磁铁产品自动码料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁铁产品加工设备技术领域，特别是涉及一种磁铁产品自动码料
目.0
【背景技术】
[0002]异形磁铁称为异形在于其产品形状通常是不常规的，例如瓦形磁铁、球形磁铁、方块磁铁、圆柱磁铁、超大圆环磁铁以及馒头片形磁铁，主要应用与各种机器、电机、风力发电机等工业用途;所谓馒头片形磁铁，即在方形的磁铁产品基础上，其中一面向外突出为弧形面，该种馒头片形磁铁产品，在生产完成后，需要进行充磁处理，在充磁过程中有明确N、S极向要求;为了保证准确的充磁方向，现有技术中此类产品充磁前需要使用镊子逐个码放姿态，效率极其低下，而且作业员在码放过程中使用镊子容易造成产品表面划伤，同时不能保证准确率100 %，而此类型磁铁产品体积较小，充磁完毕后又难以检验充磁错误，因此造成良品率较低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动调整摆放馒头片形异形磁铁产品、有效提尚工作效率和良品率的磁铁广品自动码料装置。
[0004]本实用新型的磁铁产品自动码料装置，包括振动盘、送料轨道、直线送料器和收料盒，所述振动盘内以转轴为圆心设置有至少一圈与物料形状相匹配的凹槽，所述送料轨道的入料端和出料端分别与振动盘和直线送料器相连，所述振动盘内位于送料轨道的入料端的前侧设置有挡料板，所述挡料板用于筛选与凹槽相匹配放置的物料、并将与凹槽不匹配放置的物料挡入振动盘内侧，所述送料轨道的入料端的位置与凹槽位置相对应，所述送料轨道内设置有容纳物料以单一姿态通过的送料腔;所述直线送料器包括用于放置收料盒的底座、连接底座和送料轨道的送料板、以及与底座和送料板传动相连的振动器，所述送料板连接所述送料腔和收料盒的入料口，所述收料盒内设置有收料腔，所述收料腔的高度大于物料的厚度并小于物料的宽度。
[0005]进一步的，所述凹槽的底部向下凹陷为弧面，所述送料腔的底部向下凹陷为弧面。
[0006]进一步的，所述送料轨道的顶部沿物料运动方向设置有条形的观察孔。
[0007]进一步的，所述凹槽为至少三圈，所述振动盘上连接有平行排布的三个送料轨道。
[0008]具体的，所述三个送料轨道的底部固定有连接板，所述连接板固定在所述振动盘上。
[0009]进一步的，所述挡料板为至少三个，所述挡料板与凹槽之间的间距沿振动盘转动方向上由前至后逐渐变小。
[0010]进一步的，所述收料腔的高度大于物料的厚度为0.10-0.20_。
[0011]与现有技术相此本实用新型的有益效果为:使用时，将馒头片形的异形磁铁产品倒入振动盘中，磁铁产品在振动盘中向上盘旋做有序的运动，并落入凹槽中，若馒头片形磁铁产品的弧形面朝下落入凹槽中，则与凹槽形状相匹配，不会被挡料板挡下，进而传送至送料轨道，若馒头片形磁铁产品的弧形面朝上落入凹槽中，则由于形状不匹配而高度较高，会被挡料板挡下重新回到振动盘中央完成下一轮上料;进入送料轨道后的馒头片形磁铁产品，由于送料姿态被固定，且直线送料器和收料盒的厚度均小于磁铁产品的宽度，这样所有进入收料盒中的磁铁产品就将以同一面放置，可进入下一步充磁作业，有效提高工作效率和良品率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是本实用新型中送料轨道的剖视图；
[0014]图3是本实用新型中收料盒的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]如图1至图3所示，本实用新型的磁铁产品自动码料装置，包括振动盘10、送料轨道20、直线送料器30和收料盒40，振动盘10内以转轴为圆心设置有至少一圈与物料形状相匹配的凹槽11，送料轨道20的入料端和出料端分别与振动盘10和直线送料器30相连，振动盘10内位于送料轨道20的入料端的前侧设置有挡料板12，挡料板12用于筛选与凹槽相匹配放置的物料50、并将与凹槽不匹配放置的物料50挡入振动盘10内侧，送料轨道20的入料端的位置与凹槽11位置相对应，送料轨道20内设置有容纳物料以单一姿态通过的送料腔21;直线送料器30包括用于放置收料盒的底座31、连接底座31和送料轨道20的送料板32、以及与底座31和送料板32传动相连的振动器33，送料板32连接送料腔21和收料盒40的入料口，收料盒40内设置有收料腔41，收料腔41的高度大于物料50的厚度并小于物料50的宽度。
[0017]本实用新型的工作原理为:使用时，将馒头片形的异形磁铁产品倒入振动盘中，磁铁产品在振动盘中向上盘旋做有序的运动，并落入凹槽中，若馒头片形磁铁产品的弧形面朝下落入凹槽中，则与凹槽形状相匹配，不会被挡料板挡下，进而传送至送料轨道，若馒头片形磁铁产品的弧形面朝上落入凹槽中，则由于形状不匹配而高度较高，会被挡料板挡下重新回到振动盘中央完成下一轮上料;进入送料轨道后的馒头片形磁铁产品，由于送料姿态被固定，且直线送料器和收料盒的厚度均小于磁铁产品的宽度，这样所有进入收料盒中的磁铁广品就将以同一面放置，可进入下一步充磁作业，有效提尚工作效率和良品率。
[0018]凹槽11的底部向下凹陷为弧面，送料腔21的底部向下凹陷为弧面。
[0019]为了方便观察上料状况，送料轨道20的顶部沿物料运动方向设置有条形的观察孔22。
[0020]凹槽11为至少三圈，振动盘10上连接有平行排布的三个送料轨道。为了方便固定送料轨道，三个送料轨道20的底部固定有连接板23，连接板固定在振动盘上。
[0021]为了有效筛选正确姿态放置的馒头片磁铁产品，挡料板12为至少三个，挡料板12与凹槽11之间的间距沿振动盘转动方向上由前至后逐渐变小。
[0022]为了进一步防止磁铁产品在收料盒内翻转，收料腔41的高度大于物料的厚度为0.10-0.20mmο
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种磁铁产品自动码料装置，其特征在于，包括振动盘、送料轨道、直线送料器和收料盒，所述振动盘内以转轴为圆心设置有至少一圈与物料形状相匹配的凹槽，所述送料轨道的入料端和出料端分别与振动盘和直线送料器相连，所述振动盘内位于送料轨道的入料端的前侧设置有挡料板，所述挡料板用于筛选与凹槽相匹配放置的物料、并将与凹槽不匹配放置的物料挡入振动盘内侧，所述送料轨道的入料端的位置与凹槽位置相对应，所述送料轨道内设置有容纳物料以单一姿态通过的送料腔;所述直线送料器包括用于放置收料盒的底座、连接底座和送料轨道的送料板、以及与底座和送料板传动相连的振动器，所述送料板连接所述送料腔和收料盒的入料口，所述收料盒内设置有收料腔，所述收料腔的高度大于物料的厚度并小于物料的宽度。2.如权利要求1所述的磁铁产品自动码料装置，其特征在于，所述凹槽的底部向下凹陷为弧面，所述送料腔的底部向下凹陷为弧面。3.如权利要求1所述的磁铁产品自动码料装置，其特征在于，所述送料轨道的顶部沿物料运动方向设置有条形的观察孔。4.如权利要求1所述的磁铁产品自动码料装置，其特征在于，所述凹槽为至少三圈，所述振动盘上连接有平行排布的三个送料轨道。5.如权利要求4所述的磁铁产品自动码料装置，其特征在于，所述三个送料轨道的底部固定有连接板，所述连接板固定在所述振动盘上。6.如权利要求1所述的磁铁产品自动码料装置，其特征在于，所述挡料板为至少三个，所述挡料板与凹槽之间的间距沿振动盘转动方向上由前至后逐渐变小。7.如权利要求1所述的磁铁产品自动码料装置，其特征在于，所述收料腔的高度大于物料的厚度为0.10-0.20mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁铁产品加工设备，特别是涉及一种磁铁产品自动码料装置。包括振动盘、送料轨道、直线送料器和收料盒，振动盘内以转轴为圆心设置有至少一圈与物料形状相匹配的凹槽，振动盘内位于送料轨道的入料端的前侧设置有挡料板，送料轨道的入料端的位置与凹槽位置相对应，送料轨道内设置有容纳物料以单一姿态通过的送料腔；直线送料器包括底座、连接底座和送料轨道的送料板、以及与底座和送料板传动相连的振动器，送料板连接送料腔和收料盒的入料口，收料盒内设置有收料腔，收料腔的高度大于物料的厚度并小于物料的宽度。本实用新型的磁铁产品自动码料装置，自动调整摆放馒头片形异形磁铁产品、有效提高工作效率和良品率。
【IPC分类】B65G27/02, B65G47/256
【公开号】CN205169748
【申请号】CN201520838528
【发明人】周博, 潘玉和
【申请人】北京麦戈龙永磁材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月27日