)。
【专利摘要】本实用新型涉及物流设备领域,具体涉及一种新型贴合焊接辊筒。本实用新型通过以下技术方案得以实现的:一种新型贴合焊接辊筒,包含筒体和轴,还包含一面与所述筒体摩擦焊接,另一面与所述轴摩擦焊接的封盖,所述筒体侧端成环形,与所述封盖摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部一,所述封盖为圆盘形,所述封盖与所述筒体中轴线垂直,与所述轴的中轴线也垂直,所述封盖与所述轴摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部二,所述轴的截面半径小于所述封盖的截面半径。本实用新型的目的是提供一种新型贴合焊接辊筒,结构简单,利于实施,焊接连接面积大,贴合好,连接强度高。
【IPC分类】B65G39/02
【公开号】CN205151033
【申请号】CN201520947264
【发明人】殷家振
【申请人】浙江德马工业设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月25日
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