一种链式传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种链式传输装置，属于一种辅助设备，主要用于硅片的传输，属于太阳能技术领域。
【背景技术】
[0002]常规的化石燃料日益消耗殆尽，在现有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。太阳能发电装置又称为太阳能电池或光伏电池，可以将太阳能直接转换成电能，其发电原理是基于半导体PN结的光生伏特效应。
[0003]在太阳能电池的制造过程中，需要用到链式传输装置，以将硅片(或电池片)转移输送至下一道工序。例如，在刻蚀工序中，就需要采用链式传输装置将硅片输送至刻蚀机台。现有的链式传输装置参见附图1?2所示，包括对称设置的上传输机构I和下传输机构2，所述下传输机构包括复数条平行设置的滚轮链3，每条滚轮链包括滚轮轴4以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮5，由滚轮轴带动滚轮旋转，从而带动放置于传输装置上的硅片向前运动。对于滚轮轴和滚轮连接方式，一般是通过在滚轮的侧边设置卡扣7来实现。上传输机构和下传输机构的结构相同，一起通过滚轮旋转来带动娃片向前运动。
[0004]然而，实际应用中发现:(I)由于上传输机构和下传输机构的滚轮都是主动旋转的，因此滚轮和硅片之间产生摩擦，尤其是上滚轮与硅片表面摩擦，容易导致滚轮印脏污问题；(2)由于传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，且所有滚轮是整齐的对准设置的(即前后滚轮全部在一条线上)，因此滚轮与硅片的接触痕迹会在传输过程中一次次被加深，在硅片表面形成清晰的滚轮印脏污。
[0005]因此，开发一种链式传输装置，以避免在硅片表面产生滚轮印脏污，改善硅片的外观，具有积极的现实意义。
【发明内容】
[0006]本实用新型的发明目的是提供一种链式传输装置。
[0007]为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种链式传输装置，包括上传输机构和下传输机构，
[0008]所述下传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮轴和滚轮固定连接；
[0009]所述上传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，各个滚轮的两侧固定设有挡板，
[0010]滚轮与相邻挡板之间的间距为0.5?1.5cm，相邻2个滚轮的外侧的挡板之间的间距< 12cm，相邻2个滚轮的内侧的挡板之间的间距2 3cm。
[0011]上文中，所述下传输机构可以采用现有结构。
[0012]所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，即传动时滚轮可以左右活动，从而实现滚轮位置错开，避免了在硅片表面产生滚轮印脏污。
[0013]滚轮与相邻挡板之间的间距为0.5?1.5 cm，即滚轮与相邻卡扣存在较大活动间距，使其在传动时滚轮可以左右活动。
[0014]上传输机构中，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，每个滚轮和其两侧的挡板构成一组重复的单元组，而每条滚轮链上具有多个这样的单元组。当然，为了节省材料，也可以相邻的2个单元组共用一个挡板。
[0015]上述技术方案中，所述下传输机构中，滚轮的侧边设有卡扣，所述滚轮轴和滚轮之间通过所述卡扣形成固定连接结构。
[0016]优选的，所述滚轮的两侧均设有卡扣。
[0017]上述技术方案中，所述挡板呈圆环形。
[0018]上述技术方案中，所述挡板的分布位置是随机的。
[0019]上述技术方案中，所述滚轮链上的I个滚轮与其两侧的挡板构成一个滚轮单元，滚轮单元中两侧的挡板之间的间距为a;同一条滚轮链上的各个滚轮单元的间距a相同或不同。
[0020]由于每个滚轮和其两侧的挡板构成一组重复的单元组，因此每个单元组的2个挡板之间是有间距的，而这个间距a对于各个单元组而言是可以变化的，可大可小。
[0021]上述技术方案中，在硅片传输过程中，与硅片对应的上传输机构中滚轮的数量为2个。当然，也可以是2个以上。
[0022]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0023]1.本实用新型将上传输机构中的滚轮滑动连接于滚轮轴上，即滚轮相对于滚轮轴是可以自由转动的，从而大大减少了上传输机构中的滚轮对硅片的滑动摩擦，避免了滚轮印脏污问题；
[0024]2.本实用新型将上传输机构中的滚轮滑动连接于滚轮轴上，即滚轮相对于滚轮轴是可以左右滑动的，滚轮位置错开，分散了滚轮与硅片的接触痕迹，改善了滚轮印脏污；
[0025]3.本实用新型的结构简单，易于实现，适于推广应用。
【附图说明】
[0026]图1是【背景技术】中下传输机构的俯视图。
[0027]图2是【背景技术】中链式传输装置的局部结构示意图。
[0028]图3是本实用新型实施例一中上传输机构的俯视图。
[0029]图4是图3中滚轮链的局部放大图。
[0030]图5是本实用新型实施例一的局部结构示意图。
[0031 ]其中:1、上传输机构；2、下传输机构；3、滚轮链;4、滚轮轴；5、滚轮;6、挡板;7、卡扣。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0033]实施例一:
[0034]参见图3?5所不，一种链式传输装置，包括上传输机构I和下传输机构2，
[0035]所述下传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮轴和滚轮固定连接；
[0036]所述上传输机构包括复数条平行设置的滚轮链3，每条滚轮链包括滚轮轴4以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮5，所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，各个滚轮的两侧固定设有挡板6，
[0037]滚轮与相邻挡板之间的间距为Icm，相邻2个滚轮的外侧的挡板之间的间距<12cm，相邻2个滚轮的内侧的挡板之间的间距2 3cm。
[0038]所述下传输机构中，滚轮的侧边设有卡扣7，所述滚轮轴和滚轮之间通过所述卡扣形成固定连接结构。所述滚轮的两侧均设有卡扣。
[0039]所述挡板呈圆环形。所述挡板的分布位置是随机的。
[0040]所述滚轮链上的I个滚轮与其两侧的挡板构成一个滚轮单元，滚轮单元中两侧的挡板之间的间距为a;同一条滚轮链上的各个滚轮单元的间距a相同。
【主权项】
1.一种链式传输装置，包括上传输机构(I)和下传输机构(2)， 所述下传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮轴和滚轮固定连接;其特征在于: 所述上传输机构包括复数条平行设置的滚轮链(3)，每条滚轮链包括滚轮轴(4)以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮(5)，所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，各个滚轮的两侧固定设有挡板(6)， 滚轮与相邻挡板之间的间距为0.5?1.5 cm，相邻2个滚轮的外侧的挡板之间的间距<12cm，相邻2个滚轮的内侧的挡板之间的间距2 3cm。2.根据权利要求1所述的链式传输装置，其特征在于:所述下传输机构中，滚轮的侧边设有卡扣(7)，所述滚轮轴和滚轮之间通过所述卡扣形成固定连接结构。3.根据权利要求2所述的链式传输装置，其特征在于:所述滚轮的两侧均设有卡扣。4.根据权利要求1所述的链式传输装置，其特征在于:所述挡板呈圆环形。5.根据权利要求1所述的链式传输装置，其特征在于:所述挡板的分布位置是随机的。6.根据权利要求1所述的链式传输装置，其特征在于:所述滚轮链上的I个滚轮与其两侧的挡板构成一个滚轮单元，滚轮单元中两侧的挡板之间的间距为a;同一条滚轮链上的各个滚轮单元的间距a相同或不同。7.根据权利要求1所述的链式传输装置，其特征在于:在硅片传输过程中，与硅片对应的上传输机构中滚轮的数量为2个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种链式传输装置，包括上传输机构和下传输机构，所述上传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，各个滚轮的两侧固定设有挡板。本实用新型将上传输机构中的滚轮滑动连接于滚轮轴上，即滚轮相对于滚轮轴是可以自由转动的，从而大大减少了上传输机构中的滚轮对硅片的滑动摩擦，避免了滚轮印脏污问题。
【IPC分类】H01L21/677, B65G13/06
【公开号】CN205169534
【申请号】CN201520988111
【发明人】曹洋洋, 明伟辉, 姜大俊
【申请人】苏州阿特斯阳光电力科技有限公司, 盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月2日