多室袋软袋线虚焊缝位置调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种多室袋软袋生产辅助组件，具体涉及一种多室袋软袋线虚焊缝位置调整装置。
【背景技术】
[0002]粉液双室袋可确保临床医疗无配药失误，防止院内感染，对使用环境要求较低，可有效减少医疗废弃物，特别适用于抢险、救灾、应急、野外救护、战争等场合。
[0003]申请号为201310706560.4的中国专利公开了一种非PVC膜液液多室袋全自动制袋灌封机，包括虚焊工位和制袋工位，制袋工位又包含周边热合工位，此设备采用传统的同步拉膜方式，仅仅满足膜材的普通传送。当膜材经特殊处理以后，膜传送需要更加精确的定位来满足需求。
[0004]现在市场上有已经打印好色标的膜材，可以供非PVC膜液液多室袋全自动制袋灌封机直接使用，同样需要在传统同步拉膜方式的基础上增加色标检测装置。但是，这种膜材与制作粉液双室袋的膜材不是同一类型，无法实现虚焊处理;其次，传统方式下，因为膜材的拉伸，使得膜材上的某一点在拉膜后，其位置会向后偏移，而且该误差是积累变大的，在虚焊时无法保证虚焊缝与色标的相对位置固定。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术中的不足，本实用新型的目的在于:提供一种多室袋软袋线虚焊缝位置调整装置，可以实现多室袋虚焊缝位置的校正，保证虚焊缝在袋型中的相对位置合适并固定。
[0006]为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0007]所述多室袋软袋线虚焊缝位置调整装置，设置在多室袋全自动制袋灌封机的虚焊工位和周边热合工位之间，包括色标打印装置和色标检测装置，所述色标打印装置与虚焊工位对应设置，虚焊工位在膜材上形成虚焊缝，色标打印装置的喷头正对膜材上最后两个虚焊缝间隔的中心，并垂直于虚焊缝，色标检测装置设置在周边热合工位靠近虚焊工位的一侧，所述色标打印装置和色标检测装置连接至控制柜。
[0008]本实用新型未对非PVC膜液液多室袋全自动制袋灌封机的原有机械工位做出改动，仅增加色标打印装置和色标检测装置，其工作过程如下:
[0009]第一步，虚焊工位对膜材进行虚焊处理，在膜材上形成虚焊缝，色标打印装置的喷头正对此时膜材上最后两个虚焊缝间隔的中心，并垂直于虚焊缝，色标打印装置喷头在膜材的边缘处打印色标；
[0010]第二步，色标打印完成后，膜材从虚焊工位向周边热合工位继续传送，色标到达色标检测装置后，色标检测装置检测其到位信号，该检测点与周边热合工位的距离是固定的，测量这个间距并记录为A，控制柜控制伺服电机再向前传送固定的距离A后停止，进行周边热合工序。
[0011]如此一来，使得色标的位置每次都与周边热合模具的固定位置重合，从而保证了虚焊缝的位置在周边热合模具中的位置每次都固定不变。当周边热合工位焊接膜材成型后，虚焊缝的位置也就不会发生偏移，满足了生产需求。
[0012]其中，优选方案为:
[0013]所述色标打印装置采用喷墨机，打印色标形状规整，面积小，在周边热合工位焊接膜材成型时，色标的位置刚好是在废角上，生产线后续会剔除掉。
[0014]所述色标检测装置采用光电传感器，检测色标到位采用非接触式检测，对膜材无外力影响，确保色标相对位置固定。
[0015]需要说明的是，上述伺服电机属于非PVC膜液液多室袋全自动制袋灌封机原有传送装置，使用过程中涉及的计算机程序属于本领域技术人员公知技术。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型未对非PVC膜液液多室袋全自动制袋灌封机原有机械工位做出改动，仅增加色标打印装置和色标检测装置，采用色标打印装置对膜材的固定位置进行色标打印，然后通过色标检测装置进行色标的到位检测，到位后，控制伺服电机传送固定距离，保证色标的位置每次都与周边热合模具的固定位置重合，从而保证了虚焊缝的位置在周边热合模具中的位置每次都固定不变，满足生产需求。
【附图说明】
[0018]图1是实施例1结构图。
[0019]图中:1、虚焊工位;2、周边热合工位;3、色标打印装置;4、色标检测装置;5、膜材；6、虚焊缝;7、色标。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0021]实施例1:
[0022]如图1所示，本实用新型所述多室袋软袋线虚焊缝位置调整装置，设置在多室袋全自动制袋灌封机的虚焊工位I和周边热合工位2之间，包括色标打印装置3和色标检测装置4，所述色标打印装置3与虚焊工位I对应设置，虚焊工位I在膜材5上形成虚焊缝6，色标打印装置3的喷头正对膜材5上最后两个虚焊缝6间隔的中心，并垂直于虚焊缝，色标检测装置4设置在周边热合工位2靠近虚焊工位I的一侧，所述色标打印装置3和色标检测装置4连接至控制柜。
[0023]其中，色标打印装置3采用喷墨机，打印色标7形状规整，面积小，在周边热合工位2焊接膜材5成型时，色标7的位置刚好是在废角上，生产线后续会剔除掉;色标检测装置4采用光电传感器，检测色标7到位采用非接触式检测，对膜材5无外力影响，确保色标7相对位置固定。
[0024]本实用新型未对非PVC膜液液多室袋全自动制袋灌封机原有机械工位做出改动，仅增加色标打印装置3和色标检测装置4，其工作过程如下:
[0025]第一步，虚焊工位I对膜材5进行虚焊处理，在膜材5上形成虚焊缝6，色标打印装置3的喷头正对此时膜材5上最后两个虚焊缝6间隔的中心，并垂直于虚焊缝6，色标打印装置3喷头在膜材5的边缘处打印色标7。
[0026]第二步，色标7打印完成后，膜材5从虚焊工位I向周边热合工位2继续传送，色标7到达色标检测装置4后，色标检测装置4检测其到位信号，该检测点与周边热合工位2的距离是固定的，测量这个间距并记录为A，控制柜控制伺服电机再向前传送固定的距离A后停止，进行周边热合工序。
[0027]如此一来，使得色标7的位置每次都与周边热合模具的固定位置重合，从而保证了虚焊缝6的位置在周边热合模具中的位置每次都固定不变。当周边热合工位2焊接膜材5成型后，虚焊缝6的位置也就不会发生偏移，满足了生产需求。
[0028]需要说明的是，上述伺服电机属于非PVC膜液液多室袋全自动制袋灌封机原有传送装置，使用过程中涉及的计算机程序属于本领域技术人员公知技术。
【主权项】
1.一种多室袋软袋线虚焊缝位置调整装置，设置在多室袋全自动制袋灌封机的虚焊工位(I)和周边热合工位(2)之间，其特征在于，包括色标打印装置(3)和色标检测装置(4)，所述色标打印装置(3)与虚焊工位(I)对应设置，虚焊工位(I)在膜材(5)上形成虚焊缝(6)，色标打印装置(3)的喷头正对膜材(5)上最后两个虚焊缝(6)间隔的中心，并垂直于虚焊缝(6)，色标检测装置(4)设置在周边热合工位(2)靠近虚焊工位(I)的一侧，所述色标打印装置(3)和色标检测装置(4)连接至控制柜。2.根据权利要求1所述的多室袋软袋线虚焊缝位置调整装置，其特征在于，所述色标打印装置(3)采用喷墨机。3.根据权利要求1或2所述的多室袋软袋线虚焊缝位置调整装置，其特征在于，所述色标检测装置(4)采用光电传感器。
【专利摘要】本实用新型属于一种多室袋软袋生产辅助组件，具体涉及一种多室袋软袋线虚焊缝位置调整装置，设置在非PVC膜液液多室袋全自动制袋灌封机虚焊工位和周边热合工位之间，包括色标打印装置和色标检测装置，色标打印装置与虚焊工位对应设置，虚焊工位在膜材上形成虚焊缝，色标打印装置的喷头正对膜材上最后两个虚焊缝间隔的中心，并垂直于虚焊缝，色标检测装置设置在周边热合工位靠近虚焊工位的一侧，色标打印装置和色标检测装置连接至控制柜。本实用新型采用色标打印装置对膜材的固定位置进行色标打印，然后通过色标检测装置进行色标的到位检测，保证虚焊缝的位置在周边热合模具中的位置每次都固定不变，满足生产需求。
【IPC分类】B65B47/00, B65B51/10
【公开号】CN205169032
【申请号】CN201520977993
【发明人】焦向飞, 郭伦, 王健, 张礼存
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日