一种螺旋输送机轴承座结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承座，具体涉及一种螺旋输送机轴承座结构。
【背景技术】
[0002]螺旋输送机用于稳定给料计量煤粉、生料，其工作时，壳体内总是充满物料，现有的螺旋输送机其轴承座是密封的，细粉沿轴头进入到轴承座，落在轴承部位，干扰滚动轴承的润滑，随着运转时间的延长，积粉增多，以致在轴承座里面与黄油混合凝固，导致轴旋转困难，轴承座发热，电机负荷相应增大，严重时将轴卡死，打坏联轴器，甚至有烧坏电机的危险，轴头轴承部位磨损很严重，只有停机维修，费时费工，增加维修成本及维修人员的工作量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种螺旋输送机轴承座结构。
[0004]所述的一种螺旋输送机轴承座结构，包括壳体及设置在壳体内的螺旋轴，所述螺旋轴伸出壳体的一端连接联轴器，所述联轴器与壳体之间的螺旋轴上套接设置有轴承座，所述轴承座内设置有滚动轴承，轴承座上固定设置有端盖，其特征在于所述轴承座的下方设置有开孔，所述开孔与螺旋轴呈90度设置。
[0005]所述的一种螺旋输送机轴承座结构，其特征在于所述开孔的内壁上设置有一层光滑面。
[0006]所述的一种螺旋输送机轴承座结构，其特征在于所述轴承座与螺旋轴之间设置有第一密封垫。
[0007]所述的一种螺旋输送机轴承座结构，其特征在于所述端盖与螺旋轴之间设置有第二密封垫。
[0008]本实用新型结构简单、成本低，使用效果好，通过设置轴承座下方的开孔，细粉物料沿轴进入轴承座后，运行到开孔位置处，沿开孔落到地面上，不会带入到滚动轴承处，确保滚动轴承的正常润滑运转，从而提高轴承的使用寿命，减少维修次数，节省维修成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图中:1-壳体，2-螺旋轴，3-联轴器，4-轴承座，5-滚动轴承，6-端盖，7_开孔，8-光滑面，9-第一密封垫，I O-第二密封垫。
【具体实施方式】
[0011]以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型一种螺旋输送机轴承座结构，包括壳体I及设置在壳体I内的螺旋轴2，螺旋轴2伸出壳体I的一端连接联轴器3，联轴器3与壳体I之间的螺旋轴2上套接设置有轴承座4，轴承座4内设置有滚动轴承5，轴承座4上固定设置有端盖6，轴承座4的下方设置有开孔7，开孔7与螺旋轴2呈90度设置。
[0013]为防止灰尘粘在开孔7内壁上，在开孔7内壁上设置有一层光滑面8，为了实现更好的密封效果，在轴承座4与螺旋轴2之间设置有第一密封垫9，端盖6与螺旋轴2之间设置有第二密封垫10。
[0014]为了保证生产的正常进行，根据螺旋输送机本身的结构位置，可将轴承座4适当加长，以使滚动轴承5距离壳体I的距离远一些，安装时必须保证开孔7向下，这样，细粉物料沿轴进入轴承座4后，在开孔7处又落到地面，不会被带入到滚动轴承5处，滚动轴承5能正常润滑运转，该结构设置的轴承座，在实际使用过程中，故障率大幅下降，极大的降低了检修次数。
【主权项】
1.一种螺旋输送机轴承座结构，包括壳体(I)及设置在壳体(I)内的螺旋轴(2)，所述螺旋轴(2)伸出壳体(I)的一端连接联轴器(3)，所述联轴器(3)与壳体(I)之间的螺旋轴(2)上套接设置有轴承座(4)，所述轴承座(4)内设置有滚动轴承(5)，轴承座(4)上固定设置有端盖(6)，其特征在于所述轴承座(4)的下方设置有开孔(7)，所述开孔(7)与螺旋轴(2)呈90度设置。2.如权利要求1所述的一种螺旋输送机轴承座结构，其特征在于所述开孔(7)的内壁上设置有一层光滑面(8)。3.如权利要求1所述的一种螺旋输送机轴承座结构，其特征在于所述轴承座(4)与螺旋轴(2)之间设置有第一密封垫(9)。4.如权利要求1所述的一种螺旋输送机轴承座结构，其特征在于所述端盖(6)与螺旋轴(2)之间设置有第二密封垫(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋输送机轴承座结构，包括壳体及设置在壳体内的螺旋轴，所述螺旋轴伸出壳体的一端连接联轴器，所述联轴器与壳体之间的螺旋轴上套接设置有轴承座，所述轴承座内设置有滚动轴承，轴承座上固定设置有端盖，其特征在于所述轴承座的下方设置有开孔，所述开孔与螺旋轴呈90度设置。本实用新型结构简单、成本低，使用效果好，通过设置轴承座下方的开孔，细粉物料沿轴进入轴承座后，运行到开孔位置处，沿开孔落到地面上，不会带入到滚动轴承处，确保滚动轴承的正常润滑运转，从而提高轴承的使用寿命，减少维修次数，节省维修成本。
【IPC分类】B65G33/32
【公开号】CN205169628
【申请号】CN201521016294
【发明人】王占元, 陈元栋
【申请人】新昌县亿源精密机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月9日