一种千斤顶用自动限位揿手组件结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及千斤顶技术领域，尤其涉及一种千斤顶用自动限位揿手组件结构。
【背景技术】
[0002]千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。目前，市场上常见的液压卧式千斤顶，其揿手组件结构主要包括手柄、揿手本体和揿手螺钉，所述的手柄在使用状态下朝向揿手本体的一端端部开设有凹槽，所述的揿手本体上安装有揿手螺钉。当千斤顶工作时，手柄插入揿手轴向中间的插孔中，并拧动揿手螺钉至手柄的凹槽中，从而将所述的手柄锁定在所述的揿手本体上；当千斤顶不工作时，拧松所述的揿手螺钉，使揿手螺钉脱离与凹槽的配合，这时手柄便可从揿手本体的插孔中拔出。这种结构能有效防止手柄在工作过程中从揿手本体的插孔中意外脱出，确保使用安全。但在实际使用中存在的问题是:需要人蹲下并反复的拧动揿手螺钉才能实现手柄与揿手本体的连接或分离，操作比较麻烦，费工费时，效率十分低下。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种千斤顶用自动限位揿手组件结构。
[0004]本实用新型提出的一种千斤顶用自动限位揿手组件结构，包括:揿手本体、手柄、定位销；
[0005]揿手本体包括彼此连接的安装部和手柄连接部，安装部远离手柄连接部的一端与千斤顶连接，手柄连接部远离安装部一端具有从端部向安装部方向延伸的插槽，插槽侧壁上设有通孔，所述通孔距插槽靠近安装部一端距离为LI ;
[0006]手柄包括依次连接的手持部和插入部，插入部侧壁上设有环形卡槽，插入部远离手持部一端至环形卡槽的距离为L2，L2 < LI ;
[0007]定位销包括依次连接的拉头和销杆，拉头位于揿手本体外部，销杆远离拉头一端穿过所述通孔插入插槽内，销杆位于插槽内的一端具有倾斜设置的导滑面，销杆外部设有轴承和弹性件，轴承套设在销杆外部且其内圈与销杆固定连接，弹性件位于轴承远离拉头一侧，且弹性件两端分别与轴承外圈和揿手本体固定。
[0008]优选地，弹性件采用弹簧，其套设在销杆外部。
[0009]优选地，插槽内径与手柄插入部外径匹配。
[0010]优选地，当将手柄插入插槽内时，导滑面朝向插槽开口方向；当将手柄从插槽内拔出时，导滑面朝向插槽底部。
[0011 ] 优选地，销杆与轴承内圈过盈配合。
[0012]优选地，销杆与通孔滑动配合。
[0013]本实用新型中，所提出的千斤顶用自动限位揿手组件结构，通过在定位销上增设轴承和弹性件，使得定位销与轴承轴向固定，并且弹性件两端分别与轴承和揿手本体连接，这样保证定位销与揿手本体连接的同时，仅仅通过转动定位销，从而设置其导滑面，使得当手柄插入插槽时，通过导滑面推动定位销沿通孔伸缩，实现定位销与手柄卡槽的锁定，并且当使用结束后，将导滑面转动180度，通过导滑面推动定位销再次伸缩，实现手柄从插槽中抽出。通过上述优化设计的千斤顶用自动限位揿手组件结构，结构简单，设计合理，工作人员仅需转动销杆以调节导滑面朝向，即可实现手柄与限位槽卡合固定或脱离，手柄就可以从揿手本体中轻松固定或拔出，无需手工拧动揿手螺钉，操作简单，省力，效率高，且结构合理，动作可靠性高，能确保使用安全，同时加工简单、成本低。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提出的一种千斤顶用自动限位揿手组件结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种千斤顶用自动限位揿手组件结构的结构示意图。
[0016]参照图1，本实用新型提出的一种千斤顶用自动限位揿手组件结构，包括:揿手本体1、手柄2、定位销3 ；
[0017]揿手本体I包括彼此连接的安装部和手柄连接部，安装部远离手柄连接部的一端与千斤顶连接，手柄连接部远离安装部一端具有从端部向安装部方向延伸的插槽，插槽侧壁上设有通孔，所述通孔距插槽靠近安装部一端距离为LI ;
[0018]手柄2包括依次连接的手持部和插入部，插入部侧壁上设有环形卡槽，插入部远离手持部一端至环形卡槽的距离为L2，L2 < LI ;
[0019]定位销3包括依次连接的拉头31和销杆32，拉头31位于揿手本体I外部，销杆32远离拉头31 —端穿过所述通孔插入插槽内，销杆32与通孔滑动配合，销杆32位于插槽内的一端具有倾斜设置的导滑面，销杆32外部设有轴承4和弹性件5，轴承4套设在销杆32外部且其内圈与销杆32过盈配合，弹性件5采用弹簧，其位于轴承4远离拉头31 —侧且套设在销杆32外部，且弹性件5两端分别与轴承4外圈和揿手本体I固定。
[0020]本实施例的千斤顶用自动限位揿手组件结构，通过在定位销上增设轴承和弹性件，使得定位销与轴承轴向固定，并且弹性件两端分别与轴承和揿手本体连接，这样保证定位销与揿手本体连接的同时，仅仅通过转动定位销，从而设置其导滑面，使得当手柄插入插槽时，导滑面朝向插槽开口方向，通过导滑面推动定位销沿通孔伸缩，实现定位销与手柄卡槽的锁定，并且当使用结束后，将导滑面转动180度，使得导滑面朝向插槽底部，通过导滑面推动定位销再次伸缩，实现手柄从插槽中抽出。
[0021]在本实施例中，所提出的千斤顶用自动限位揿手组件结构，结构简单，设计合理，工作人员仅需转动销杆以调节导滑面朝向，实现手柄与限位槽卡合固定或脱离，手柄就可以从揿手本体中轻松固定或拔出，无需手工拧动揿手螺钉，操作简单，省力，效率高，且结构合理，动作可靠性高，能确保使用安全，同时加工简单、成本低。
[0022]在【具体实施方式】中，插槽内径与手柄2的插入部外径匹配，使得手柄插入插槽内时，插槽起到导向作用，并且当通过定位销将手柄固定时，手柄与揿手本体之间不发生晃动，连接更加可靠。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种千斤顶用自动限位揿手组件结构，其特征在于，包括:揿手本体(I)、手柄(2)、定位销⑶； 揿手本体(I)包括彼此连接的安装部和手柄连接部，安装部远离手柄连接部的一端与千斤顶连接，手柄连接部远离安装部一端具有从端部向安装部方向延伸的插槽，插槽侧壁上设有通孔，所述通孔距插槽靠近安装部一端距离为LI ; 手柄(2)包括依次连接的手持部和插入部，插入部侧壁上设有环形卡槽，插入部远离手持部一端至环形卡槽的距离为L2，L2 < LI ; 定位销(3)包括依次连接的拉头(31)和销杆(32)，拉头(31)位于揿手本体(I)外部，销杆(32)远离拉头(31) —端穿过所述通孔插入插槽内，销杆(32)位于插槽内的一端具有倾斜设置的导滑面，销杆(32)外部设有轴承⑷和弹性件(5)，轴承(4)套设在销杆(32)外部且其内圈与销杆(32)固定连接，弹性件(5)位于轴承(4)远离拉头(31) —侧，且弹性件(5)两端分别与轴承(4)外圈和揿手本体(I)固定。2.根据权利要求1所述的千斤顶用自动限位揿手组件结构，其特征在于，弹性件(5)采用弹簧，其套设在销杆(32)外部。3.根据权利要求1所述的千斤顶用自动限位揿手组件结构，其特征在于，插槽内径与手柄(2)插入部外径匹配。4.根据权利要求1所述的千斤顶用自动限位揿手组件结构，其特征在于，当将手柄(2)插入插槽内时，导滑面朝向插槽开口方向；当将手柄(2)从插槽内拔出时，导滑面朝向插槽底部。5.根据权利要求1所述的千斤顶用自动限位揿手组件结构，其特征在于，销杆(32)与轴承(4)内圈过盈配合。6.根据权利要求1所述的千斤顶用自动限位揿手组件结构，其特征在于，销杆(32)与通孔滑动配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种千斤顶用自动限位揿手组件结构，通过在定位销上增设轴承和弹性件，使得定位销与轴承轴向固定，并且弹性件两端分别与轴承和揿手本体连接，这样保证定位销与揿手本体连接的同时，仅仅通过转动定位销，从而设置其导滑面，使得当手柄插入插槽时，通过导滑面推动定位销沿通孔伸缩，实现定位销与手柄卡槽的锁定，并且当使用结束后，将导滑面转动180度，通过导滑面推动定位销再次伸缩，实现手柄从插槽中抽出。本实用新型提出的千斤顶用自动限位揿手组件结构，结构简单，设计合理，工作人员仅需转动销杆以调节导滑面朝向，手柄就可以从揿手本体中轻松固定或拔出，无需手工拧动揿手螺钉，操作简单，效率高。
【IPC分类】B66F3/30
【公开号】CN205170266
【申请号】CN201520832555
【发明人】韦秋林
【申请人】安徽通润汽车零部件有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月26日