一种电动立体包装机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及洗涤包装设备技术领域，具体涉及一种电动立体包装机。
【背景技术】
[0002]成衣包装机是一种将清洗完毕的衣物连同衣架套入塑料薄膜中，并在上部热合粘接和切断的半自动化洗涤设备，适用用于干洗店、水洗厂等衣物洗涤机构。包装后的服装可有效的防止灰尘、油渍的污染。塑料薄膜包装可任意调节长度，适用于衬衣、风雨衣、西裤及各种挂式时装的包装。
[0003]申请号为CN200720107000.7，公开了一种自动衣物包装机，包括机体、电控装置、
热封装置、薄膜输送架及置衣钩，所述薄膜输送架置于机体的上方，所述热封装置置于机体的前方和薄膜输送架的下方，所述置衣钩置于薄膜输送架的下方且与薄膜输送架连接。该专利通过设置薄膜输送架的可上下移动功能，从而可使薄膜露在封刀装置的下方，为下次包装带来了便捷，节省了人力、提高了工作效率。该专利的不足之处在于，没有公开薄膜的套设方式，如果理解为从上往下进行薄膜的套设，衣物通过衣架挂在挂钩上，而挂钩设置在机架上，因为挂钩无法悬空设置，所以需要一个支撑物用以支撑挂钩。当需要套设薄膜时，薄膜的上下两层张开需要连同衣架一起将衣物套住，而这个过程中薄膜会先将挂钩套设进薄膜的上下两层内，由于挂钩的支撑物的阻挡，而导致薄膜无法将挂钩套进去，阻碍了薄膜的套设，降低了包装效率;而若将该专利中的薄膜套设理解为从下往上套设，由于薄膜一般为卷状，则套设时薄膜的开口位于上方，将薄膜套设好后，需要在薄膜的上方进行切断和粘合，还需要将薄膜下方进行切断以方便下一次的套设，这期间浪费了大量时间。故而，无论从哪一种理解来看，该专利都存在一种包装效率低的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便薄膜套设的电动立体包装机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种电动立体包装机，包括机架，所述机架前端设置有薄膜套设装置，所述薄膜套设装置包括夹持件和嵌合在夹持件之间的嵌合件，所述嵌合件下端固设有挂钩，所述夹持件包括前夹轮和后夹轮，机架上设置有支架a，后夹轮转动设置在支架a上，机架上端固设有夹轮架，所述夹轮架前端固设有支架b，所述支架b延伸至支架a同一水平面，前夹轮和后夹轮相对设置，前夹轮转动连接在支架b上。
[0006]本实用新型的进一步设置为:所述嵌合件包括分离板，所述分离板两侧设置有两个贴合板，所述贴合板之间转动连接有至少两个转轴，所述转轴分布于分离板两面，两个转轴分别与前夹轮与后夹轮抵触。
[0007]本实用新型的进一步设置为:所述嵌合件上相对于夹持件的下方转动连接有滚动轮，所述滚动轮直径大于前夹轮与后夹轮之间的间隙。
[0008]本实用新型的进一步设置为:所述前夹轮与后夹轮上设置有限制转轴左右平移的限位槽。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述挂钩上端固定设置有向外侧翻开的阻挡片。
[0010]本实用新型的进一步设置为:所述阻挡片与挂钩为一体成型。
[0011]本实用新型具有下述有点:通过薄膜套设装置中的夹持件和嵌合件的嵌合，能够在夹持件和嵌合件之间形成可以供薄膜上下两层通过的空隙，而挂钩设置在嵌合件上，在薄膜套设时就能解决挂钩支撑物阻碍薄膜套设的问题，加快了衣物的包装效率。该设置的套设方式为自上往下，套设完毕后仅需要将衣物的上方薄膜切断即可，节省了时间，加快了套设效率。
【附图说明】
[0012]图1为电动立体包装机的立体图；
[0013]图2为图1中A处的放大图；
[0014]图3为电动立体包装机的主体部分立体图；
[0015]图4为图3中B处的放大图；
[0016]图5为电动立体包装机的嵌合件的立体图。
[0017]附图标记:1、机架;2、夹持件;21、前夹轮;22、后夹轮;23夹轮架;24、支架a;25、支架b; 3、嵌合件；31、转轴；32、滚动轮;33、挂钩;34、阻挡片;35、分离板;36、贴合板;4、限位槽。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。
[0019]—种电动立体包装机，包括机架I，所述机架I前端设置有薄膜套设装置，所述薄膜套设装置包括夹持件2和嵌合在夹持件2之间的嵌合件3，所述嵌合件3下端固设有挂钩33，所述夹持件2包括前夹轮21和后夹轮22，机架I上设置有支架a24，后夹轮22转动设置在支架a24上，所述机架I上端固设有夹轮架23，所述夹轮架23前端固设有支架b25，所述支架b25延伸至支架a24同一水平面，前夹轮21和后夹轮22相对设置，前夹轮21转动连接在支架b25上。通过薄膜套设装置中的夹持件2和嵌合件3的嵌合，能够在夹持件2和嵌合件3之间形成可以供薄膜上下两层通过的空隙，而挂钩33设置在嵌合件3上，在薄膜套设时就能解决挂钩33支撑物阻碍薄膜套设的问题，加快了衣物的包装效率。前夹轮21和后夹轮22相对设置，使得前夹轮21和后夹轮22之间形成一个夹持区域能够供嵌合部嵌合，实现嵌合部上下位置的限制，避免嵌合部从上下位置脱离薄膜套设装置。
[0020]所述嵌合件3包括分离板35，所述分离板35两侧设置有两个贴合板36，所述贴合板36之间转动连接有至少两个转轴31，所述转轴31分布于分离板35两面，转轴31分别与前夹轮21与后夹轮22抵触。分离板35能够方便将薄膜套入，使得开口张开小的薄膜也能快速进行套设，加快了包装效率。所述转轴31与前夹轮21、后夹轮22转动连接并相互抵合，其中前夹轮21、后夹轮22既起到了支撑嵌合件3的作用，避免嵌合件3从下方脱离薄膜套设装置，也使薄膜与薄膜套设装置之间的滑动摩擦转化为转动摩擦，使薄膜套设更加顺畅，加快了薄膜套设效率。
[0021]所述嵌合件3上相对于夹持件2的下方转动连接有滚动轮32，所述滚动轮32直径大于前夹轮21与后夹轮22之间的间隙。滚动轮32的直径大于前夹轮21和后夹轮22之间的距离，能够限制嵌合件3向上方脱离薄膜套设装置。
[0022]所述前夹轮21与后夹轮22上设置有限制转轴31左右平移的限位槽4。所述转轴31嵌合进入限位槽4内，起到限制嵌合装置左右平移的作用，能够避免在薄膜套设过程中，嵌合装置向左右方向平移而掉落，节省了重新安装嵌合件3的时间，加快了包装效率。
[0023]所述挂钩33上端固定设置有向外侧翻开的阻挡片34。所述阻挡片34向挂钩33外侧翘起，使薄膜套设时，引导薄膜前端套设向挂钩33外侧，避免薄膜的前端进入挂钩33内，而浪费时间，影响套设效率。
[0024]所述阻挡片34与挂钩33为一体成型。该一体成型的设置使得生产制造时只需要使用一个模具即可，方便了生产制造与组装，加快了生产效率。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电动立体包装机，包括机架，其特征是:所述机架前端设置有薄膜套设装置，所述薄膜套设装置包括夹持件和嵌合在夹持件之间的嵌合件，所述嵌合件下端固设有挂钩，所述夹持件包括前夹轮和后夹轮，机架上设置有支架a，后夹轮转动设置在支架a上，机架上端固设有夹轮架，所述夹轮架前端固设有支架b，所述支架b延伸至支架a同一水平面，前夹轮和后夹轮相对设置，前夹轮转动连接在支架b上。2.根据权利要求1所述的一种电动立体包装机，其特征是:所述嵌合件包括分离板，所述分离板两侧设置有两个贴合板，所述贴合板之间转动连接有至少两个转轴，所述转轴分布于分离板两面，两个转轴分别与前夹轮与后夹轮抵触。3.根据权利要求2所述的一种电动立体包装机，其特征是:所述嵌合件上相对于夹持件的下方转动连接有滚动轮，所述滚动轮直径大于前夹轮与后夹轮之间的间隙。4.根据权利要求3所述的一种电动立体包装机，其特征是:所述前夹轮与后夹轮上设置有限制转轴左右平移的限位槽。5.根据权利要求1所述的一种电动立体包装机，其特征是:所述挂钩上端固定设置有向外侧翻开的阻挡片。6.根据权利要求5所述的一种电动立体包装机，其特征是:所述阻挡片与挂钩为一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动立体包装机，包括机架，所述机架前端设置有薄膜套设装置，所述薄膜套设装置包括夹持件和嵌合在夹持件之间的嵌合件，所述嵌合件下端固设有挂钩，所述夹持件包括前夹轮和后夹轮，机架上设置有支架a，后夹轮转动设置在支架a上，机架上端固设有夹轮架，所述夹轮架前端固设有支架b，所述支架b延伸至支架a同一水平面，前夹轮和后夹轮相对设置，前夹轮转动连接在支架b上。通过薄膜套设装置中的夹持件和嵌合件的嵌合，能够在夹持件和嵌合件之间形成可以供薄膜上下两层通过的空隙，而挂钩设置在嵌合件上，在薄膜套设时就能解决挂钩支撑物阻碍薄膜套设的问题，加快了衣物的包装效率。
【IPC分类】B65B45/00
【公开号】CN205169029
【申请号】CN201520804205
【发明人】平炬, 平亚兰, 李新谋, 王芳祥
【申请人】绍兴托普利包装有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月13日