升降机丝杠新型防反转机构的制作方法

文档序号:10259526阅读:468来源:国知局
升降机丝杠新型防反转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及升降机械领域,尤其是一种升降机丝杠新型防反转机构。
【背景技术】
[0002]升降机中为了保证滚珠螺母的直线行程运动,需要在升降机丝杠上安装防反转机构,现有的丝杠的防反转原理是锥形防转子与护管接触,防转子采用黄铜62材料,四个防转子靠紧配合与防转块体固定在一起,靠防转子与外护管八个接触点产生的摩擦力来克服旋转力。在升降机正常使用过程中,丝杆的反复运动和随设备的轻微震动会造成防转子锥面磨损和晃动,加速升降机丝杠的摆动和报废,严重时甚至危及设备和人员安全。
[0003]现有的防反转机构具有以下缺点:一、防转子为锥形结构,使得只有防转子中的两个点与外护管接触,防转子易损坏,损坏后无法起到防反转的作用,使用寿命短。
[0004]二、现有的防反转机构由一个防转块体-材料#45钢和四个防转子-材料铜H62构成,防转子耐磨性相对较差,成本高。
[0005]三、防转子与外护管过盈配合,安装时需用榔头敲入,防转子易变形,再拆卸时不方便。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供如下技术方案:升降机丝杠新型防反转机构,包括内防转组件和矩形护管,所述内防转组件由防转块体、防转块盖板和防转子组成,所述防转块体整体呈正方形,该防转块体的四角均设有防转子,该防转子整体呈圆柱形,防转块体的顶部设有一防转块盖板,该防转块盖板通过螺钉与防转块体固定连接,防转块盖板与防转块体配合将防转子压紧;所述防转块体的中心设有通孔,该防转块体的侧面设有与滚珠螺母配合的螺孔;该内防转组件设于矩形护管内;所述防转子的材料为聚四氟乙烯。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述通孔内安装滚珠螺母,该滚珠螺母通过螺丝与防转块体固定连接。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述矩形护管的内壁四角设有与防转子配合的圆柱形凹槽。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:所述防转块体和防转块顶板的材料均为Q235。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该升降机丝杠新型防反转机构具有以下优点:一、本实用新型改变了防转子的形状,圆柱形的防转子与矩形护管之间的接触面积更大,单个防转子母线接触面积增大了 18倍,整套接触面增大了 144倍;二、防转子的材质由铜H62改为聚四氟乙烯,耐磨性提高,大大增加了使用寿命;三、防转子由防转块体和防转块盖板压紧,再用螺母并紧,装配简单且对防转子无损伤,并且拆卸维护方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的俯视图;
[0012]图2为本实用新型的结构不意图;
[0013]图3为图2的局部放大图图;
[0014]图4为内防转组件的结构示意图;
[0015]图5为内防转组件的右视图;
[0016]图6为内防转组件的正视图;
[0017]图7为防转子的正视图;
[00?8]图8为现有的防反转机构的结构不意图一;
[0019]图9为现有的防反转机构的结构示意图二。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1-9,本实用新型实施例中,升降机丝杠新型防反转机构,包括内防转组件和矩形护管4,所述内防转组件由防转块体1、防转块盖板2和防转子3组成,所述防转块体I整体呈正方形,该防转块体I的四角均设有防转子3,该防转子3整体呈圆柱形,防转块体I的顶部设有一防转块盖板2,该防转块盖板2通过螺钉与防转块体I固定连接,防转块盖板2与防转块体I配合将防转子3压紧;所述防转块体I的中心设有通孔101,通孔101内安装滚珠螺母,该滚珠螺母通过螺丝与防转块体I固定连接,该防转块体I的侧面设有与滚珠螺母配合的螺孔102;该内防转组件设于矩形护管4内,该矩形护管4的内壁四角设有与防转子3配合的圆柱形凹槽,防转子3与圆柱形凹槽之间的接触面积相对于现有的锥形防转子来说大大增加,有效降低磨损;所述防转块体I和防转块顶板的材料均为Q235,防转子3的材料为聚四氟乙烯,防转子3材料软,耐磨性比铜好,成本低。
[0022]本实用新型相对于现有技术来说具有以下优点:一、本实用新型改变了防转子3的形状,圆柱形的防转子3与矩形护管4之间的接触面积更大,单个防转子母线接触面积增大了 18倍,整套接触面增大了 144倍;
[0023]二、防转子3的材质由铜H62改为聚四氟乙烯,耐磨性提高,大大增加了使用寿命;
[0024]三、防转子3由防转块体I和防转块盖板2压紧,再用螺母并紧,装配简单且对防转子3无损伤,并且拆卸维护方便。
[0025]防转子3在矩形护管4内上下滑动的过程中有效限定了防转块体I以及滚珠螺母的转动,保证了滚珠螺母的直线行程运动。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.升降机丝杠新型防反转机构,包括内防转组件和矩形护管(4),其特征在于,所述内防转组件由防转块体(I)、防转块盖板(2)和防转子(3)组成,所述防转块体(I)整体呈正方形,该防转块体(I)的四角均设有防转子(3),该防转子(3)整体呈圆柱形,防转块体(I)的顶部设有一防转块盖板(2),该防转块盖板(2)通过螺钉与防转块体(I)固定连接,防转块盖板(2)与防转块体(I)配合将防转子(3)压紧;所述防转块体(I)的中心设有通孔(101),该防转块体(I)的侧面设有与滚珠螺母配合的螺孔(102);该内防转组件设于矩形护管(4)内;所述防转子(3)的材料为聚四氟乙烯。2.根据权利要求1所述的升降机丝杠新型防反转机构,其特征在于,所述通孔(101)内安装滚珠螺母,该滚珠螺母通过螺丝与防转块体(I)固定连接。3.根据权利要求1所述的升降机丝杠新型防反转机构,其特征在于,所述矩形护管(4)的内壁四角设有与防转子(3)配合的圆柱形凹槽。4.根据权利要求1所述的升降机丝杠新型防反转机构,其特征在于,所述防转块体(I)和防转块顶板的材料均为Q235。
【专利摘要】升降机丝杠新型防反转机构,包括内防转组件和矩形护管,所述内防转组件由防转块体、防转块盖板和防转子组成,所述防转块体整体呈正方形,该防转块体的四角均设有防转子,该防转子整体呈圆柱形,防转块体的顶部设有一防转块盖板,该防转块盖板通过螺钉与防转块体固定连接,防转块盖板与防转块体配合将防转子压紧;该内防转组件设于矩形护管内;所述防转子的材料为聚四氟乙烯;本实用新型的圆柱形的防转子与矩形护管之间的接触面积更大,且防转子的材质为聚四氟乙烯,耐磨性提高,大大增加了使用寿命,防转子由防转块体和防转块盖板压紧,再用螺母并紧,本实用新型装配简单且对防转子无损伤,拆卸维护方便。
【IPC分类】B66F7/28, F16H25/20
【公开号】CN205170295
【申请号】CN201520883373
【发明人】李伟, 王宇, 张晓芳
【申请人】北京力威传动设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月6日
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