一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测计量装置领域，涉及一种液位检测计量装置，具体涉及一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的快速发展，人们对石油的需求量越来越大，全国各地的加油站越来越多。由于对于油罐车的计量精度要求非常高，油罐车液位高精度自动化检测的问题随之产生。传统的油罐车液位检测方法，是通过人工用丁字尺的方法测量液位的高度，这种方法效率很低，人工成本高，有危险性，容易产生疲劳。如何实现油罐车液位高精度自动化检测的问题，急需解决。
【发明内容】
[0003]针对传统油罐车液位的检测计量方法效率低、人工成本高、安全系数不高和不够自动化等现象，本实用新型提供一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置，高精度、多通道、可靠性高、成本低，操作方便和安全性高。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置，包括以MCU控制模块为中心的硬件平台和以上位机为中心的软件平台，硬件平台包括MCU控制模块、液位采集信号调理模块、液位传感器模块、数据处理模块、电源模块、电平转换模块、上位机、报警模块、温湿度模块、按键通道选择模块、硬件显示模块和实时时钟模块。
[0006]以上位机为中心的软件平台包括上位机控制模块、上位机显示模块和上位机通道选择模块;其中MCU控制模块分别与液位采集信号调理模块、电源模块、电平转换模块、报警模块、温湿度模块、按键通道选择模块、硬件显示模块、实时时钟模块相连接，液位采集信号调理模块与液位传感器模块相连接，电平转换模块与上位机相连接;上位机控制模块分别与上位机显示模块及上位机通道选择模块连接。
[0007]进一步，所述硬件显示模块显示油罐车液位检测的现场环境的温湿度、实时时间、选择的检测通道、工作模式、当前的检测状态和液位的实时高度参数;液位传感器模块与MCU控制模块相连接。
[0008]进一步，所述上位机显示模块实时显示系统当前的时间、串口通信的波特率、所使用的串口号、系统状态、实时采集的液位高度、油罐车的液体容积，液位高度变化曲线和现场环境的温湿度。
[0009]进一步，所述液位采集信号调理模块由滤波电路、取样电路和放大电路组成。
[0010]进一步，所述按键通道选择模块上设置有6个按键和4个指示灯，4个指示灯分别是工作状态的指示灯、按键按下的指示灯、通道I的指示灯和通道2的指示灯，其中6个按键分别为通道I开启、通道I关闭、通道2开启、通道2关闭、待机按键和唤醒按键。
[0011 ]本实用新型使得多辆油罐车的液位能自动化检测，并且大大地提高了液位精度，达到油罐车计量精度的要求。首先把液位传感器模块和以MCU控制模块为中心的硬件平台连接好，以及硬件平台和上位机连接好。根据具体现场情况，通过按键通道选择模块来选择硬件平台的工作模式:待机模式、空闲模式、单通道检测或双通道同时检测。通过硬件显示模块可以观察现场的温度和湿度，并进行一定程度的温度和湿度的补偿，使得测量结果更加准确。还可通过上位机的软件控制平台来操作，首先把与硬件平台的通信波特率、串口号、通信协议设置好，通过上位机通道选择模块来选择工作模式:单通道检测、双通道检测、空闲模式或待机模式。无论是通过硬件平台还是软件平台都可以操作，两者是完全兼容的。
[0012]本实用新型高精度、多通道、可靠性高、成本低，操作方便、安全性高以及自动化，极大地提高了油罐车液位检测的效率和安全，大大地降低了计量成本。应用于油罐车液位自动化检测系统中，提供了一个可以让油罐车的计量效率、人工成本、安全性有很大提高的方案。员工在对油罐车进行标定的时候，不需每次都在油罐车上爬上爬下，大大提高了油罐车标定工作的安全性;另外，传统的油罐车标定需要多人才能完成，本实用新型只需要一人就能独立完成，大大降低油罐车计量的人工成本。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型的模块结构示意图。
[0014]图2本实用新型的上位机模块结构示意图。
[0015]附图标记:M⑶控制模块I，液位采集信号调理模块2，液位传感器模块3，电源模块4，电平转换模块5，上位机6，报警模块7，温湿度模块8，按键通道选择模块9，硬件显示模块10，实时时钟模块11，上位机控制模块12，上位机显示模块13，上位机通道选择模块14。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
[0017]如图1所示，一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置由两大部分构成，一部分是以MCU控制模块为中心的硬件平台；另外一部分是上位机6为中心的软件平台，这两个平台彼此独立，又紧密联系。可以通过硬件平台来操作整个装置，也可以通过软件平台来操作整个装置，也可以同时操作整个装置，两者互不冲突。
[0018]硬件平台包括MCU控制模块1、液位采集信号调理模块2、液位传感器模块3、数据处理模块、电源模块4、电平转换模块5、上位机6、报警模块7、温湿度模块8、按键通道选择模块
9、硬件显示模块1、实时时钟模块11。
[0019]硬件显示模块10用于显示油罐车液位检测的现场环境的温湿度、实时时间、选择的检测通道、工作模式、当前的检测状态和液位的实时高度参数;液位传感器模块3与MCU控制模块I相连接，当检测装置处于空闲模式时，硬件显示模块10就会显示一个欢迎界面，提示要通过按键通道选择模块来选择工作模式，4个工作模式分别为空闲模式、I号通道检测2号通道等待、2号通道检测I号通道等待、I号通道2号通道同时检测；当有通道在进行液位检测时，硬件模块显示油罐车液位的实时高度，同时通过串口向上位机发送数据。
[0020]以上位机6为中心的软件平台包括上位机控制模块12、上位机显示模块13和上位机通道选择模块14;其中MCU控制模块I分别与液位采集信号调理模块2、电源模块4、电平转换模块5、报警模块7、温湿度模块8、按键通道选